化工工藝設(shè)計過程中安全問題的有效控制

孫英銘(中石油吉林化工工程有限公司，吉林 吉林 132002)

0 引言

當(dāng)前我國化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷地擴大，化工生產(chǎn)工作逐漸地受到重視，其中工藝設(shè)計是化工產(chǎn)業(yè)的主要內(nèi)容，對于生產(chǎn)起到了決定性作用。在化工工藝設(shè)計的過程中，需要用到大量的化工原材料，但是原材料本身就具有一定的危險性，同時設(shè)計流程出現(xiàn)誤差等，容易導(dǎo)致各種安全事故頻發(fā)。因此為了避免經(jīng)濟效益的損耗，同時保障工作人員的人身安全，應(yīng)當(dāng)結(jié)合當(dāng)前存在的安全問題不斷地進行整改，促進我國化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，使設(shè)計過程中安全系數(shù)不斷地提升。

1 化工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容

化工工藝設(shè)計工作是整個化工生產(chǎn)過程中的主要內(nèi)容，主要是進行化學(xué)原材料的處理、使用和加工，根據(jù)原材料的化學(xué)反應(yīng)通過正確的方式將其轉(zhuǎn)化成為化學(xué)產(chǎn)品，從而投入使用?；すに囋O(shè)計工作主要從原材料的種類、性質(zhì)出發(fā)，有效地根據(jù)原材料進行研究，制定轉(zhuǎn)化方式，可以說工藝設(shè)計的質(zhì)量直接地決定了轉(zhuǎn)化成果的高質(zhì)量和高效率。在進行化工工藝設(shè)計工作的時候，必須要遵循化工工藝設(shè)計及其特點，嚴(yán)格按照流程進行轉(zhuǎn)化，化工工藝設(shè)計所涉及的內(nèi)容較多，區(qū)域很大，因此技術(shù)人員必須要提升自身的專業(yè)技術(shù)水平，在進行原材料處理的時候，必須要考慮原料、種類、設(shè)計條件及流程等反應(yīng)要素，對于原材料進行嚴(yán)格的管控，同時要對化工工藝進行管理。為了有效地避免設(shè)計過程中的風(fēng)險，工作人員還應(yīng)當(dāng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，對于風(fēng)險有效地進行防控，在面對危險緊急問題的時候，能夠第一時間進行處理。同時，必須要嚴(yán)格的考慮安全因素。在進行設(shè)計時還要結(jié)合安全因素對工藝設(shè)計流程就那些優(yōu)化，保證設(shè)計過程精簡、規(guī)范且穩(wěn)定運行。應(yīng)當(dāng)了解工藝設(shè)計的主要特點：首先，具有復(fù)雜性。工藝設(shè)計過程步驟多，內(nèi)容也十分復(fù)雜，覆蓋面廣，因此必須要謹(jǐn)慎認(rèn)真；其次，必須要保證針對性和適配性。工藝設(shè)計的過程不應(yīng)當(dāng)是一成不變的，而是應(yīng)當(dāng)隨著工藝的條件或者是原材料的情況實時的進行調(diào)整，保證工藝設(shè)計方式與實際情況具有一致性；最后，必須要保證創(chuàng)新性。當(dāng)前原材料不斷的增多，同時市場上對于工藝設(shè)計的要求也不斷地提升，因此必須要具有創(chuàng)新意識，使工藝設(shè)計的方式符合時代的需求。

2 化工工藝設(shè)計過程中存在的安全問題

2.1 工藝物料環(huán)節(jié)

工藝物料是工藝設(shè)計過程中的核心要素，主要是指參與設(shè)計、使用、生產(chǎn)過程中的材料的總稱。物料的種類多，性能、外觀等存在很大的差異，在進行設(shè)計和生產(chǎn)的時候，如果物料的選擇錯誤，那么整個生產(chǎn)過程會造成難以想象的后果。因此，化工工藝設(shè)計工作人員，必須要具備專業(yè)技術(shù)能力，對于物料進行細致的鑒別，了解各種物料的具體特征和性能，在進行設(shè)計生產(chǎn)的時候，能夠根據(jù)實際情況進行材料的精準(zhǔn)選擇，因此在物料的選擇時候存在較大的安全隱患。同時，在處理的過程中，如果沒有按照嚴(yán)格的步驟進行操作，會導(dǎo)致物料的浪費，甚至?xí)嬖诎踩┒础?/p>

2.2 工藝路線環(huán)節(jié)

化工企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中都會需要根據(jù)實際情況匹配相應(yīng)的工藝路線，因此工藝路線是否合理也直接地影響了設(shè)計的質(zhì)量，路線環(huán)節(jié)也存在很多的危險因素。首先，是人為方面的因素。在進行工藝路線選擇和設(shè)計的時候，主要是依靠工作人員進行確定，因此不具備極強的精準(zhǔn)性。如果設(shè)計不準(zhǔn)確出現(xiàn)失誤，會造成多種安全問題；其次，工藝路線在實際操作中存在的不可控因素過多。在路線操作的時候，容易受到多種因素的干擾，如：外部的溫度、壓力等因素，當(dāng)外部壓力過大的時候，甚至?xí)霈F(xiàn)爆炸或泄漏等事故；最后，設(shè)備可能存在老化現(xiàn)象。設(shè)備是生產(chǎn)的前提條件，但是設(shè)備在使用的過程中一定會產(chǎn)生損耗，出現(xiàn)老化現(xiàn)象，存在安全隱患。

2.3 設(shè)備裝置環(huán)節(jié)

設(shè)備是保證工藝設(shè)計有效進行的前提，在進行設(shè)計、生產(chǎn)工作時，所需的設(shè)備多，因此各個設(shè)備之間的裝置環(huán)節(jié)是工藝設(shè)計的重中之重。當(dāng)前主要使用化學(xué)裝置，但是市場競爭力較大，在購置裝置的時候，面臨多種選擇，設(shè)備的本身質(zhì)量難以界定，可能會購置質(zhì)量較低的設(shè)備，因此在設(shè)備的購置環(huán)節(jié)存在風(fēng)險。同時，在設(shè)備的后期使用時，必須要嚴(yán)格地按照設(shè)備的實際性能進行操作，在原料投放數(shù)量、時間以及維護等方面更要按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。但是當(dāng)前在設(shè)備使用的時候，存在很多違規(guī)行為，最后出現(xiàn)問題。

3 對化工工藝設(shè)計中安全危險問題的控制

3.1 密切監(jiān)控化工反應(yīng)過程

針對化學(xué)原料易燃易爆的特點，為了防止在化工工藝設(shè)計的過程中，材料長時間的隨意堆置導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)，避免材料爆炸等情況的發(fā)生，必須要認(rèn)識到材料管理工作的重要性。在工藝設(shè)計的反應(yīng)過程中，要結(jié)合多媒體技術(shù)手段嚴(yán)格實現(xiàn)對反應(yīng)期間的管控，實時地了解物料的具體情況，根據(jù)物料的反應(yīng)及時地進行變化，實時性地調(diào)整控制手段，從而避免材料出現(xiàn)安全問題。設(shè)計工作人員必須要具備極高的安全防范意識，在工作的時候時刻保持清醒，嚴(yán)格地按照流程和規(guī)定進行材料的管控，密切關(guān)注全自動報警裝置，當(dāng)出現(xiàn)了報警預(yù)警的時候，第一時間進行查驗，并且按照應(yīng)急預(yù)案對材料進行管理，避免損失的進一步擴大。同時，必須要定期對設(shè)備進行檢修和例行維護，對于老化設(shè)備進行保養(yǎng)，排查故障設(shè)備，避免設(shè)備在后期使用的過程中出現(xiàn)問題，提前排查安全隱患。

3.2 嚴(yán)格進行工藝物料選取和管理

為了保證工藝設(shè)計工作質(zhì)量達標(biāo)，必須要嚴(yán)格地把控原材料的選擇力度。當(dāng)前化工產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模大，石化企業(yè)生產(chǎn)原料的形態(tài)各異，種類繁多，主要分為氣體、液體、固體三種形式。因此工作人員在設(shè)計的時候，必須要根據(jù)實際情況，針對材料不同形態(tài)下的化學(xué)物質(zhì)特征進行準(zhǔn)確的選擇，工作人員要牢固掌握不同化學(xué)物質(zhì)材料的特點與活性，有針對性地進行使用。同時在設(shè)計生產(chǎn)的過程中，必須要實時關(guān)注材料的反應(yīng)，保持警惕，對易揮發(fā)和毒性較大的物質(zhì)要及時采取各種措施進行控制，避免材料使用時期出現(xiàn)的安全問題。

3.3 提升安全控制強度

為了避免故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，在進行化工設(shè)備管道連接的時候必須要保證連接的嚴(yán)密程度，在接縫處進行檢查，保證連接處無泄漏點。如果管道出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，有毒氣體或者是其他易反應(yīng)氣體會揮發(fā)，最后導(dǎo)致毒害或爆炸事故的出現(xiàn)，造成極大的經(jīng)濟損失和人員傷亡，因此必須要嚴(yán)格檢查。同時，由于管道內(nèi)部都是化學(xué)揮發(fā)氣體，因此必須要注重管道的質(zhì)量，保證管道具有極強的抗腐蝕能力，管道的材料、相連的方式、管道內(nèi)外徑的承壓情況達標(biāo)，在后期的使用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)密封，并且具有極強的抗壓力強度。與電纜的分布盡量遠，避免出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象。

3.4 有效管控生產(chǎn)環(huán)境

化工工業(yè)設(shè)計工作具有復(fù)雜性，設(shè)計現(xiàn)場需要大量的原材料和設(shè)備，人員較多，因此生產(chǎn)環(huán)境十分容易出現(xiàn)安全問題。在這個背景下，必須要嚴(yán)格地進行生產(chǎn)環(huán)境的管控。各個部門要做好相互協(xié)調(diào)工作，必須要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行材料的放置。根據(jù)材料的使用時期、性能等進行材料編號工作。同時，各個部門必須要做好數(shù)據(jù)的收集和分析工作，有效地進行交流，避免消息存在滯后性。利用信息化技術(shù)手段實時的監(jiān)控數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)了問題時及時地調(diào)整工藝設(shè)計方式，避免安全問題的出現(xiàn)?；すI(yè)設(shè)計的工作量巨大，周期性長，所需的管道及其他設(shè)備較多，不可控因素也較多，因此必須要實時地進行設(shè)計方案的調(diào)整，工作人員必須要及時地、真實地進行情況的反饋，建立反饋體系調(diào)整工藝設(shè)計過程方式，實現(xiàn)風(fēng)險的有效規(guī)避。

3.5 精細工藝路線

為了達到精細工藝路線的目標(biāo)，設(shè)計人員應(yīng)遵守以下要點：第一，在設(shè)計工藝路線的過程中應(yīng)始終秉持一切以安全為主的設(shè)計原則，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況、結(jié)合行業(yè)先進技術(shù)進行設(shè)計，確?；ぴO(shè)備及配套裝置能夠穩(wěn)定運行、安全運行，并盡可能降低設(shè)備運行能耗、提倡物資循環(huán)利用，讓循環(huán)經(jīng)濟成為化工企業(yè)發(fā)展的新型驅(qū)動力；第二，務(wù)必要結(jié)合本地區(qū)的具體狀況進行電氣設(shè)計工作，理順并控制化工生產(chǎn)過程中存在的火災(zāi)風(fēng)險及爆炸風(fēng)險，從根本上杜絕火災(zāi)和電氣事故；第三，要加強化工生產(chǎn)反應(yīng)強度控制，合理控制壓強、溫度等反應(yīng)條件，通過嚴(yán)密謹(jǐn)慎的監(jiān)控保證工藝路線合理性。

3.6 制定有效的工藝防控措施

為保證化工工藝設(shè)計的質(zhì)量，工作人員應(yīng)盡快制定行之有效的工藝防控措施。設(shè)計人員需要從根源出發(fā)建立風(fēng)險防控措施，把可能存在的安全風(fēng)險扼殺在搖籃里。另外，化工工藝設(shè)計人員在開展設(shè)計工作時，應(yīng)時刻分析每個生產(chǎn)步驟可能存在的安全風(fēng)險，并找到對應(yīng)的措施進行處理和防控，通過提升反應(yīng)過程的穩(wěn)定性、降低化學(xué)反應(yīng)活性等措施，提升防護工作質(zhì)量。除此之外，設(shè)計人員還需要縱觀全局，明確整個技術(shù)路線的風(fēng)險性，對其進行定量定性分析，從而得出最佳的生產(chǎn)工藝設(shè)計方案，保證化工工藝設(shè)計的安全性。

4 結(jié)語

在當(dāng)下的新經(jīng)濟時代下，各項產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展情況突飛猛進，化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模也越來越大。當(dāng)前化工產(chǎn)業(yè)中，工藝設(shè)計是主要的內(nèi)容，但是工藝設(shè)計過程存在很多的不可控因素，稍有不慎就會出現(xiàn)各種安全問題，造成經(jīng)濟損失和人員傷亡，因此必須要注重加大設(shè)備、物料的把控力度，根據(jù)實際的要求提升工藝管道的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格地按照工藝設(shè)計的有關(guān)步驟操作，做好防范措施，制定風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，保證化工產(chǎn)業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)的安全性和高效性，進而促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。