危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的工藝安全管理措施

耿旭(錦州市石油化工設(shè)計(jì)研究院有限公司，遼寧 錦州 121000)

0 引言

對(duì)于?；髽I(yè)，加強(qiáng)工藝安全管理，不僅能預(yù)防安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，還能進(jìn)一步提升企業(yè)安全管理水平，保證工藝生產(chǎn)的安全性以及企業(yè)及周邊人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全。近年來，國(guó)家不斷加強(qiáng)?；髽I(yè)的管理要求，加強(qiáng)監(jiān)管力度，已取一定的成效，但對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝安全管理的能力還需要進(jìn)一步提升。企業(yè)需要提高安全管理重視程度，明確安全管理內(nèi)容，了解危險(xiǎn)化學(xué)品的特點(diǎn)，并進(jìn)一步采用安全管理措施。

1 工藝安全管理概述

工藝安全管理主要是對(duì)工藝介質(zhì)本身和?；飞a(chǎn)、使用的過程進(jìn)行安全管理。工藝具體是指包含危化品的活動(dòng)過程，包括危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、存儲(chǔ)、應(yīng)用、放置、運(yùn)輸、廢棄等活動(dòng)。危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)是在一定生產(chǎn)流程和路線的引導(dǎo)下進(jìn)行，一旦確定工藝路線，生產(chǎn)過程中就需要保證良好的環(huán)境，才能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)、低消耗、安全、穩(wěn)定以及無污染，并將危險(xiǎn)化學(xué)品的價(jià)值發(fā)揮出來。因此，在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全管理中，工藝安全管理必不可少，應(yīng)該放在管理的首位，對(duì)提升管理水平具有決定性效果。

2 危險(xiǎn)化學(xué)品的特點(diǎn)

隨著科技不斷發(fā)展，危險(xiǎn)化學(xué)品的種類也越來越多，在工業(yè)、科技等領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)運(yùn)等過程中極易發(fā)生安全事故，這些事故具有突發(fā)性、致命性、快速性、復(fù)雜性、群體性以及遠(yuǎn)期效應(yīng)等特點(diǎn)，可能會(huì)轉(zhuǎn)瞬間發(fā)生危險(xiǎn)，并對(duì)周圍人員造成傷害。近年來，各國(guó)開始提高對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)和應(yīng)用的安全管理重視程度，將危險(xiǎn)化學(xué)品研發(fā)歸納入高科技領(lǐng)域中。從目前情況來看，危險(xiǎn)化學(xué)品的特點(diǎn)主要有如下3方面：第一，具有爆炸性、燃燒性、腐蝕性、毒害性、腐蝕性、放射性等特點(diǎn)。第二，在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)運(yùn)等過程中存在一定的不穩(wěn)定性，很容易對(duì)人員和財(cái)產(chǎn)造成傷害。第三，需要對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行有效防護(hù)，一旦出現(xiàn)事故，可能對(duì)人員造成嚴(yán)重傷害，傷情較為嚴(yán)重者，存在急救難的特點(diǎn)。對(duì)此，加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝安全管理十分有必要，提升安全管理水平，保證危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)正常發(fā)展，并保障相關(guān)人員的生命安全。

3 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的工藝安全管理措施

3.1 確定安全管理組織架構(gòu)及人員配備

為了保證危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的工藝安全管理順利實(shí)施，必須建設(shè)高效率的組織架構(gòu)。企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全組織機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，并應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，或配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員，配備注冊(cè)安全工程師，建立健全從管理機(jī)構(gòu)到基層班組的管理網(wǎng)絡(luò)。

同時(shí)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度等。為保證工作人員合格，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行能力評(píng)估、專業(yè)評(píng)估等，并對(duì)其進(jìn)行專業(yè)培養(yǎng)，使其了解危險(xiǎn)環(huán)境下必要生產(chǎn)條件，對(duì)可能會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)的設(shè)備有理論和實(shí)踐上的理解和認(rèn)知，了解EHS體系、相關(guān)法規(guī)要求、安全策略、安全審核框架等。對(duì)于高層管理人員而言，應(yīng)具備領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力、溝通交流能力等，相關(guān)工程師應(yīng)該具有專業(yè)水平，能夠在各種壓力環(huán)境和測(cè)試環(huán)境下做出專業(yè)的工程判斷。因此，確定工藝安全管理組織框架，是危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)工藝安全管理的第一步，也是關(guān)鍵的一步。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，2020年1月-11月期間全國(guó)共發(fā)生化工事故127起，死亡人數(shù)157人，盡管相比同期人數(shù)減少，但是從整體上來看，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)依舊面臨著嚴(yán)峻的安全形勢(shì)，需要企業(yè)員工提高重視程度，在完成組織架構(gòu)之后，根據(jù)GB/T 33000《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》要求對(duì)工作人員、管理環(huán)境等進(jìn)行全面審視，將員工能力、素質(zhì)等歸納入績(jī)效考核評(píng)價(jià)中，并落實(shí)安全培訓(xùn)工作，促使工作人員掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，具備危險(xiǎn)認(rèn)知和識(shí)別能力。

3.2 加強(qiáng)工藝危害分析

工藝危害分析是危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝安全管理的基礎(chǔ)，需要明確工藝危害分析的步驟，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行工藝安全分析。加強(qiáng)工藝危害分析的目的主要是減少危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中的危害，為安全生產(chǎn)提供保障措施，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃整改設(shè)備，促使設(shè)備滿足相關(guān)規(guī)定，減少工藝應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)水平。加強(qiáng)環(huán)境危險(xiǎn)源的隱患排查，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，從環(huán)境中尋找危險(xiǎn)源，并建立科學(xué)有效的防范措施，針對(duì)環(huán)境危險(xiǎn)源制定管理方案，進(jìn)而提升危險(xiǎn)源的監(jiān)管力度，實(shí)現(xiàn)工藝危害分析。

在落實(shí)工藝危害分析時(shí)，應(yīng)采用定性分析、半定量分析、定量分析等分析方法。定性分析建議采用危險(xiǎn)與可操作性分析法(HAZOP)，通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動(dòng)與偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素，并針對(duì)變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。半定量分析可采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析，研究發(fā)生事故的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的情況、事故發(fā)生可能產(chǎn)生的后果，通過風(fēng)險(xiǎn)矩陣法確定作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。定量分析建議采用事故后果模型分析，爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品通過單元的存在量計(jì)算其TNT當(dāng)量，再通過蒸汽云爆炸模型確定其死亡半徑和財(cái)產(chǎn)損失半徑。易燃、可易燃液體通過池火災(zāi)模型，再通過熱輻射理論確定死亡半徑。毒性氣體通過氣體擴(kuò)散模型確定其傳播距離和死亡半徑等等。

3.3 落實(shí)工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)定工作

在工藝危險(xiǎn)性分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝安全管理的關(guān)鍵在于確定“安全”，安全并不是絕對(duì)性的，而是具有相對(duì)性。通過工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)定工作，能夠明確工藝安全和管理措施之間的關(guān)系，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行可靠性分級(jí)，并探究出與定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方式結(jié)合的措施。具體需要明確定性評(píng)估和定量評(píng)估的需求，根據(jù)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工藝危害分析結(jié)果進(jìn)行分級(jí)處理。對(duì)于可能的傷害時(shí)間頻率進(jìn)行評(píng)估，可以采用模型建立的方式，每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)安全措施應(yīng)用之前都需要進(jìn)行確認(rèn)，假如涉及到工作人員的安全問題，就需要將人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)區(qū)域的可能性進(jìn)行評(píng)估，假如人員處于危險(xiǎn)區(qū)域，就需要在其受到傷害之前評(píng)估合理撤離的可行性。尤其對(duì)于“兩重點(diǎn)一重大”的危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目，通過增加相應(yīng)的安全措施令其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)降至橙色或黃色。

3.4 引進(jìn)先進(jìn)監(jiān)管技術(shù)

近年來，社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展促進(jìn)科學(xué)技術(shù)水平的提升，現(xiàn)代化技術(shù)逐漸應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中，并得到良好的應(yīng)用效果。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)而言，在進(jìn)行工藝安全管理的過程中，應(yīng)該引進(jìn)先進(jìn)的監(jiān)管技術(shù)，提升安全管理能力。具體可以將信息技術(shù)應(yīng)用于安全管理部門工作中，提升自動(dòng)化控制水平，解決危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)體系復(fù)雜的問題，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中通過DCS、PLC、SIS等自控系統(tǒng)，將傳感器等設(shè)備融入其中，隨時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程的運(yùn)行狀態(tài)，精準(zhǔn)控制化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中的溫度、流量、壓力、物位、濃度等指標(biāo)，通過安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)有效辨識(shí)和提取隱患信息，提前進(jìn)行預(yù)測(cè)警報(bào)，有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，減少事故和發(fā)生。同時(shí)，在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中，風(fēng)險(xiǎn)具有疊加性，出現(xiàn)危險(xiǎn)事故時(shí)，將會(huì)對(duì)人員的生命安全造成嚴(yán)重的威脅，并可能影響生態(tài)環(huán)境，這時(shí)就可以將視頻監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用其中，獲取危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際生產(chǎn)過程中的圖像信息，了解工作人員行為，進(jìn)而提升工藝安全管理的全面性。另外，明確危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝特性，裝置設(shè)備規(guī)模以及可控性程度等，將智能技術(shù)、安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)等與自動(dòng)化控制系統(tǒng)結(jié)合起來，提升工藝安全管理的自動(dòng)化水平，減少分風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。

3.5 完善安全技術(shù)應(yīng)用

對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)而言，應(yīng)該以安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化工藝、技術(shù)等，采用安全技術(shù)措施，進(jìn)而減少危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全性。對(duì)此，可以提升工藝技術(shù)水平，不斷完善工藝指標(biāo)和工藝流程，對(duì)于化學(xué)原材料的使用，特別是爆炸性、可燃性、有毒性材料，需要進(jìn)行相應(yīng)處理，采用替代品，降低危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)工作人員造成的傷害，減少爆炸、火災(zāi)、中毒等事故的發(fā)生。

3.6 安全生產(chǎn)檢查與隱患排查治理

安全生產(chǎn)檢查是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的重要內(nèi)容，其工作重點(diǎn)是辨識(shí)安全生產(chǎn)管理工作存在的漏洞和死角，檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施，作業(yè)環(huán)境是否存在不安全狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的行為是否符合安全規(guī)范，以及設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行狀況是否符合現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的要求等。通過安全檢查，不斷堵塞管理漏洞，改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境，規(guī)范作業(yè)人員的行為，保證設(shè)備系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。企業(yè)是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體，要經(jīng)常性開展隱患排查，安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對(duì)排查出的事故隱患，應(yīng)當(dāng)按隱患等級(jí)進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案，記錄隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生的原因、危害程度和整改難易程度分析及治理方案，并按照職責(zé)分工實(shí)施監(jiān)控治理，并切實(shí)做到整改措施五到位，確保危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的工藝安全性。

4 結(jié)語

總之，對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)而言，應(yīng)該提升安全管理意識(shí)，全面了解危險(xiǎn)化工品潛在的危害，加強(qiáng)工藝安全管理。具體可以確定工藝安全管理組織架構(gòu)，加強(qiáng)工藝危害分析，落實(shí)工藝風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)定工作，引進(jìn)先進(jìn)監(jiān)管技術(shù)，完善安全技術(shù)應(yīng)用等，減少危害風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)進(jìn)行全面管理，促進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的穩(wěn)定性發(fā)展，切實(shí)做到“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。