紙塑袋包裝技術(shù)在乳化炸藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

繆光亮，熊振輝

（江西國(guó)泰龍獅科技有限責(zé)任公司，江西 豐城 331100）

0 引言

伴隨著社會(huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為了更好地適應(yīng)工程爆破，我國(guó)工業(yè)炸藥的品種類別和包裝技術(shù)也在不斷優(yōu)化。乳化炸藥逐漸成為工業(yè)炸藥中的主要產(chǎn)品類別，過去乳化炸藥主要通過運(yùn)用瓦楞紙箱完成包裝作業(yè)，如今乳化炸藥則主要應(yīng)用紙塑袋完成包裝作業(yè)，人們對(duì)于工業(yè)炸藥生產(chǎn)工藝的認(rèn)識(shí)程度不斷提高。

1 紙塑袋包裝技術(shù)在乳化炸藥生產(chǎn)中的應(yīng)用現(xiàn)狀

近些年來，工業(yè)炸藥處于快速發(fā)展過程中，品種類別更加豐富，對(duì)于工業(yè)炸藥的包裝工作也提出了更高的要求。采用紙塑膠包裝技術(shù)是應(yīng)用較為廣泛的包裝方式，紙塑膠具有多方面的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，使用起來安全環(huán)保，而且無毒無刺激性，紙塑膠主要由牛皮紙、塑膠在熔融塑料熱復(fù)膜的作用下粘合而成，還可以將牛皮紙淋膜布在制袋成型之后，進(jìn)行縫制，從而形成三合一紙塑膠[1]。在乳化炸藥包裝工作中使用紙塑膠取代原本的包裝方式，能夠在一定程度上降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、切實(shí)減少成本投入，而且通過機(jī)器作業(yè)的方式，減少人工作業(yè)，帶動(dòng)生產(chǎn)效率的提升。

第一，近些年來，各個(gè)省份都開始陸續(xù)使用紙塑膠包裝乳化炸藥，與瓦楞紙箱的包裝方式相比，能夠有效減少原材料的成本投入。在實(shí)際生產(chǎn)制備過程中，為了切實(shí)方便乳化炸藥進(jìn)行出庫(kù)入庫(kù)裝卸搬運(yùn)作業(yè)，需要在搬運(yùn)底部設(shè)置好相應(yīng)的墊板，墊板同時(shí)需要耗費(fèi)一定的費(fèi)用。在實(shí)際的乳化炸藥包裝過程中，包裝瓦楞紙箱本身也會(huì)出現(xiàn)一些工藝損耗現(xiàn)象，瓦楞紙箱只能使用一次，很難將其進(jìn)行二次應(yīng)用，在實(shí)際應(yīng)用過程中如果出現(xiàn)包裝設(shè)備不正常的情況，或者是包裝重量難以達(dá)到乳化炸藥包裝的工藝標(biāo)準(zhǔn)，往往需要工作人員另外進(jìn)行返工作業(yè)，促使包裝成本增長(zhǎng)，為企業(yè)帶來不必要的資金投入。與此同時(shí)，還可以通過應(yīng)用可再生材料進(jìn)行包裝，減少不可再生材料的使用，能夠更好地貫徹綠色發(fā)展理念，推動(dòng)民爆行業(yè)技術(shù)向前發(fā)展。

第二，由于紙塑袋本身的重量輕，搬運(yùn)比起一般的包裝技術(shù)更加簡(jiǎn)單，能夠極大減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，切實(shí)帶動(dòng)生產(chǎn)效率的提高。紙塑袋的包裝重量處于120 g左右，通常一捆紙塑袋數(shù)量在200個(gè)左右，則一捆紙塑袋的重量處于24 kg左右，過去則主要采用紙箱完成乳化炸藥包裝工作，每個(gè)紙箱的包裝重量處于1 kg左右，通常一捆紙箱數(shù)量在10個(gè)左右，則一捆紙箱的數(shù)量處于10 kg左右，采用紙塑袋完成乳化炸藥包裝和采用紙箱完成乳化炸藥包裝相比具有明顯的重量?jī)?yōu)勢(shì)，如果企業(yè)選擇運(yùn)用紙箱完成乳化炸藥包裝往往需要安排專門的工作人員完成工業(yè)炸藥搬運(yùn)工作，如果企業(yè)選擇運(yùn)用紙塑袋完成乳化炸藥包裝，搬運(yùn)壓力能夠切實(shí)減少，每天只需要安排一個(gè)工作人員就能夠輕松完成，即使在生產(chǎn)過程中需要增加使用包裝袋，工作人員也能夠方便獲取包裝袋。

2 乳化炸藥生產(chǎn)工藝

乳化炸藥的生產(chǎn)過程通常需要經(jīng)過原料配制、析晶點(diǎn)測(cè)試等多個(gè)環(huán)節(jié)，在原料配制階段，主要包括對(duì)油相材料和水相材料兩個(gè)方面的生產(chǎn)和制備工作，并能夠借助析晶點(diǎn)測(cè)試，促使產(chǎn)品油相材料自身配比更加規(guī)范合理，質(zhì)量也能夠符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求。原料配制在整個(gè)乳化炸藥生產(chǎn)工作中處于前期準(zhǔn)備階段，我國(guó)的乳化炸藥也可以根據(jù)原料類別進(jìn)行劃分，主要包括水相乳化炸藥、油相乳化炸藥兩種類別。將油相材料和水相材料進(jìn)行綜合配比，能夠構(gòu)建形成相應(yīng)的乳化基質(zhì)，進(jìn)而在冷卻敏化工藝的作用下，實(shí)現(xiàn)乳化炸藥的制備生產(chǎn)。通常而言，油相材料和水相材料的混合攪拌工作主要是在乳化器中完成，整個(gè)乳化炸藥生產(chǎn)能夠在敏化作業(yè)的影響下，切實(shí)提升自身敏感度，制備形成真正的炸藥。并將炸藥傳送至包裝機(jī)上，完成自動(dòng)化包裝工作。

需要注意的是，想要切實(shí)保證產(chǎn)品性能，需要工作人員加強(qiáng)乳化工藝控制，在對(duì)水相材料和油相材料進(jìn)行調(diào)配時(shí)，合理控制二者流量，當(dāng)油相原料處于穩(wěn)定狀態(tài)之后，再緩慢輸入水相材料，嚴(yán)格按照乳化需求完成輸入工作。在水相材料和油相材料攪拌過程中，很容易形成膏狀物質(zhì)，乳化器內(nèi)部溫度也需要合理把控，促使其始終處于90～100 ℃范圍內(nèi)，一旦出現(xiàn)乳化器超出自身應(yīng)用效能的情況，需要在第一時(shí)間調(diào)整乳化器、停止操作。

3 紙塑袋包裝技術(shù)在乳化炸藥生產(chǎn)中的技術(shù)參考

3.1 紙塑袋的規(guī)格

近些年來，我國(guó)各個(gè)企業(yè)逐漸加大對(duì)于紙塑袋包裝技術(shù)的應(yīng)用和研究，并陸續(xù)推出紙塑袋包裝線。通常而言，對(duì)于完成乳化炸藥包裝的紙塑袋包裝技術(shù)要求較高，紙塑袋的規(guī)格要求也不同于一般物品包裝，需要將紙塑袋大小控制在合理范圍內(nèi)。如果紙塑袋本身的規(guī)格過小，很難將藥卷順利裝進(jìn)袋子中，甚至難以裝進(jìn)紙塑袋。如果紙塑袋本身的規(guī)格過大，雖然方便將藥卷裝入紙塑袋中，但由于內(nèi)部環(huán)境寬松，包裝形成后的炸藥將會(huì)變得凌亂無序，乳化炸藥也極易出現(xiàn)松散、錯(cuò)位的情況，后續(xù)機(jī)械裝車極易出現(xiàn)諸多問題，裝車碼垛不夠規(guī)范、裝車速度較慢，倉(cāng)庫(kù)存放混亂都很有可能發(fā)生。在此情況下，需要合理把控紙塑袋的規(guī)格大小，結(jié)合乳化炸藥的規(guī)格信息，靈活進(jìn)行調(diào)整和應(yīng)用，促使紙塑袋能夠更好地發(fā)揮在乳化炸藥包裝中的效用。例如，對(duì)于規(guī)格大小為￠60 mm的藥卷，藥卷重量在每支1 715 g，藥卷長(zhǎng)度在55.0 cm左右，每個(gè)紙塑袋中藥卷數(shù)量為14支左右，按照雙層存放，每層放置7支，選擇規(guī)格為775 mm×380 mm×115 mm的紙塑袋；對(duì)于規(guī)格大小為￠90 mm的藥卷，藥卷重量在每支3 000 g，藥卷長(zhǎng)度在46.5 cm左右，每個(gè)紙塑袋中藥卷數(shù)量為8支左右，按照雙層存放，每層放置4支，選擇規(guī)格為740 mm×330 mm×140 mm的紙塑袋。

3.2 藥態(tài)要求和打卡質(zhì)量要求

20世紀(jì)70年代，乳化炸藥開始在我國(guó)逐漸發(fā)展起來，主要應(yīng)用于民用爆破工作中，通過運(yùn)用乳化技術(shù)制備形成油包水乳膠型抗水工業(yè)炸藥，能夠在一定程度上切實(shí)發(fā)揮乳化劑的應(yīng)用效能，起到較好的防水效果和安全性能。乳化炸藥也極易發(fā)生敏化現(xiàn)象。

通過運(yùn)用紙塑袋完成乳化炸藥包裝工作，對(duì)于炸藥的藥態(tài)要求較高。當(dāng)工作人員運(yùn)用紙箱包裝后，藥卷能夠在紙箱作用下，避免受到外部壓力，而紙塑袋很難像紙箱一樣起到支撐作用，需要完全依靠乳化炸藥自身的作用完成支撐，在這種情況下，如果工業(yè)炸藥本身的藥態(tài)過軟，則并不適宜采用紙塑袋完成炸藥包裝工作。通常而言，乳化炸藥產(chǎn)品藥態(tài)將會(huì)很容易受到乳化劑、油相材料以及氣泡敏化的影響，應(yīng)用不同類別的乳化劑，運(yùn)用不同的乳化攪拌條件，都將會(huì)對(duì)乳膠基質(zhì)硬度產(chǎn)生諸多影響，也將會(huì)直接影響到工業(yè)炸藥本身的性能穩(wěn)定性。而油相作為乳化炸藥生產(chǎn)過程中的重要物質(zhì)，是用于形成乳化體系的連續(xù)相，通常而言，如果能夠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生性能穩(wěn)定的W/O型乳膠，并能夠在溫度確定的情況下，工業(yè)炸藥乳化體系開始更加稠厚、很難直接進(jìn)行流動(dòng)作業(yè)，就可以將其用作于乳化炸藥的油相組分[2]。通過油相材料的作用，能夠在一定程度上優(yōu)化炸藥外觀，避免外部水的干擾和炸藥摩擦問題，促使炸藥性能能夠有效提高。通常而言，乳化炸藥中分布的氣泡數(shù)量越多，密度越小，乳化炸藥的起爆感度和自身硬度也會(huì)相對(duì)提高。一般來講，對(duì)于進(jìn)行化學(xué)發(fā)泡的產(chǎn)品，往往產(chǎn)品本身的藥態(tài)較軟，并不適宜運(yùn)用紙塑袋完成包裝工作?？梢院侠磉\(yùn)用中低溫物理敏化，適當(dāng)增加珍珠巖粉含量，強(qiáng)化產(chǎn)品藥態(tài)自身性能，但正是由于乳化炸藥自身藥態(tài)更加堅(jiān)實(shí)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，會(huì)造成大量的設(shè)備磨損問題，使得投資成本相對(duì)增高，需要工作人員能夠加強(qiáng)研究，通過對(duì)乳化炸藥自身藥態(tài)、設(shè)備磨損情況、成本投入的全方面考量，合理控制珍珠鹽粉施加含量。

3.3 皮帶輸送

當(dāng)乳化炸藥應(yīng)用紙塑袋包裝技術(shù)完成包裝工作，需要運(yùn)用皮帶完成乳化炸藥輸送工作，整個(gè)皮帶輸送需要保證流通順暢，不會(huì)出現(xiàn)堵塞問題。一旦出現(xiàn)乳化炸藥生產(chǎn)產(chǎn)能與選用的裝車速度不相適應(yīng)的情況，很容易影響到皮帶輸送效率，使得炸藥輸送過程出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，處于1 m左右高度的產(chǎn)品甚至直接掉落，紙塑袋內(nèi)的藥卷開始出現(xiàn)變形、脫卡問題，紙塑袋也難以達(dá)成質(zhì)量要求，需要工作人員將其進(jìn)行返工處理，不僅需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，還會(huì)切實(shí)影響工作效率，因此，在乳化炸藥生產(chǎn)中應(yīng)用紙塑袋包裝技術(shù)需要工作人員能夠加強(qiáng)對(duì)皮帶輸送過程的研究，保證工程質(zhì)量要求。

3.4 裝車堆放

由于紙塑袋本身性能較軟，很容易受到外部擠壓造成變形，在此情況下，當(dāng)工作人員進(jìn)行裝車時(shí)需要準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的木墊板，將木墊板放置到每堆垛的底部位置，從而起到強(qiáng)化質(zhì)量的作用。在裝車過程中，裝車堆放高度也有一定要求，如果堆放高度較低，不利于高效率的裝車作業(yè)，也會(huì)降低庫(kù)容占用率，如果堆放高度較高，不利于藥卷形態(tài)和質(zhì)量保存，促使藥卷出現(xiàn)脫卡現(xiàn)象。

此外，中國(guó)爆破器材行業(yè)協(xié)會(huì)曾經(jīng)在《工業(yè)炸藥塑膜、紙塑袋包裝技術(shù)規(guī)范》中對(duì)工業(yè)炸藥包裝工作進(jìn)行規(guī)范，促使民爆物品市場(chǎng)也能夠緊跟時(shí)代發(fā)展要求，更好地提升產(chǎn)品性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在保證產(chǎn)品包裝安全可靠的基礎(chǔ)上，提高包裝質(zhì)量和包裝效能。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)紙塑袋包裝技術(shù)在乳化炸藥生產(chǎn)中的應(yīng)用情況展開分析具有十分重要的意義。近些年來，紙塑袋包裝技術(shù)與瓦楞紙箱包裝方式相比，無論是在包裝成本，還是在包裝效率上都具有顯著優(yōu)勢(shì)，今后也應(yīng)當(dāng)不斷加大技術(shù)研究，更好地帶動(dòng)工業(yè)炸藥包裝的安全性和穩(wěn)定性，從而推動(dòng)民爆行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。