付濱生
(黑龍江省高速公路服務(wù)中心,黑龍江 哈爾濱 150001)
由轉(zhuǎn)向器存在故障而引起轉(zhuǎn)向沉重的最常見的原因有:轉(zhuǎn)向蝸桿上、-F軸承安裝過緊;蝸桿與渦輪捏合過緊;轉(zhuǎn)向垂臂軸與襯套間隙過??;轉(zhuǎn)向器缺油;轉(zhuǎn)向器中進臟物等。
由轉(zhuǎn)向裝置存在故障而引起轉(zhuǎn)向沉重的最常見原因有:各拉桿鉸接部分配合過緊;轉(zhuǎn)向節(jié)軸與襯套配合間隙過?。晦D(zhuǎn)向節(jié)止推軸承缺油、損壞或安裝不當?shù)取?/p>
對動力轉(zhuǎn)向的機械而言,當轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)產(chǎn)生故障時,會使助力失效或助力性能降低。在轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)中,當油泵因磨損等造成供油壓力不足或安全閥壓力過低時;分配閥因磨損使內(nèi)漏增加時;轉(zhuǎn)向油缸因內(nèi)、外漏而使工作壓力過低時;油路中有空氣或油箱油量不足時等,都會使助力失效或助力性能降低,從而造成轉(zhuǎn)向沉重。
裝載機由轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)存在故障而引起轉(zhuǎn)向沉重的最常見原因:
(1)轉(zhuǎn)向液壓油溫度很低的情況下便開始了工作。
(2)轉(zhuǎn)向泵磨損或損壞導(dǎo)致油泵供油不足。
(3)轉(zhuǎn)向油路中進入空氣,造成轉(zhuǎn)向油缸時動時不動。
(4)溢流閥的壓力過低、進入臟物、彈簧或密封圈變形損壞等造成轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力過低。
(5)全液壓轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)向壓力過低。應(yīng)根據(jù)不同型號予以分析:對于BZZ3型全液壓轉(zhuǎn)向器,可能是轉(zhuǎn)向器計量馬達部分螺栓擰得過緊;對于BZZl型全液壓轉(zhuǎn)向器,可能是轉(zhuǎn)向器內(nèi)鋼球單向閥失效。
低速擺動是指車輛剛一行駛便感覺到前輪搖擺蛇行。主要原因是轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動裝置連接松動、配合松曠。橫拉桿球頭的松動、轉(zhuǎn)向器軸承的松動、轉(zhuǎn)向渦輪蝸桿嚙合間隙過大、轉(zhuǎn)向蝸桿上下軸承間隙過大、轉(zhuǎn)向節(jié)配合松動、前輪軸承配合松動或軸頭螺母松動,都會使車輪發(fā)生低速擺動。在修理時,應(yīng)對這些部位認真檢查,調(diào)整間隙,如配合面有磨損或某些件已損壞則應(yīng)予以更換。轉(zhuǎn)向器和橫拉桿球頭松動,可通過檢查方向盤的自由轉(zhuǎn)動量發(fā)現(xiàn),如過于松動可酌情調(diào)整和修理。轉(zhuǎn)向節(jié)配合松動,可用千斤頂支起前橋,用手搬動車輪,逐一檢查。
高速擺動是指車輛行駛速度達到一定范圍后,轉(zhuǎn)向輪便開始左右擺動。當轉(zhuǎn)向輪擺動角度超過一定數(shù)值時,駕駛員就會感覺到方向盤抖動,而且擺角愈大,抖動愈嚴重。產(chǎn)生高速擺動的原因除了低速擺動所述原因外,還與車輪本身旋轉(zhuǎn)質(zhì)量不平衡,輪輞端面和徑面的擺差過大有關(guān)。車輪旋轉(zhuǎn)質(zhì)量不平衡,在高速行駛時便會產(chǎn)生周而復(fù)始的干擾力,使轉(zhuǎn)向輪繞主銷軸線擺動。干擾力的頻率與車輛本身的擺動自振頻率相同時,就會引起系統(tǒng)共振,使車輪擺動處于最劇烈的狀態(tài)。轉(zhuǎn)向輪擺動幅度的大小與周期性的干擾力成正比,與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度成反比,且隨著轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)的阻尼增加而減小。國產(chǎn)EQ240汽車第一批樣車曾作過試驗,試驗表明,轉(zhuǎn)向車輪旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量不平衡是造成前輪擺動的主要原因。當車輪不平衡超過允許值(10 000 g·cm)時, 前輪擺動增大, 隨著不平衡量的增加,前輪擺動亦越嚴重,影響了司機的正常駕駛。
當車輪輪輞變形失圓、使用質(zhì)量不均勻的翻新輪胎也會造成行車擺頭。此外,前束失調(diào),U形騎馬螺栓松動與前橋變形也可能引起前輪擺動。
對于動力轉(zhuǎn)向,當分配閥閥芯的回位彈簧損壞或彈力小于轉(zhuǎn)向器逆?zhèn)鲃幼枇r,會導(dǎo)致閥芯不能保持在中間位置上,所以機械在行駛的過程中,一旦路面凹凸不平,便會使閥芯產(chǎn)生軸向竄動,使轉(zhuǎn)向助力油缸中造成壓差,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)向輪打擺。此外液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中進入空氣、油泵流量過大(溢流閥卡住或彈簧過硬)使液壓系統(tǒng)過于靈敏,都會造成車輪擺動。
機械在乎整的路面上行駛時,在未操縱方向盤時便自動的向一邊跑偏,為了直線行駛必須時時握住和操縱方向盤,這種情況稱之為機械自動跑偏。造成機械自動跑偏的根本原因是機械左右兩部分技術(shù)狀態(tài)不一致。跑偏可能是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)造成的,也可能是其他原因造成的。造成機械跑偏常見的原因有:左右轉(zhuǎn)向輪胎氣壓不一致使車輪滾動半徑不同;左右轉(zhuǎn)向輪定位角不一致;車輪技術(shù)狀態(tài)不同(安裝狀態(tài)不同、軸向間隙不同);左右鋼板彈簧彈力不一致;輪轂軸承緊度不同;車上載重左右不同;車胎磨損不同等。對于動力轉(zhuǎn)向,分配閥有故障使轉(zhuǎn)向油缸兩側(cè)壓力差過大,也是造成機械自動跑偏的原因。
機械在行駛中,有時會遇到轉(zhuǎn)向盤回正遲緩或不能自動回正。造成轉(zhuǎn)向盤回正困難的原因有:轉(zhuǎn)向輪定位失常使機械行駛的穩(wěn)定力矩減??;轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動裝置裝配調(diào)整不當,各機件配合過緊或潤滑不良,使各運動機件摩擦阻力增加;轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)的分配閥及轉(zhuǎn)向助力油缸損壞,或分配閥中的回位彈簧過軟甚至損壞等。
機械在行駛時還會遇到方向盤發(fā)飄、剎車時機械急劇轉(zhuǎn)頭等故障。
方向盤發(fā)飄是指方向盤過輕,甚至稍一用力即可轉(zhuǎn)向,降低了操縱感,這種故障主要是轉(zhuǎn)向傳動裝置各配合處與嚙合處間隙偏大所致。造成剎車急劇轉(zhuǎn)頭的主要原因是由于左右前輪輪輞技術(shù)狀態(tài)不同。