聚乙烯裝置氣動控制閥失效分析

楊忠凱

摘要：氣動控制閥門在氣動系統(tǒng)中主要是運用于氣流壓力的控制，同時對其流量和方向進(jìn)行調(diào)整，保證氣動元件在進(jìn)行工作時可以正常運行，那么，當(dāng)企業(yè)使用聚乙烯裝置時，氣動控制閥的失效會進(jìn)一步的影響聚乙烯裝置的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致危險事故產(chǎn)生，因此本文通過對聚乙烯裝置的氣動控制閥失效情況進(jìn)行實驗分析，同時通過分析情況以及研究結(jié)果總結(jié)，提出解決措施方案，保障企業(yè)聚乙烯裝置的穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：聚乙烯裝置;氣動控制閥

前言

由于氣動控制閥是聚乙烯裝置生產(chǎn)過程中的儀表設(shè)備之一，氣動控制閥的穩(wěn)定對聚乙烯裝置的安全生產(chǎn)具有舉足輕重的作用。因此企業(yè)在進(jìn)行聚乙烯生產(chǎn)時需要擁有安全生產(chǎn)意識，及時對該裝置進(jìn)行維護(hù)，防止因氣動控制閥失效，造成不可估量的損失。因此對于氣動控制閥來說，需要通過實驗方式，從硬度和腐蝕度兩種情況進(jìn)行考慮，進(jìn)一步促進(jìn)聚乙烯裝置的穩(wěn)定運行。

1.實驗部分

對于聚乙烯裝置來說，致使氣動控制閥產(chǎn)生失效現(xiàn)象的原因有很多，那么在眾多的原因之中，我們可以通過聚乙烯裝置的生產(chǎn)情況以及在進(jìn)行維護(hù)過程中，該裝置所出現(xiàn)的問題中進(jìn)行信息統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析，可以將其具體情況分為以下幾類：氣動控制閥內(nèi)件受到流體的嚴(yán)重沖刷現(xiàn)象，導(dǎo)致該閥失效。聚乙烯裝置運行時，工作人員的操作不當(dāng)，導(dǎo)致該裝置的氣源供給壓力不足，或者供給過程中產(chǎn)生了中斷現(xiàn)象，對氣動控制閥產(chǎn)生了影響，氣動控制閥門定位器的部分功能故障。

聚乙烯在工業(yè)生產(chǎn)時，其生產(chǎn)運動的閥門是必不可少的，也是整個裝置在進(jìn)行正常運行時的關(guān)鍵。那么，對氣動控制閥失效的原因進(jìn)行分析時，需要在閥門上選取相關(guān)的零件，同時通過逆行硬度檢測，在顯微鏡的作用下，對氣動控制閥的表面以及其他部位硬度進(jìn)行檢測。該閥門的腐蝕狀況進(jìn)行分析檢測時，需要對表面受到損害的地方以及損壞附近的部分實現(xiàn)針對性檢測，此外，相關(guān)技術(shù)人員采用專業(yè)的檢測工具進(jìn)行工作，比如掃描電鏡等設(shè)備。

當(dāng)對金相進(jìn)行觀測時，采用切割分離閥門，并從中采取樣本，隨后對該樣本進(jìn)行打磨和拋光處理，保障在此基礎(chǔ)上可以有效的觀察到金相的組織情況，尤其是在不同開度下，該氣動閥的截面進(jìn)行速度以及際線的分析。

2.聚乙烯裝置氣動閥門失效的相關(guān)原因

2.1對氣動閥門內(nèi)部成分的硬度進(jìn)行檢測

對于閥門內(nèi)部成分的硬度檢測，操作人員需要使用光譜儀裝置對其內(nèi)部成分進(jìn)行研究，同時對其研究成果，采用分析法和對比法。此外在硬度檢測過程中，相關(guān)技術(shù)人員也要時刻注意氣動控制閥門的硬度情況，可以采用硬度儀來對其閥門的各個零件以及部位進(jìn)行檢測。通過檢測后，我們可以發(fā)現(xiàn)該氣動閥內(nèi)部的硬度比外部更強，但是不會受到較為明顯的差別。

2.2聚乙烯裝置氣動控制閥內(nèi)部腐蝕情況分析

我們通過對氣動控制閥的微觀以及宏觀方面進(jìn)行分析，可以明顯的發(fā)現(xiàn)閥門在工作時受到了損傷，因此在損傷的情況下進(jìn)行有關(guān)研究，可以發(fā)現(xiàn)閥門芯的損傷主要是分布在頭部以及接觸線的附近。而在此附近的流體介質(zhì)，往往會有較高的流速，因此在長期的沖刷作用下，會使該表面出現(xiàn)較多的沖刷痕跡，嚴(yán)重時會使閥門的中部以及尾部出現(xiàn)較大的圓形坑痕，使閥門出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。而閥門部位的損傷以及鎖芯部位的損傷，兩者之間是對應(yīng)的同時在流體介質(zhì)的不斷沖刷下，極易造成腐蝕現(xiàn)象，同時會對該閥門的內(nèi)壁造成影響，導(dǎo)致氣動閥門失效。

經(jīng)過長期的腐蝕作用，閥門的閥芯頂部會出現(xiàn)犁溝狀的坑，該現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是由于介質(zhì)的長期沖刷導(dǎo)致氣動閥門磨損，此類沖刷也會使閥門的表面椎體出現(xiàn)沖刷痕跡，該痕跡大多數(shù)為馬蹄形狀且內(nèi)部存在著白色的反應(yīng)物，而該反應(yīng)物的形成主要是一種殘余物，并不是腐蝕物。

2.3醋酸乙烯的腐蝕現(xiàn)象情況分析

醋酸乙烯的腐蝕性研究分析，主要是應(yīng)用浸泡實驗法。那么在進(jìn)行浸泡實驗時，我們需要從不同的型號以及不同狀態(tài)的閥門中進(jìn)行選取，并將介質(zhì)分別放入醋酸乙烯以及蒸餾水之中形成對比實驗。介質(zhì)放入醋酸乙烯的溶劑，需要采用常溫保存的形式，同時也要在一定程度上保證該介質(zhì)的完整性及表面的光澤性，經(jīng)過一段時間后，我們可以發(fā)現(xiàn)該介質(zhì)盡管在醋酸乙烯的浸泡中發(fā)生了少量腐蝕，但是醋酸乙烯仍舊處于清澈狀態(tài)，沒有發(fā)生渾濁現(xiàn)象，通過進(jìn)一步的實驗研究以及分析，可以從篩選結(jié)果中發(fā)現(xiàn)，。并沒有鐵離子的存在，也就是說沒有鐵質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。隨后我們對其進(jìn)行質(zhì)量測量，可以發(fā)現(xiàn)有部分損失。當(dāng)對旗浸泡的醋酸乙烯溫度進(jìn)行升高時，同時也進(jìn)一步的延長了浸泡的時間，隨后我們?nèi)耘f可以發(fā)現(xiàn)存在良好的金屬光澤。并將其結(jié)果通過對比實驗，可以發(fā)現(xiàn)損失程度較小。那么我們可以得出該介質(zhì)在醋酸乙烯的作用下腐蝕程度較差，同時升高溫度也并不會加劇介質(zhì)腐蝕。我們也通過蒸餾水的對比實驗可以發(fā)現(xiàn)，該介質(zhì)在蒸餾水的浸泡作用下發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕，其表面出現(xiàn)了坑陷且被鐵銹包圍，蒸餾水出現(xiàn)鐵紅色。對其進(jìn)行質(zhì)量對比實驗，可以發(fā)現(xiàn)兩者之間損失的質(zhì)量較為接近，同時質(zhì)量也不會受到影響。因此可以得出蒸餾水對該介質(zhì)具有腐蝕性，在短期作用下會嚴(yán)重腐蝕閥門，從而致使閥門失效。而醋酸乙烯的長時間浸泡，并沒有使閥門的表面出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，因此可以進(jìn)一步證明醋酸乙烯的腐蝕性相比于蒸餾水來說較低。

3.預(yù)防氣動閥門內(nèi)件被流體沖刷的相關(guān)措施

通過實驗分析，在聚乙烯裝置中醋酸乙烯對閥門內(nèi)件的腐蝕影響程度較低，因此并不會造成氣動控制閥門失效，那么為了進(jìn)一步的保障聚乙烯裝置的正常運行可以參考以下幾點：在進(jìn)行聚乙烯裝置氣動閥門選擇時，需要保證該閥門的口徑大小與介質(zhì)的流量之間是相互適宜的。同時在流量控制方面，防止壓差太大的工況，從而對氣動閥門造成損壞。對于氣動閥門來說，其內(nèi)構(gòu)件可以選擇SUS316+司鈦錸合金堆焊，進(jìn)一步的對氣動閥門的硬度實現(xiàn)提高。相關(guān)人員在進(jìn)行聚乙烯裝置控制時，避免出現(xiàn)氣動閥門小開度工作的現(xiàn)象，換句話說，當(dāng)氣動閥門到工作狀態(tài)屬于開度增大時，該裝置的節(jié)流間隙也隨之增大，從而減少氣動閥門的沖刷程度，使該閥門的壽命得到提高。

結(jié)束語

氣動控制閥作為聚乙烯裝置的重要組成部分，同時也進(jìn)一步?jīng)Q定了該裝置的安全運行。那么在聚集裝置工作時不僅需要專業(yè)人員及時找出影響正常運行的原因，同時將其實現(xiàn)合理性且科學(xué)性的解決，此外，對于氣動控制閥的使用來說需要工作人員具有專業(yè)性以及高素質(zhì)性，精確的調(diào)節(jié)精度滿足企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求，從而促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)保障設(shè)備的完好率以及穩(wěn)定率。

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