薛曉軍 余昊馳
摘要:茯苓又稱玉靈,是我國大宗中藥原料,屬藥食同源食物,其主要化學(xué)成分是茯苓多糖。研究表明,茯苓多糖具有抗腫瘤、抗氧化、增強免疫及抑菌等功效。茯苓多糖包括水溶性多糖和堿性多糖,水提后的茯苓殘渣主要成分為不溶于水的堿性多糖,不易被人體直接吸收,利用率低,生產(chǎn)中大多丟棄,造成資源浪費和環(huán)境污染問題。常規(guī)茯苓多糖提取技術(shù)包括熱水浸提法、超聲輔助提取法、酸堿提取法,酶法輔助提取工藝相較以上提取工藝具有安全無毒、節(jié)約成本、反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點?,F(xiàn)國內(nèi)外以茯苓為原料已有較多研究,但對茯苓殘渣的研究鮮有報導(dǎo),本試驗選取采用復(fù)合酶輔助對茯苓殘渣進行多糖提取,在單因素的試驗基礎(chǔ)上,采用響應(yīng)面法進行優(yōu)化,以多糖提取率為考察指標(biāo),確定最佳提取工藝,為茯苓進一步開發(fā)及其殘渣的有效綜合利用提供理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:面法優(yōu)化;茯苓;超微粉碎工藝;研究
引言
茯苓[Poriacocos(Schw.)Wolf]屬多孔菌科真菌,以菌核入藥,味甘淡,性平,具有益氣寧心、健脾和胃、滲濕利尿之功效,是我國傳統(tǒng)的中藥大品種?,F(xiàn)代藥理學(xué)研究表明,茯苓具有抗腫瘤、調(diào)節(jié)免疫、抗炎、抗過敏、抗氧化、延緩衰老等方面的生物活性。茯苓的主要活性物質(zhì)為茯苓多糖和茯苓三萜類,還含有揮發(fā)油類、脂肪酸類、甾醇類、膽堿、纖維素等化學(xué)成分。其中,茯苓多糖占茯苓主要化學(xué)成分的80%以上,但茯苓多糖多為不溶于水的堿溶性茯苓多糖。2012年茯苓被國家衛(wèi)計委列入首批86種可用于開發(fā)功能性食品的藥食兩用的中藥名單中,其應(yīng)用前景廣闊,但由于茯苓粉水溶性較差等特性制約了其功能食品的開發(fā)與應(yīng)用。超微粉碎技術(shù)在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用表明,藥材經(jīng)超微粉化處理后能提高其活性成分的溶出率和生物利用率,不僅能增強藥效,提高中藥的臨床應(yīng)用能力,而且能使中藥資源得到更加充分的利用。已有報道表明,茯苓經(jīng)超微粉碎的物理改性后,其食品加工特性有明顯改善。采用單因素實驗法探究茯苓粗粉投料量、含水量和粉碎時間對茯苓微粉平均粒徑(D50)的影響,確定茯苓超微粉碎工藝技術(shù)參數(shù)的適宜范圍后,再采用響應(yīng)面法優(yōu)化其超微粉碎工藝,以期為后續(xù)開發(fā)高品質(zhì)的新型茯苓功能性食品提供技術(shù)支撐,現(xiàn)將研究結(jié)果報道如下。
1試驗方法
1)標(biāo)準(zhǔn)曲線法測定三萜酸類化合物收率的參考:在10μg、20μg、30μg、40μg、50μg熊果酸標(biāo)準(zhǔn)品中加入0.2mL新的5%香草醛-冰醋酸、0.8mL高氯酸顯色,然后在60℃水中洗滌10分鐘,冷卻后用5mL冰醋酸稀釋,在548nm處測定吸光度值(三)以熊果酸的質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),吸光度為吸光度,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線根據(jù)上述實驗取粗樣品提取液。產(chǎn)率按下式計算:產(chǎn)率=濃度×6×粗提物體積/2。2)在單因素實驗中,將1.0g茯苓粉加入20毫升不同的提取劑(甲醇、無水乙醇、水、丙酮和乙酸乙酯)中,混合均勻。60℃浸提2h后,以6000轉(zhuǎn)/分離心20min。取2ml上清液,在70℃除去溶劑,按照上述方法測定產(chǎn)率。在此基礎(chǔ)上,對固液比、提取溫度、提取時間和提取次數(shù)四個單因素條件進行了優(yōu)化。3)PB實驗設(shè)計根據(jù)單因素實驗結(jié)果,選擇實驗次數(shù)N=12設(shè)計PB實驗,以三萜酸得率為響應(yīng)值,對料液比、提取溫度、提取時間、提取次數(shù)進行討論(三平行)。4)最陡爬坡試驗設(shè)計。從PB測試結(jié)果中篩選出顯著影響產(chǎn)量的因素,利用其正負(fù)效應(yīng)確定步長和變化方向,從而快速逼近最佳區(qū)域。其他因素的值根據(jù)正效應(yīng)和負(fù)效應(yīng)來確定,正效應(yīng)取較高的值,負(fù)效應(yīng)取較低的值。5)響應(yīng)面實驗設(shè)計根據(jù)單因素實驗結(jié)果,甲醇在70℃提取后,通過響應(yīng)面分析和Box-Behnken試驗,選擇料液比(A)、提取時間(B)和提取次數(shù)(C)三個顯著影響因素,以得率為響應(yīng)值進行響應(yīng)面設(shè)計。
2響應(yīng)面法優(yōu)化茯苓超微粉碎工藝
應(yīng)用WZJ-6TC振動磨超微粉碎機制備茯苓超微粉的單因素試驗表明,茯苓粗粉的投料量、含水量及粉碎時間對微粉的粒徑(D50)均產(chǎn)生影響,尤其是隨著粉碎時間的增加,茯苓微粉粒徑D50變化較大,當(dāng)粉碎時間大于25min后,微粉粒徑D50的變化則趨緩。在投料量為100~300g、含水量4%~12%及粉碎時間為10~35min條件下,三因素對茯苓微粉粒徑D50大小的影響主次順序為粉碎時間>物料含水量>投料量,而在響應(yīng)面法優(yōu)化試驗中粉碎時間選定為25~35min的條件下,含水量對微粉的粒徑D50表現(xiàn)為非常顯著性影響,呈現(xiàn)出含水量越低,則微粉粒徑越小。但在實際應(yīng)用中可能并不是粉碎時間越長、含水量越低對產(chǎn)品的質(zhì)量就越好,而應(yīng)充分考慮烘干和粉碎時間,其時間過長不僅提高加工成本,同時可能會造成茯苓揮發(fā)油等活性成分的損耗,所以,茯苓粗粉烘干及粉碎時間應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)。烘干和粉碎時間的長短對茯苓微粉揮發(fā)油等活性成分的影響仍有待于進一步的研究。
3優(yōu)化酶法提取茯苓多糖工藝
由響應(yīng)面優(yōu)化酶法提取茯苓多糖工藝,所得最佳工藝條件為:溫度53.75℃,pH5.23,時間130.84min,酶的添加量為6%時,茯苓多糖提取率最高,為8.74%??紤]到實際試驗的可行性,將參數(shù)調(diào)整為溫度55℃,pH5,時間130min,加酶量6%,在此條件下,通過5次驗證試驗,測得茯苓多糖提取率均值為8.69%,與模型預(yù)測值相近。此次試驗證實響應(yīng)面酶法輔助提取茯苓多糖具有可行性,為進一步對茯苓殘渣的綜合利用提供科學(xué)理論依據(jù)。另外此次試驗僅僅是對茯苓提取液中總糖的提取,對多糖結(jié)構(gòu)及種類分析尚未進行,需進一步進行試驗分析。探索茯苓多糖的提取方法,為進一步優(yōu)化酸性茯苓多糖的提取工藝提供新的參考。相關(guān)資料表明,堿濃度顯著影響茯苓多糖的提取效果,在查閱了多篇文獻并進行預(yù)實驗后得出了三個較為顯著的影響因素,因此選用堿濃度、堿提時間、料液比三個單因素進行單因素和響應(yīng)面試驗,得出料液比1∶50(g∶mL),堿液濃度0.6mol/L,堿提時間1.0h,多糖提取率達到78.5%,為提取酸性茯苓多糖提供了更加快速有效的方法。
結(jié)束語
經(jīng)過多年的發(fā)展,茯苓已被廣泛用于醫(yī)藥和保健食品領(lǐng)域,多晶硅的消費也在增加,茯苓多糖的提取工藝不斷優(yōu)化。燈籠的生產(chǎn)可以分為固體培養(yǎng)和液體發(fā)酵,國家用固體培養(yǎng)牛奶提取多糖,但法律存在著木材消費、產(chǎn)量低、生產(chǎn)周期長等諸多問題。液體發(fā)酵可實現(xiàn)持續(xù)的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),從而大大縮短生產(chǎn)時間,也可通過使微生物能夠在溫度、酸堿度、溶解氧和最佳碳氮比下生長的工藝加以控制,從而使其具有較強的活力因此,利用國內(nèi)外液體發(fā)酵生產(chǎn)多糖已成為工業(yè)生產(chǎn)的新方向。6升發(fā)酵劑中的液體發(fā)酵培養(yǎng)、細(xì)胞內(nèi)外的熱細(xì)菌生物量和多糖含量在第11天達到峰值,分別為3.44克/升、17.25毫克/克和1.58克/升;探討發(fā)酵工藝對發(fā)酵瓶灌裝材料和發(fā)酵劑的培養(yǎng),在5L發(fā)酵過程中,多糖產(chǎn)量達到0.23mg/ml。但是,目前多糖的生產(chǎn)無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。
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