吳堯龍 鄭月參 王建南
摘要:如今我國城市化發(fā)展不斷加速,這從一定程度上推動了我國工程建設(shè)的整體發(fā)展,同時也間接促進了我國工程機械行業(yè)的發(fā)展。在工程機械進行運作的過程中,由于液壓傳動技術(shù)的質(zhì)量較輕以及動作較為靈活等優(yōu)勢,被廣泛地運用到了工程機械的領(lǐng)域之中。為了確保工程機械液壓傳動系統(tǒng)的正常運行,使用人員還需要及時對這一系統(tǒng)的故障原因進行分析,并及時進行處理。
關(guān)鍵詞:工程機械;液壓傳動系統(tǒng);故障;探析
引言
近些年來,隨著我國經(jīng)濟社會的發(fā)展,有效推動了工程工業(yè)的發(fā)展,增大了工程開采規(guī)模。而經(jīng)濟發(fā)展帶動了科學(xué)技術(shù)的進步,也使得工程工作中機械設(shè)備的應(yīng)用愈加普及與廣泛。液壓系統(tǒng)以及裝備在工程的生產(chǎn)工作中發(fā)揮著重要的作用,在工程工作中占據(jù)著重要的地位。但是由于液壓系統(tǒng)尚不成熟,在工程實際生產(chǎn)工作中,也存在著較多的故障問題,進而對工程生產(chǎn)效率和安全性產(chǎn)生不利影響。因此,必須要對工程機械液壓故障問題進行分析,并加以處理解決。
1傳動系統(tǒng)故障的基本特點
1.1隱蔽性特點
對工程作業(yè)來說,機械是其中非常重要的基礎(chǔ)部分。由于工程作業(yè)對設(shè)備本身的性能有著非常高的要求,從而使得多數(shù)機械設(shè)備的內(nèi)液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)變得非常復(fù)雜,極為精密。該系統(tǒng)在運行的過程中,主要依靠各個零件相互作用的方式,完成相應(yīng)的工作內(nèi)容。因此,當(dāng)前就需要一類基于液壓狀態(tài)的特殊介質(zhì)完成各項工作。正是這些因素存在,但凡系統(tǒng)中出現(xiàn)了故障,普遍都十分隱蔽,很難在第一時間發(fā)現(xiàn),從而使得后期的處理工作難度變得非常大。
1.2多元性特點
液壓傳動系統(tǒng)需要依賴不同的功能結(jié)構(gòu)實現(xiàn)共同運行,所以其故障問題不是單一化的,往往具有多元性的特點,液壓傳動系統(tǒng)不穩(wěn)定、動力結(jié)構(gòu)無力、傳動系統(tǒng)溫度過高、液壓傳動系統(tǒng)燃料泄漏,這些都可能造成液壓動力系統(tǒng)不工作甚至癱瘓。目前隨著液壓傳動系統(tǒng)功能逐漸復(fù)雜化,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也愈加復(fù)雜,所以故障的發(fā)生不只是由單一因素造成,也會是多種因素共同導(dǎo)致,液壓傳動系統(tǒng)就會出現(xiàn)各種各樣的問題。
2傳動系統(tǒng)故障的主要原因
2.1制造層面的原因
一般來說,在對工程機械展開裝配以及調(diào)試之后,其多方面性能都能完全達標(biāo)。然而,一些技術(shù)人員在進行維護工作的時候,由于相關(guān)元件被更換,系統(tǒng)內(nèi)部就有一定概率出現(xiàn)新的故障。針對這一狀況,在對設(shè)備維護的過程中,技術(shù)人員理應(yīng)將注意力更多放在元件質(zhì)量方面,對其全面把控。諸如,在工作的時候,技術(shù)人員若要對系統(tǒng)內(nèi)部的精濾器展開更換,在安裝結(jié)束后不久就會發(fā)生小孔堵塞的情況,很難進行過濾,并導(dǎo)致新故障產(chǎn)生。之后在檢查過濾器濾芯,會發(fā)現(xiàn)濾紙上面有裂紋存在,使得系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障。在完成濾芯更換工作后,沒有出現(xiàn)過濾的情況,反而使得系統(tǒng)產(chǎn)生全新的故障。另外,若部分人員在清洗時選擇人工清洗,則又會導(dǎo)致轉(zhuǎn)動系統(tǒng)內(nèi)部有殘留物出現(xiàn),造成系統(tǒng)發(fā)生故障。因此,工作人員在完成元件檢查和更換之后,理應(yīng)對具體原因予以深入分析,從而防止故障情況產(chǎn)生。
2.2參數(shù)設(shè)置錯誤
安裝工程機械液壓系統(tǒng)設(shè)備時,未正確設(shè)置整定值,會導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)暫停運行過程中觸發(fā)動作,無法進行正確的動作反應(yīng)。工作人員應(yīng)按照安全標(biāo)準(zhǔn)要求正確設(shè)置參數(shù),確保電壓、電流數(shù)值在合理范圍內(nèi)。
2.3液壓油污染引發(fā)的故障
在采掘機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)過程中,液壓油屬于其中的關(guān)鍵所在,而為了確保液壓系統(tǒng)能夠進行更加穩(wěn)定的工作,就要提升所用液壓油的純凈程度。通常情況下,液壓油很容易受到自身以及外界兩方面因素帶來的影響,在實際工作過程中產(chǎn)生一些微小的顆粒,這種小顆粒就是導(dǎo)致液壓油受到污染的罪魁禍?zhǔn)?,同時也是液壓油出現(xiàn)污染的主要原因。并且,由于礦山采掘機械設(shè)備工作環(huán)境所帶來的影響,液壓油也很可能受到污染,比如淋水、巖塵以及粉塵等不良因素,都會使得污染物進入到液壓油之中,而如果液壓油產(chǎn)生了污染問題,油泵過濾器就會被各類污染物堵塞,在提升油泵吸油壓力的同時,對整體液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)帶來不良影響。
3系統(tǒng)故障的預(yù)防方法
3.1提升液壓油的清潔度
根據(jù)相關(guān)規(guī)定的要求,合理選擇相應(yīng)的替代品或者液壓油,從而能夠做到合理使用,以防油液里面會有雜質(zhì)進入。一般來說,在轉(zhuǎn)動系統(tǒng)之中,液壓油除了要作為工作介質(zhì)外,還能起到潤滑的效果。針對這一情況,液壓油自身的清潔程度將會直接影響各類元件的正常使用,同時也決定系統(tǒng)自身的工作水平。不僅如此,液壓元件普遍有著非常高的配合精度,若液壓油里面出現(xiàn)了雜質(zhì),亦或者發(fā)生堆積或者堵塞的情況,自然會給轉(zhuǎn)動系統(tǒng)本身的性能帶來巨大影響。針對這一狀況,工作人員在對其保養(yǎng)時,理應(yīng)提高對清潔度的關(guān)注程度,采取針對性措施,以防會有任何雜質(zhì)進入,進而提升系統(tǒng)的運行質(zhì)量。
3.2優(yōu)化工程機械液壓系統(tǒng)供電設(shè)備
(1)為了做好工程機械液壓系統(tǒng)維護管理工作,確保該系統(tǒng)能持續(xù)安全運轉(zhuǎn),需要著重優(yōu)化其供電設(shè)備系統(tǒng)??刂埔簤合到y(tǒng)供電設(shè)備運行故障,應(yīng)充分借助自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢,并對影響供電系統(tǒng)正常運行的因素進行及時處理,在預(yù)警信號的作用下,全面提高供電系統(tǒng)運維工作效率,避免引發(fā)其應(yīng)用中的安全、成本問題等。(2)將自動化技術(shù)應(yīng)用于供電系統(tǒng)運行保護中,在信息綜合檢控技術(shù)的配合作用下,可增強系統(tǒng)運行保護效果,滿足發(fā)電系統(tǒng)高效運行及液壓系統(tǒng)設(shè)備安全使用要求,避免加大供電系統(tǒng)應(yīng)用風(fēng)險。除此之外,應(yīng)全面實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)供電設(shè)備運行過程的科學(xué)保護,及時消除可能存在的隱患,從優(yōu)化保護措施、提高保護效果、增強安全自動化保護技術(shù)優(yōu)勢等方面入手,以確保工程機械液壓系統(tǒng)供電設(shè)備應(yīng)用的安全性。
3.3落實好液壓系統(tǒng)的維護工作
通常情況下,工程屬于一種具備著連續(xù)性特征的工作,除卻要正確使用各類現(xiàn)代化方式來降低工程機械設(shè)備液壓故障的同時,還應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合實際工作情況來做好必要的養(yǎng)護工作以及維護工作,在阻礙大程度上降低故障的發(fā)生幾率。而在實際工作過程中,應(yīng)當(dāng)建立起更加高效的維護方案,培養(yǎng)出一批綜合素質(zhì)較高,并且專業(yè)技術(shù)過硬的工作人員來負責(zé)礦山工程機械設(shè)備的維護工作,保證液壓系統(tǒng)具備著較高的穩(wěn)定性以及可靠性。而針對液壓系統(tǒng)內(nèi)部的油液溫度,則要將其穩(wěn)定在60攝氏度以下,否則就會對液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生不良影響,因此,在對液壓系統(tǒng)進行維護的過程中,必須要對油箱油位進行及時檢查,使得油箱內(nèi)部的油能夠正常的進行冷卻循環(huán),同時也要做好必要的清潔工作,及時處理設(shè)備中存在的污染物,確保其能夠更好的散熱。
結(jié)束語
我國當(dāng)前工程機械的使用范圍十分廣泛。為了能夠保障工程機械的順利使用,相關(guān)單位還應(yīng)該要進一步明確工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障原因,并及時針對各類故障進行維修與保養(yǎng)工作,嚴格監(jiān)督各項工程機械液壓傳動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)制度的落實,確保該系統(tǒng)的順利運行,從而進一步提升工程機械的工作效率
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