涂成瑞
(貴州高速公路集團有限公司,貴州 貴陽 550001)
就目前的情況而言,沖擊碾壓技術(shù)已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用,尤其是在公路地基處理中發(fā)揮重要作用,沖擊碾壓就是借助沖擊壓實機,在已經(jīng)施工完成的路基上連續(xù)進行碾壓作業(yè),以此來提升路基的強度。其原理主要是依靠機械設(shè)備運行所產(chǎn)生的沖擊力,以及壓實操作實現(xiàn)勢能和動能之間的轉(zhuǎn)化,通過碾壓路面土地可以被擊碎,并且在壓碎的基礎(chǔ)上同步完成壓實穩(wěn)固處理,在實際作業(yè)階段,隨著碾壓遍數(shù)的遞增,可以從根本上增強密實度,理想狀態(tài)是形成一定厚度的加固層(厚度1~1.5 m),從而滿足路基穩(wěn)定性的基本要求,使路基強度達到公路施工的標準。采用沖擊碾壓處理過的路基,不僅可以確保土體壓碎效果,路基的壓實穩(wěn)固性也可以得到很好的保障,并且可以實現(xiàn)破碎與壓實工藝的同步進行,工作效率大幅度提升。沖擊碾壓技術(shù)具有明顯的施工特點,但是在具體的應(yīng)用環(huán)節(jié)還需要考慮多方面的因素,結(jié)合施工現(xiàn)場的真實情況,將沖擊碾壓的作用發(fā)揮到最大,需要考慮的因素,包括:地形環(huán)境、填筑材料厚度以及均勻性等。
沖擊碾壓在公路路基施工中的優(yōu)勢是比較明顯的,其應(yīng)用流程需要嚴格遵循相關(guān)的標準和操作規(guī)范,以此來確保實際的碾壓效果。首先是施工材料和設(shè)備的選擇,這是碾壓作業(yè)的基礎(chǔ)。其次是對施工場地進行勘測,做好放樣工作,在前期工作都準備完善的基礎(chǔ)上,再進入到填土穩(wěn)壓環(huán)節(jié)和整平環(huán)節(jié),值得注意的是,沖擊碾壓路段需要清理干凈并埋設(shè)檢測點,其主要目的是為了檢測高程、土質(zhì)含水量以及路基密實度等工況。最后,按照相關(guān)的施工標準以及流程完成沖擊碾壓作業(yè),結(jié)束碾壓后要進行平整,同時檢測路段高程和路基土質(zhì)密實度。這套施工流程是結(jié)合以往的經(jīng)驗得出的較為科學(xué)合理的方案,嚴格按照該流程可以確保施工安全有序進行,從源頭上保證工程的可靠性,并在規(guī)定時間內(nèi)完成項目施工。
在實際施工環(huán)節(jié),填土整平是非常關(guān)鍵的一個步驟,道路的平整性與行車安全有著直接的聯(lián)系,在地基檢測完成后以及測量放樣結(jié)束后,其實才真正意義上進入工作階段,在進行填土作業(yè)時,需要嚴格按照提前鋪設(shè)完畢的方格網(wǎng)進行操作,確保填土以及整平工作的質(zhì)量。通常情況下,路基邊部土在實際的沖擊碾壓階段會發(fā)生位移,位移的方向是中間向兩側(cè),在位移的影響下,邊部壓實難度會比較大,效果往往較差,為了改善這一現(xiàn)狀,避免類似情況的出現(xiàn),可以通過設(shè)計填筑寬度比,來優(yōu)化邊部壓實效果。在整平階段,值得注意的是要對填土含水率進行嚴格檢測,只有含水率達到大于8%的要求時(每2 000 m3)才可以保證實際施工質(zhì)量。
沖擊碾壓階段,是路基施工的關(guān)鍵,無論是沖壓順序、使用的沖壓方法,還是沖壓遍數(shù)以及沖壓作業(yè)速度都需要進行合理控制,因為這些因素都會直接影響沖壓效果。在實際作業(yè)階段,常常需要使用沖擊壓路機輔助施工,行駛速度最好可以控制在12 km/h并且還要保證平穩(wěn)通行。關(guān)于碾壓次數(shù)的要求,常用到的雙輪壓路機其碾壓寬度基本上在3.5 m左右,來回行駛2次在施工中被視為碾壓1遍,但是具體的碾壓次數(shù)還是需要結(jié)合該施工路段的松鋪厚度以及相關(guān)壓實度的實際要求來確認,如果路基碾壓20遍,那么路基邊部碾壓至少要超過25遍,才可以確保邊部壓實的質(zhì)量。在沖壓順序方面,采用錯輪回轉(zhuǎn)法的碾壓效率會更高,以此來保證沖擊碾壓作業(yè)達標。
在碾壓作業(yè)完成后,對其的質(zhì)量檢測也是必不可少的一個步驟,檢測需要從兩方面考慮,一是厚度,二是壓實度。如果這兩方面都滿足施工要求,則代表碾壓作業(yè)合格。其中厚度檢測也是由多項內(nèi)容組成的,例如:松鋪厚度以及壓實厚度等,在具體的檢測階段??梢越柚c觀測點實現(xiàn)抽樣控制。而關(guān)于壓實度檢測,在現(xiàn)階段運用灌沙法比較常見,值得注意的是,檢測點分布必須要科學(xué)合理,嚴格遵循施工要求。
(1)合理選用機型
隨著碾壓技術(shù)的日益普及,沖擊壓路機的型號逐漸增多, 在機型的選擇上還是需要結(jié)合施工的真實情況,經(jīng)過比較分析,選擇出最合適的機型。壓路機是確保施工質(zhì)量的重要保障,所以關(guān)于設(shè)備的選擇要嚴把質(zhì)量關(guān),以便滿足壓實的具體要求。例如:針對路堤、路床的補壓,可以選用25 KJ三邊形壓路機;針對水泥路面改建,最好選擇25 KJ五邊形壓路機。
(2)施工工藝
在實際施工中,還需要注重對施工人員的專項培訓(xùn),幫助施工人員掌握關(guān)鍵的施工技術(shù),因為如果操作人員不具備專業(yè)技能和施工經(jīng)驗,并且工作態(tài)度不端正,對新型機械設(shè)備比較陌生,都會嚴重影響實際施工效果,為工程質(zhì)量埋下隱患。因此,崗前培訓(xùn)必不可少,讓作業(yè)人員可以對機械設(shè)備的使用性能有所了解,掌握施工的正確流程和方法。
與此同時,采用沖擊壓路機,可以大幅度提升施工效率,并且具有較強的沖擊力,壓實效果明顯。但是在實際施工中,需要注意和控制構(gòu)造物保持一定的安全距離。為了進一步確保安全施工,使用沖擊壓路機時,其輪邊要遠離構(gòu)造物,至少要保持在1 m以上,并且橋涵構(gòu)造物的實際填土厚度必須要超過2.5 m,這樣才可以保證施工的安全性和可靠性。另外,沖擊壓路機的運行速度也是需要進行合理控制的,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗我們可以發(fā)現(xiàn),沖擊碾壓效果和設(shè)備運行速度是存在直接聯(lián)系的,在實際操作中,如果沖擊壓路機處于較慢的運行狀態(tài),那么沖擊碾壓振動幅度也會變小,碾壓效果無法保證;如果此時沖擊壓路機處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài),在運行提速后,很明顯可以看出碾壓效果的改善。因此,想要保證壓路機作業(yè)時路面的平整,可以讓壓路機運行保持在較快的速度下,從而提高碾壓效果。
在沖擊壓實施工中,效果最顯著的就是路基的壓沉,通過應(yīng)用沖擊碾壓技術(shù)路基密實度得到明顯提高,當借助沖擊壓路機碾壓次數(shù)超過二十遍之后,此時的路基壓沉量可以達到2.2~5.2 cm,壓實度增加3%以上,由此可見,采用沖擊碾壓技術(shù),路基的壓實效果還是比較理想的。沖擊壓路機最大的優(yōu)勢是可以提高路基整體的穩(wěn)定性,增強路基強度,在一定程度上避免路面早期破壞,從而起到延長公路服役時間的作用,確保行車安全。在公路施工階段,需要選擇合理的碾壓工藝,保證工藝的合理性和安全性,在碾壓技術(shù)完全滿足施工條件的基礎(chǔ)上,不斷優(yōu)化工藝流程,逐步提高路基施工效果。
綜上所述,為了滿足社會經(jīng)濟發(fā)展的實際需求,近年來公路項目建設(shè)逐年遞增,其中路基施工是保證項目建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵。沖擊碾壓技術(shù)具有工期短以及成本低廉等顯著優(yōu)勢,其應(yīng)用空間十分廣闊,在公路建設(shè)中發(fā)揮著重要作用,為推動公路建設(shè)發(fā)展貢獻著自己的力量。