漫談陶瓷行業(yè)的分類

曹 江

（曹江陶瓷藝術工作室，景德鎮(zhèn)市， 333000）

0 引言

景德鎮(zhèn)在東晉永昌二年的時候被稱為新平鎮(zhèn)，這時候是屬于江州管轄，開啟了景德鎮(zhèn)行政建制的開端，在唐武德四年（621年）的時候新平鎮(zhèn)被改名為新品下，以在昌江之南，所以又下設了一個昌南鎮(zhèn)。武德八年（625年），撤縣。開元四年（716年），復置，所在新昌江口，故稱新昌縣。天寶元年（742年），改名為浮梁。鎮(zhèn)先后屬于于新昌、浮梁縣。景德元年（1004年）的時候真宗帝趙恒遣官制瓷，而景德鎮(zhèn)鎮(zhèn)生產(chǎn)的青白瓷質(zhì)地優(yōu)良深的皇帝的喜愛，遂將年號“景德”來賜名后改之為—景德鎮(zhèn)，這一名字也沿用至今已有一千多年了。

景德鎮(zhèn)陶瓷業(yè)在陶瓷發(fā)展史上有著舉足輕重的地位，陶瓷每一次的改革和創(chuàng)新都是足以影響全國乃至全球陶瓷業(yè)。傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)種類繁多，大致分為：瓷石開采業(yè)、制瓷業(yè)、燒窯業(yè)、畫瓷業(yè)（舊稱紅店）、看色業(yè)、包裝業(yè)等等，因為種種社會原因，從事陶瓷行業(yè)的人們有著許多的不便和不易。直到新中國成立后，陶瓷行業(yè)有了專門的機構管理，從而為廣大陶瓷工人帶來了方便，也大大提高了質(zhì)量和產(chǎn)量。

1 陶瓷原料

景德鎮(zhèn)因其獨特地理環(huán)境，古鎮(zhèn)底下醞藏著豐富瓷土，和轄區(qū)內(nèi)豐富水系、林木資源，為陶瓷業(yè)帶來了天然的優(yōu)勢。瓷土原料以前主要分布在南河及東河流域。其瓷土品種較為繁多，即有制瓷的高嶺土，又有制釉的瓷土，還有制匣的耐火土等，而且品質(zhì)優(yōu)良，其中，尤其是高嶺土更是極品中的極品。

景德鎮(zhèn)的陶瓷生產(chǎn)原料就是瓷石和高嶺土，而景德鎮(zhèn)最為得天獨厚的地方也在于它有著這些豐富的礦產(chǎn)資源，這些瓷石都是需要開采的，最開始人們采用的采石方法是露天的豎坑法，就是在一個垂直的坑道里面從上面往下面挖，當挖的差不多了再將瓷石給炸裂，用車轱轆把瓷石給吊打地面上，但是這種方式就有一個缺點，它的排水和通風都不方便，存在著很大的安全問題。后來人們開始進行改良，出現(xiàn)了橫坑法，在山的側方位穿出一條隧道出來，再在隧道內(nèi)用松木來橫著支撐起來，部開多條通風的管道，這樣采石的時候就先用草木灰把瓷石加熱在澆上一盆冷水，利用熱脹冷縮的一個原理來讓瓷石自然的開裂，之后再用鋤頭鑿松瓷石就更容易采取。

瓷石采取完運送到山下面去后，會有專門的碓戶人力敲碎成小塊狀，之后再利用水碓車把瓷石捶打成粉末狀，經(jīng)過反復的淘洗、沉淀去渣、稠化濃縮，然后制成磚形的白（dǔn），然后賣給胚行。

高嶺土最早在元朝景德鎮(zhèn)麻倉山，當時大家稱為“御土”。其開采容易，只要用鋤頭就能輕易開采，而且開采方便，避免了土塌方情況。由于高嶺土是屬于疏松黏土，不需要搗碎，只要進行淘洗就可使用。

匣缽土也稱之為耐火土，主要成分是由白土、老土和子土，耐火圖主要產(chǎn)之于景德鎮(zhèn)高砂、馬鞍山、里村等地。做匣時，將三種土混合在一起使用。其制做工藝和拉胚成型相同，造型為圓形。匣缽主要是放瓷器胚胎的，瓷器的大小取決于使用匣缽的大小，缽通常分為大、中、小三種型號。

2 傳統(tǒng)手工成型流程

陶瓷又稱之為瓷器，器就是所謂的器形，如圓、瓶、罐、器等等。因此，瓷器成型是所以工藝中最關鍵的，而且難度系數(shù)較大，要求制作時每個環(huán)節(jié)都要注意。

手工成型流程分成為復雜，這里我就簡單介紹一下。1,、揉泥：柔泥是指在一塊一塊青石板或長形板凳上鋪一塊白布，用雙手用力揉壓泥團，其目的是將泥料中的氣泡排出，揉成長條后便二次使用。2、拉胚：拉胚師傅用木棍（或竹棍）撥動拉胚車使其轉(zhuǎn)動，再將揉好泥團摔在胚車中心，雙手從下往上拉出自己需要的需要的造型。3、曬胚或烘胚：胚胎做好后，在陽光充足的情況下進行曬。烘胚通常情況下是在冬天或者梅雨季節(jié)，因其胚胎上水分太多，或者冬天胚胎容易結冰，所以需要生火，對其進行烘烤。4、利胚：是使用刀具對胚胎里外進行“削”，剔除多余泥巴。利胚工不僅要求工藝高，還要求熟練各種泥料，還要掌握各種曲線變化，俗話說的好，多一分不行，少一分也不行。5、補水：先掃除胚體上的灰塵和雜質(zhì)，再用特制的筆蘸清水，平均的對胚胎面涂抹，補水可以消除胚胎上的刀痕和手紋，又可以再一次排除其他粉塵、雜質(zhì)，避免燒出后，出現(xiàn)麻點、針眼和釉面其他問題。 6、施釉：現(xiàn)代稱之為噴釉，釉，是指陶瓷表面上的那一層薄薄的透明玻璃質(zhì)感的釉，景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)釉面通常是灰釉。施釉方法通常有蘸釉、澆釉、蕩釉和吹釉這幾種，在實際操作時應根據(jù)不同器形，使用不同的方法。7、剮胚：是圓形器成型最后一道工序，為了畫胚、吹釉時方便用手把握，故在此前現(xiàn)在底部6到10公分的實心胚足，在所有程序完成后，就將其利短上釉，這樣可以避免在燒制時粘到匣缽。

3 燒成技術

陶瓷又稱之為“土與火的藝術”，因此燒制成瓷這一工序也是很關鍵的，無論器形多么優(yōu)美，還是繪畫的多么精美，最后都要經(jīng)過火的洗禮。景德鎮(zhèn)窯爐從五代的饅頭窯到宋朝的龍窯，還是到明代的馬蹄窯、葫蘆窯，再到清代的蛋形窯，最后到現(xiàn)代的煤燒、天然氣、液化氣等等。每一次的窯爐形式的改變，每一次燒造技術的進步都是在為奠定世界瓷都而做的基礎。

燒窯是胚胎燒煉成瓷器的全過程。舊的燒窯成瓷時間大約是16到18小時，通常要工人們輪流進行?，F(xiàn)代氣窯燒制是在20世紀90年代興起的。燒制流程大致可以分為三個部分，分別為滿窯、燒窯、開窯。

4 裝飾工藝

所謂裝飾工藝，是在陶瓷釉面或胚胎上進行藝術繪畫加工工藝，繪畫對提高陶瓷產(chǎn)品價值起到了積極做用。景德鎮(zhèn)裝飾工藝主要有以下幾類：

（1）刻劃花胚胎裝飾：使用刀或者竹片在胚胎上進行雕、劃、剔等裝飾手法，刻畫出需要的紋飾后再吹釉（或不施釉），后入窯經(jīng)高溫燒制成瓷。

（2）顏色釉裝飾：顏色釉裝飾分為低溫和高溫兩種，其中高溫顏色釉是石灰釉利用氧化鈣作為助溶劑，后經(jīng)1200°C以上高溫燒制而成。低溫顏色釉是用氧化鉛為助溶劑在700°C到900°C的溫度燒制而成。顏色作畫到了近代為巔峰，因其在燒時的不穩(wěn)定、不確定因素，為廣大繪畫者所喜愛。景德鎮(zhèn)顏色釉品種繁多，顏色更是美輪美奐，故有“七彩天然寶石”之稱。

（3）釉下彩裝飾：釉下彩即是在胚胎上進行彩繪，通常分為青花、釉下五彩、釉里紅等，繪畫完成后吹透明釉，再入窯高溫燒成，其特性清新、素雅所以給人一種安靜的感覺。宋代褐彩就是釉下彩最初形式，到了元代青花更是開創(chuàng)世界彩繪的新紀元。

（4）釉上彩裝飾：是指在已燒成瓷器的表面上進行彩繪，后經(jīng)750°C到850°C低溫二次燒成，這一工藝目前也是景德鎮(zhèn)陶瓷裝飾繪畫的主流之一。景德鎮(zhèn)釉上彩繪最早可以追溯到元代，如紅綠彩。明、清時期釉上彩達到巔峰，如粉彩、古彩、琺瑯彩、五彩、素三彩等，其中粉彩、琺瑯彩多數(shù)為皇家用瓷，普通老百姓一般很難擁有。到民國時期，淺降彩，洋彩（后稱新彩，由德國引進）等裝飾彩繪品種。

（5）陶瓷綜合裝飾：是有別于其它種類的陶瓷裝飾，它是一種全新表現(xiàn)形式，其工藝不是以單一的形式呈現(xiàn)在陶瓷上的，而是將兩種或兩種以上不同工藝手法的裝飾形式結合起來運用在一件作品上，使陶瓷產(chǎn)生全新的藝術效果。它的表現(xiàn)形式靈活多變，既可以釉下、釉上單獨完成裝飾，又可以釉上、釉下結合在一起完成裝飾，還可以雕刻后與不同顏色釉相互結合等等，這種裝飾形式之間相互呼應、相互互補，從而形成了別具一格的獨特裝飾效果。

5 包裝運輸

古代外銷瓷運輸包裝，主要是在每件瓷器里灌滿沙土，再在沙土里灑上一些豆類或者小麥等種子，讓其發(fā)芽，發(fā)芽生長出來的綠植相互交錯從而形成一個堅固的整體，從而便于漂洋過海運輸。到了清朝中晚期景德鎮(zhèn)的瓷器內(nèi)包裝有紙包和草扎兩種，外包裝則主要有木桶裝（也稱筒、籠）和竹蔑包扎兩種。選用不同包裝方式的依據(jù)，主要是瓷器的質(zhì)量等級差異：相對上等的用紙包桶裝、次之草扎桶裝，而商用銷售或相對低等的瓷器則“只用茭草、竹篾包扎。”、“將茭草置于內(nèi)，竹篾橫纏于外?！?/p>

6 結語

陶瓷藝術是人類文明發(fā)展的產(chǎn)物，是現(xiàn)代藝術的組成的重要部分，縱觀歷史的進程，優(yōu)秀的作品往往都是緊扣時代的脈搏，不同的時代都有著與其不同的風格、特點和時代背景，每個階段的陶瓷作品都是有著一定歷史時期生活的寫照，朝代的繁華、興旺、沒落都能夠在陶瓷作品中體現(xiàn)出來?，F(xiàn)代中國陶瓷藝術的發(fā)展、進步、繁華都是需要我們一代一代堅持不懈，大家共同努力，好的作品都是時代的統(tǒng)一和諧誕而誕生的，相對而言，社會發(fā)展也是時代在推著前進的。