淺談建盞龍窯的燒制技藝

張同良

(福建省良盞柴窯陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

建窯產(chǎn)品包括兔毫盞、油滴盞、曜變盞以及柿紅、灰皮、烏金等雜色釉，根據(jù)珍貴程度進(jìn)行劃分，可以分成曜變、油滴、兔毫。建盞是結(jié)晶釉，在對(duì)其進(jìn)行燒制的過程中，涉及多種類型的工藝技術(shù)等等，因此有必要針對(duì)建盞的相關(guān)燒制技藝進(jìn)行探討和分析，并且在實(shí)踐的過程中有效應(yīng)用。

1 胎坯的燒制技藝

針對(duì)龍窯建盞進(jìn)行燒制的過程中所選用的泥料通常情況下是混入石英、長石、云母和高含鐵的黏土。在對(duì)其進(jìn)行燒制的過程中會(huì)出現(xiàn)莫來石等相關(guān)物質(zhì)，這種物質(zhì)是一種比較典型的耐高溫材料，通過這種物質(zhì)的有效作用可以進(jìn)一步提升胎坯的耐火程度[1]。胎料之中還有比較多的鐵元素，對(duì)于建盞燒制質(zhì)量有著十分重要的影響。在建窯產(chǎn)品中鐵是比較重要的著色劑，鐵胎也是建盞產(chǎn)品關(guān)鍵性的標(biāo)志。在高溫的情況下，鐵離子可以為釉面結(jié)晶提供必要的熱力學(xué)保障，同時(shí)使建盞的質(zhì)量進(jìn)一步提升。如果粘土中不含有鐵或者鐵含量相對(duì)來說比較少，就無法呈現(xiàn)出應(yīng)有的效用，因此在燒制的過程中要充分體現(xiàn)出鐵離子的強(qiáng)化和優(yōu)化作用。同時(shí)也要著重把握好鐵離子的量，不能過多，過多的話會(huì)導(dǎo)致整體的坯胎熱穩(wěn)定性和耐火度大打折扣，因此在針對(duì)坯胎土進(jìn)行選擇和處理的過程中，要進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置，把握熱的穩(wěn)定性，使其具備更加良好的耐火程度，盡可能選擇含鐵量更高的黏土，同時(shí)也有效控制鐵的具體含量，然后進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)用，這樣可以體現(xiàn)出應(yīng)有的效能。

2 把握釉面的燒制技藝

在針對(duì)建盞進(jìn)行燒制的過程中，釉面的結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)比較明顯的變化，而且這種變化是連續(xù)性的，使得原有的物質(zhì)被分解，在這樣的情況下會(huì)產(chǎn)生氣泡且浮到表面上來，釉和坯體會(huì)出現(xiàn)不同程度的反應(yīng)，因?yàn)榕黧w的成分有著十分顯著的差異性，所以所呈現(xiàn)出的分解和融解程度也會(huì)有巨大的不同，在這樣的情況下會(huì)導(dǎo)致釉面和坯體兩者之間的界面相對(duì)來說比較粗糙。是在對(duì)其進(jìn)行燒制的過程中，要注重把握相關(guān)變化過程，對(duì)于熱力學(xué)驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行充分的應(yīng)用，對(duì)于具體的燒制溫度要精準(zhǔn)有效的控制，確保其適宜性。例如，在油滴釉的燒制過程中，要充分做好相對(duì)應(yīng)的燒制工藝和控制工作，針對(duì)不同階段進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的技藝把關(guān)，在氧化階段，要充分做好溫度的有效控制，使坯體和釉里所含有機(jī)物可以得到充分的分解和氧化，釉充分熔融，這樣可以有效提升其燒制質(zhì)量。在成核階段要確保溫度足夠，同時(shí)要加入足夠多的強(qiáng)還原氣體，使釉面形成更多的氣泡[2]。在釉面熔融的情況之下，可以有效通過還原氣體的應(yīng)用降低鐵的價(jià)位，同時(shí)改善晶核的質(zhì)量。成核過程中，核的速率對(duì)熔融釉的過飽和程度相對(duì)來說比較敏感，所以在燒制油滴釉的過程中要盡可能有效應(yīng)用含鐵量更高的礦物釉石。

3 結(jié)合具體情況進(jìn)行科學(xué)合理的裝窯

在針對(duì)建盞產(chǎn)品進(jìn)行燒制的工作中，著重做好裝窯工作是基本前提，在具體的操作過程中，要根據(jù)建盞的容量和作品的總數(shù)等等設(shè)計(jì)出與之相對(duì)應(yīng)的放置位置，確保每一個(gè)建盞產(chǎn)品都可以滿足對(duì)應(yīng)的實(shí)際要求和燒制效果。古代正統(tǒng)的制瓷標(biāo)準(zhǔn)中，在釉面上落了灰或在胎體上走了火的痕跡都屬于不合格的產(chǎn)品，在產(chǎn)品上面會(huì)有比較多的瑕疵。因此在具體的燒制過程中，窯工在裝窯前，要把素?zé)蟮慕ūK逐一裝入匣缽內(nèi)，以此確保陶瓷產(chǎn)品盡可能不和火焰進(jìn)行直接的接觸，然后再切實(shí)可行的布局窯位情況，通過這種方法使燒制要求和標(biāo)準(zhǔn)能夠得到充分的滿足。在排窯的過程中，要先從第一摞開始，一般可以排三摞，其中松密高低大小，要根據(jù)窯性、火舌、落灰的方向和作品的預(yù)期效果來行之有效的設(shè)計(jì)。在這個(gè)過程中要著重關(guān)注最后一摞的排窯位，它受的落灰、火舌更多，通過科學(xué)合理的調(diào)整可以有更加明顯的燒制效果，同時(shí)要著重關(guān)注這個(gè)步驟的各項(xiàng)操作要點(diǎn)。有效應(yīng)對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)，這樣才能提升建盞產(chǎn)品的燒制質(zhì)量和效果。完成后的窯內(nèi)前面約一米多的地方是燒柴火的位置。在完成所有的工序之后，結(jié)合具體情況進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)火工作。[3]

4 有針對(duì)性的觀窯

在針對(duì)建盞產(chǎn)品進(jìn)行燒制的過程中，針對(duì)龍窯來說要設(shè)有相對(duì)應(yīng)的觀火口，在燒制的過程中要把試片放到口沿處，通過這種方法，可以針對(duì)建盞產(chǎn)品的燒熟程度進(jìn)行全面細(xì)致的觀察和分析，注重做好相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量把關(guān)工作。在具體的柴燒過程中需要燒至三天到五天，之后開始進(jìn)行封窯。在對(duì)其進(jìn)行燒制的過程中，龍窯內(nèi)部的氧氣會(huì)呈現(xiàn)出比較明顯的下降的趨勢，在這種情況下有一種還原的過程，通過這種窯燒氣氛將給窯內(nèi)建盞帶來意想不到的效果。封窯后期，待窯溫慢慢的恢復(fù)到正常的溫度，在這樣的情況下可以呈現(xiàn)出更加良好的燒制效果。窯體的長度、寬度、坡度、密封性等相關(guān)內(nèi)容也是需要著重關(guān)注的焦點(diǎn)問題，窯體的長度、寬度、坡度要符合相對(duì)應(yīng)的規(guī)格和要求，窯體坡度決定著燒制過程中升溫是否順利，以及窯內(nèi)上下層匣缽之間的溫差是否過大。升溫不順利，或者上下層匣缽的溫差過大，都會(huì)直接影響成品率，因此針對(duì)相關(guān)內(nèi)容要高度關(guān)注，確保整個(gè)過程更加安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

5 把握出窯環(huán)節(jié)

對(duì)于具體的主要時(shí)間來說，在實(shí)際的操作過程中要嚴(yán)格按照傳統(tǒng)的做法和相關(guān)要求，確保封窯?；鹑熘笥行нM(jìn)行。需要注意的是，在燒制的過程中通常情況下采取的是柴燒的方法，因此在整個(gè)過程中有著特別大的偶然性特點(diǎn)，而正是偶然性的影響，使得每個(gè)建盞產(chǎn)品都有著比較明顯的獨(dú)一無二的特性，與此同時(shí)，盞面斑紋遠(yuǎn)比現(xiàn)代電燒、氣燒技法要更加細(xì)膩平滑，在色彩方面更加的豐富，同時(shí)呈現(xiàn)出特別自然淳樸的美感，讓人眼前一亮，充分的體現(xiàn)出大自然的鬼斧神工和無窮的魅力。

6 結(jié)語

綜上所述，可以充分看出，在針對(duì)建盞龍窯進(jìn)行燒制過程中，要充分掌握相對(duì)應(yīng)的技術(shù)要點(diǎn)和燒制內(nèi)涵，結(jié)合不同的設(shè)置方式，體現(xiàn)出應(yīng)有的燒制效果。要著重把握柴燒的工藝特點(diǎn)和技術(shù)類型，然后行之有效的應(yīng)用和落實(shí)相關(guān)注意事項(xiàng)，以此體現(xiàn)龍窯燒制方式的獨(dú)特性和無窮的魅力和美感。在燒制的過程中，把普通的陶泥轉(zhuǎn)變成為精美絕倫的瓷器，這樣能夠充分體現(xiàn)出建盞龍窯的燒制結(jié)合相應(yīng)的燒制工藝，在具體的操作過程中進(jìn)一步把握相對(duì)應(yīng)的燒制要求和建盞產(chǎn)品的制作需要，然后進(jìn)行行之有效的應(yīng)對(duì)充分，體現(xiàn)出燒制的特點(diǎn)和優(yōu)勢，這樣能夠進(jìn)一步確保大眾能夠充分的感受到陶瓷的藝術(shù)之美，自然之美和人文之美。同時(shí)對(duì)與現(xiàn)代元素進(jìn)行充分的融合和應(yīng)用，這樣能夠進(jìn)一步促進(jìn)陶瓷行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新發(fā)展。