加強(qiáng)供應(yīng)鏈全過程管理 實現(xiàn)煤炭企業(yè)提質(zhì)增效

駱建營，張 潔，房愛軍，孔德順，劉 猛

（兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦, 山東 鄒城273513）

0 引 言

隨著國家環(huán)保治理力度持續(xù)強(qiáng)化, 新的環(huán)保治理三年規(guī)劃全面實施, 兗礦集團(tuán)本部礦井大力加強(qiáng)煤礦環(huán)保治理,加大資金投入力度,已經(jīng)實現(xiàn)煤炭不落地，產(chǎn)煤不見煤。根據(jù)國家能源行業(yè)十四五發(fā)展規(guī)劃要求，加快淘汰落后產(chǎn)能，大力推進(jìn)新舊動能轉(zhuǎn)換成為能源企業(yè)發(fā)展之路。加強(qiáng)煤炭生產(chǎn)過程全周期管理，為市場提供適銷對路的產(chǎn)品，以銷定產(chǎn)，走差異化、專業(yè)化道路成為煤炭企業(yè)制勝的必由之路。為此,我們成立了課題研究小組,對鮑店煤礦適應(yīng)新常態(tài)下整個煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程進(jìn)行深入的調(diào)查研究,進(jìn)而探索構(gòu)建煤炭供應(yīng)鏈全過程管理體系,提升煤質(zhì)管理水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)產(chǎn)量不增、效益增的目標(biāo)。

煤炭企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量很大程度取決于資源賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造等客觀原因。為最大限度利用自然資源，避免資源浪費(fèi)，開發(fā)多品種適應(yīng)不同客戶對煤炭產(chǎn)品的需求、加強(qiáng)毛煤管控、提升煤炭洗選精度是提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要手段。通過加強(qiáng)生產(chǎn)管控，努力克服毛煤質(zhì)量波動較大、洗選加工設(shè)備老化嚴(yán)重、配煤質(zhì)量不穩(wěn)定、地面除雜系統(tǒng)落后等生產(chǎn)過程中存在的不利因素, 通過切實有效的管理手段，提煉固化為具有針對性、可行性的制度并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格落實考核，實現(xiàn)閉環(huán)管理。在不斷完善管理制度的過程中，開展煤炭供應(yīng)鏈全過程系統(tǒng)的應(yīng)用研究與實踐課題, 就是要在鞏固以往煤質(zhì)管理成果的基礎(chǔ)上,針對性地解決具體問題,走出一條企業(yè)不斷壯大發(fā)展的康莊大道。

按照煤業(yè)公司煤炭產(chǎn)品質(zhì)量管控中長期發(fā)展規(guī)劃和質(zhì)量方針要求,結(jié)合企業(yè)管理實際，存在以下問題。

井下毛煤:鮑店煤礦井下7302 主采智能化工作面實現(xiàn)記憶截割、轉(zhuǎn)載機(jī)尾自動調(diào)整，在一定程度上影響商品煤質(zhì)量穩(wěn)定。商品煤灰分:洗精煤產(chǎn)品灰分在質(zhì)量規(guī)格內(nèi)波動較大,采樣、制樣與動態(tài)生產(chǎn)時間上存在一定的滯后,因為時滯的原因，質(zhì)量很難控制在最佳灰分區(qū)間。商品煤水分:洗精煤產(chǎn)品比洗混煤的水分控制較為合理, 出現(xiàn)過洗混煤個別批次全水超過標(biāo)準(zhǔn)1-2個水分的現(xiàn)象。產(chǎn)品雜質(zhì)率：煤炭生產(chǎn)從井下毛煤到地銷發(fā)運(yùn)一條龍系統(tǒng)動態(tài)管控難度大, 精煤萬噸含雜率：波動大,個別月份超出控制指標(biāo)。服務(wù)質(zhì)量:營銷體制的變化以及用戶質(zhì)量異議處理程序不完善, 導(dǎo)致對用戶的服務(wù)“零距離”方面還有很大的改進(jìn)空間。

匯總分析以上五個問題, 首先要加強(qiáng)煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理建設(shè),提高思想認(rèn)識,高境界、高標(biāo)準(zhǔn)的制定適合礦井實際的煤質(zhì)管理辦法。其次在產(chǎn)品的精細(xì)管理方面要進(jìn)一步加大管控力度, 通過科學(xué)化的管控手段消除工作中存在的缺陷, 將煤質(zhì)各項指標(biāo)提高到一個新的水平。

1 鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的內(nèi)涵與預(yù)期目標(biāo)

鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的基本內(nèi)涵表述為:以系統(tǒng)化管理實現(xiàn)煤質(zhì)管理本質(zhì)可控，把煤質(zhì)管理貫穿到從采煤工作面依據(jù)地質(zhì)條件整體設(shè)計、采煤過程毛煤源頭、井下皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載提升、洗選加工、質(zhì)量管控、筒倉儲存、煤炭地銷發(fā)運(yùn)整個煤炭供應(yīng)鏈。

根據(jù)鮑店煤礦長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和礦井質(zhì)量方針的要求,結(jié)合目前煤質(zhì)供應(yīng)鏈管理的深化拓展目標(biāo),本著高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的原則,制訂煤質(zhì)供應(yīng)鏈管理深化拓展的的奮斗目標(biāo): 精煤灰分、混煤灰分、全水合格率達(dá)到100%,、萬噸含雜率1kg 以下、毛煤萬噸含雜59kg。保持用戶“零投訴”;實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的“三個一致”。

2 鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的主要做法

鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理, 通過對井下毛煤管控、產(chǎn)品加工、筒倉儲存、售后服務(wù)管理"四個方面,以達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

2.1 研判地質(zhì)構(gòu)造控源頭

根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造條件合理設(shè)計采場布局，以最大限度開采資源為前提，把好毛煤生產(chǎn)第一道關(guān)口。

2.1.1 加強(qiáng)開采設(shè)計中的毛煤質(zhì)量控制

井下煤炭資源為不可再生能源，煤炭企業(yè)必須以最大限度開采資源為前提。鮑店煤礦根據(jù)礦井建設(shè)規(guī)劃面積，科學(xué)合理的把礦井劃分為10 個采煤工作面，同時又依據(jù)煤田地質(zhì)構(gòu)造條件最大限度的合理布局采場。開采過程中超前預(yù)測、超前預(yù)控，嚴(yán)格要求掘進(jìn)煤在井下預(yù)分選，以期降低毛煤含矸率。從礦井宏觀層面研究制定采煤工作面、掘進(jìn)工作面毛煤質(zhì)量管控措施,健全管理組織機(jī)構(gòu),配齊管理技術(shù)人員,強(qiáng)化過程管控,完善考核管理辦法。嚴(yán)抓開采設(shè)計與地質(zhì)測量工作的銜接, 健全煤質(zhì)管理所需地測資料管理制度。由經(jīng)營礦長負(fù)責(zé)對全過程煤質(zhì)管理措施進(jìn)行審查匯簽,實現(xiàn)管控閉合。

2.1.2 加大采掘現(xiàn)場的煤質(zhì)管控力度

生產(chǎn)礦長每周五組織召開一次生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)解決煤炭生產(chǎn)過程中遇到的各類難題。組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員分析生產(chǎn)過程中發(fā)生的因管控不到位而出現(xiàn)的煤炭質(zhì)量問題，對井上下各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的煤質(zhì)問題進(jìn)行通報考核，制定井下雜物混入煤流系統(tǒng)的獎懲辦法，確保獎懲到位，增強(qiáng)各系統(tǒng)人員嚴(yán)抓煤質(zhì)的積極性。積極發(fā)揮區(qū)隊班組作用,細(xì)化完善崗位標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,利用班前班后會抓好職工質(zhì)量意識的教育培訓(xùn),讓職工牢固樹立保質(zhì)量就是保生存、保飯碗的意識。

2.1.3 嚴(yán)格礦井煤炭生產(chǎn)運(yùn)輸過程管控

一是要求機(jī)運(yùn)工區(qū)結(jié)合工作實際編制皮帶運(yùn)輸過程中雜物控制考核制度、皮帶轉(zhuǎn)載點作業(yè)現(xiàn)場雜物清理考核制度。二是建立井下雜物暫存區(qū)，礦車運(yùn)輸雜物要與煤炭分運(yùn)、分存。井下運(yùn)輸設(shè)備車皮與煤炭運(yùn)輸車皮要有明顯標(biāo)示，嚴(yán)禁車皮混運(yùn)、混裝、混用、礦車捎帶其他物品。在老巷設(shè)置矸石回填翻車系統(tǒng),減少矸石隨煤流升井量。建立考核激勵制度,每月兌現(xiàn),激勵職工發(fā)揮主觀能動性,通過一系列的措施杜絕一切雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)。

2.2 強(qiáng)化洗選加工動態(tài)管控,實現(xiàn)礦井效益最大化

井下毛煤通過141 皮帶進(jìn)入選煤中心原煤車間進(jìn)行大塊破碎后進(jìn)入重介浮選廠房進(jìn)行跳篩洗選初步加工，分選出精煤、塊煤由皮帶運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品倉。洗選后的篩末根據(jù)粒度不同進(jìn)入混煤皮帶運(yùn)送到倉內(nèi)。煤泥水通過壓濾、烘干等工序生產(chǎn)出煤泥球，由皮帶運(yùn)送到儲煤棚等待銷售。實現(xiàn)洗煤生產(chǎn)全過封閉，產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到合同規(guī)定要求。

2.2.1 精煤產(chǎn)量、質(zhì)量考核辦法

1）考核指標(biāo)：精煤產(chǎn)量按照330 萬t 分解到各月的計劃產(chǎn)量。考核范圍：洗煤車間洗煤系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、輔助車間、調(diào)度室。考核辦法：完成月度精煤計劃獎勵1 萬元，超額完成精煤計劃時，按0.7 元/t額外嘉獎。完不成月度精煤計劃不獎勵，欠產(chǎn)部分，按0.7 元/t 扣罰。獎罰比例：洗煤、壓濾、輔助、調(diào)度室分別按60%、10%、6%、3%執(zhí)行獎罰。

2）精煤質(zhì)量考核辦法?？旎铱己朔秶篨～Y%（X，Y 值為“精煤產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)通知單”的控制范圍的下限值和上限值）X～X+0.25%，每個快灰獎勵3 元；X+0.26～X+0.55%，每個快灰獎勵6 元；Y-0.24～Y%，每個快灰獎勵3 元；超過Y%或者低于X%，每個快灰罰款6 元?？旎移骄悼己朔秶涸赬+0.26～X+0.55%范圍之內(nèi)時，每個獎勵6 元；低于X+0.26%或者超過X+0.55%時，每個罰款6 元。平均值按照每班次考核，快灰個數(shù)≤3 個不考核。

3）快灰考核范圍。7.40～8.20%；7.40～7.65%，每個快灰獎勵3 元；7.66～7.95%，每個快灰獎勵6元；7.96～8.20%，每個快灰獎勵3 元；超過8.20%或者低于7.40%，每個快灰罰款6 元。注：如快灰范圍有變動時，考核隨“精煤產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)通知單”的控制范圍作對應(yīng)調(diào)整?？旎移骄悼己朔秶涸?.66～7.95%范圍之內(nèi)時，每個獎勵6 元；低于7.66%或者超過7.95%時，每個罰款6 元。平均值按照每班次考核，快灰個數(shù)≤3 個不考核。

2.2.2 最佳灰分區(qū)間控制

加大洗選過程最佳灰分區(qū)間控制，確保效益最大化。依據(jù)《兗州煤業(yè)股份有限公司選煤管理中心關(guān)于調(diào)整煤炭質(zhì)量控制指標(biāo)的通知》要求，根據(jù)近期煤炭市場變化的趨勢，結(jié)合庫存居高不下的實際，礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織召開煤質(zhì)工作專題會議，安排礦選煤中心立即調(diào)整工藝，2#精煤按照灰分中值以上、水分按8.5%以下控制，提高商品煤產(chǎn)品質(zhì)量，確保洗精煤灰分控制在最佳灰分區(qū)間。

表1 2019 年商品煤質(zhì)量實際與自檢對照表

2.3 制訂配煤目標(biāo)管理方案，優(yōu)化配煤工藝

鮑店煤礦為滿足用戶對產(chǎn)品的要求, 生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品,依靠配煤系統(tǒng),向配煤要效益,追求經(jīng)濟(jì)效益最大化,按照精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化的原則,制訂配煤方案。提高配煤最佳效益。

2.3.1 主要產(chǎn)品煤種的目標(biāo)控制

優(yōu)化生產(chǎn)工藝，對主要煤種產(chǎn)品生產(chǎn)、皮帶運(yùn)輸過程實現(xiàn)視頻監(jiān)控、皮帶機(jī)尾安裝測灰儀實現(xiàn)了在線測灰。

表2 商品煤配煤方案

礦井毛煤質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下，經(jīng)過合理的摻配，2019 年商品煤綜合混煤灰分控制在合同要求之內(nèi)，達(dá)到了較好效果。

2.3.2 完善水分控制工藝

堅定不移的建設(shè)效益型、智能化選煤中心，加大洗選設(shè)備投資力度，加快落后設(shè)備淘汰步伐，完善水分控制工藝，提高洗煤產(chǎn)品的回收率,降低洗混煤全水分。嚴(yán)格控制洗水濃度，確保實現(xiàn)閉路循環(huán)；解決煤泥水系統(tǒng)中的問題，提高煤泥回收能力，合理分流粗煤泥量，粗煤泥全部進(jìn)行分選，降低洗混煤水分，既提高了洗煤產(chǎn)品的回收率，又降低了洗混煤全水分。2018 年新上煤泥干燥系統(tǒng)項目，日干燥煤泥600t。

2.3.3 優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)

定期科學(xué)研判煤炭銷售市場走勢，在市場行情好的時候，根據(jù)市場需求和品種效益情況，將煤炭品種結(jié)構(gòu)從原來的四大系列12 個品種調(diào)整為三大系列8 個品種，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品，突出低灰精煤特別是需求旺盛、附加值高的2 號精煤和塊煤品種生產(chǎn)。按照煤業(yè)公司煤炭銷售“四個優(yōu)化”的整體要求，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、優(yōu)化運(yùn)輸方式、優(yōu)化港口流向、優(yōu)化用戶結(jié)構(gòu)，加大質(zhì)優(yōu)、價好和銷售費(fèi)用低的煤炭產(chǎn)品銷售力度，實現(xiàn)利潤最大化。

2.4 細(xì)控煤炭發(fā)運(yùn)服務(wù)過程管理

2.4.1 儲裝運(yùn)中的煤質(zhì)管理

1）加強(qiáng)煤炭儲存管理。一是落地煤場無矸石、雜物混入地銷煤中，煤場內(nèi)的垃圾，清理及時干凈，煤場有排水設(shè)施，煤堆無積水。二是在井下利用巷道回填技術(shù)，把生產(chǎn)的矸石回填，確保部分矸石井下回填，避免混入煤流系統(tǒng)。在東煤場投資2.4 億建設(shè)7 個儲煤筒倉，新增存儲能力12 萬t。投資7 千萬建設(shè)西煤場儲煤棚及配套環(huán)保設(shè)施，硬化煤場地面2 萬平方米，做到潔凈發(fā)運(yùn)。三是在分品種落煤時嚴(yán)格執(zhí)行細(xì)分、細(xì)存的要求，詳細(xì)下達(dá)落煤指令，對煤場所有落煤點堅持每日盤查，實時監(jiān)控。切實隨時把握落煤地點、數(shù)量和質(zhì)量的信息情況。針對煤質(zhì)波動情況細(xì)化落煤數(shù)量，合理調(diào)配，確保煤堆產(chǎn)品質(zhì)量均衡。

2）加強(qiáng)裝車質(zhì)量管理。產(chǎn)品儲裝運(yùn)過程質(zhì)量管理。一是制定相應(yīng)的裝運(yùn)管理制度，有裝運(yùn)監(jiān)督記錄和各品種裝煤單，內(nèi)容填寫全面規(guī)范。 二是汽運(yùn)發(fā)運(yùn)時，現(xiàn)場隊長負(fù)責(zé)檢查車輛，放倉人員根據(jù)系統(tǒng)顯示煤種進(jìn)行裝車，質(zhì)級不符不得裝車。三是火車裝車時，裝車隊聯(lián)辦按照調(diào)車單標(biāo)注煤種，聯(lián)系鐵運(yùn)處鮑店站，調(diào)車到位后，檢查車輛封閉狀況及車皮清理情況，然后進(jìn)行裝車、平車、驗收、發(fā)車，車皮不合格不裝車，質(zhì)級不符不裝車。四是按照合同的要求按質(zhì)按量裝車發(fā)運(yùn)煤炭，無因煤質(zhì)問題造成的用戶投訴。

2.4.2 擦亮服務(wù)品牌，維護(hù)產(chǎn)品聲譽(yù)

鮑店礦收到投訴信息后, 首先對該批煤的發(fā)運(yùn)質(zhì)量進(jìn)行核對, 若發(fā)運(yùn)質(zhì)量符合營銷中心調(diào)度指令和合同質(zhì)量指標(biāo),但與用戶質(zhì)量存在差異時,要迅速報告礦分管領(lǐng)導(dǎo),立即安排礦選煤中心相關(guān)人員和發(fā)運(yùn)中心專業(yè)人員預(yù)備好篩子及國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)使用的質(zhì)量檢測工具,與公司選煤管理中心煤質(zhì)管理科和營銷中心人員一同赴用戶現(xiàn)場核查。通知用戶要保存好發(fā)運(yùn)的煤炭（混煤、洗混煤產(chǎn)品保存批量不得少于70%）和核查人員到達(dá)的基本信息。以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場查看，如果該批煤出現(xiàn)已混堆、有明顯的摻混行為的不予采樣,責(zé)任在用戶方,投訴不予處理。

3 鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的保障措施

3.1 保障措施

實施煤炭供應(yīng)鏈全過程管理體系是一項涉及礦井生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)、面廣、管控點多、運(yùn)輸戰(zhàn)線長的系統(tǒng)工程，需要構(gòu)建一套完善的保障體系。首先是必須設(shè)置強(qiáng)有力的管理組織機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)各項工作,發(fā)揮管理系統(tǒng)的整體功能效應(yīng)。從礦長到員工、從職能科室到區(qū)隊、從井下生產(chǎn)源頭到地銷發(fā)運(yùn)裝車都要全部落實煤質(zhì)管理責(zé)任。其次要建立健全《鮑店煤礦煤炭質(zhì)量管理責(zé)任制》、《鮑店煤礦井下煤質(zhì)管理考核制度》、《鮑店煤礦火車裝車質(zhì)量管理考核制度》、《鮑店煤礦地銷煤質(zhì)量管理考核制度》、《鮑店煤礦采制樣質(zhì)量管理考核制度》、《鮑店煤礦用戶投訴處理考核管理辦法》、《鮑店煤礦商品煤質(zhì)量監(jiān)督抽查管理考核辦法》、《鮑店煤礦商品煤質(zhì)量區(qū)間控制追溯考核制度》、《鮑店煤礦煤炭雜物質(zhì)量考核管理辦法》、《鮑店煤礦煤炭質(zhì)量信息卡填寫考核制度》，形成一整套完善的制度管理體系。

3.2 配齊檢測設(shè)備、配強(qiáng)專業(yè)化檢測隊伍

按照建設(shè)專業(yè)化、智能化、信息化煤質(zhì)管控隊伍的整體要求，投資1000 多萬元高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)了煤質(zhì)在線采樣系統(tǒng)，全部更新了皮帶在線采樣設(shè)備，達(dá)到了同批次煤炭，煤樣制作同步。煤樣信息存檔同步，所有煤樣信息保存三年以上, 真正實現(xiàn)追溯機(jī)制在煤質(zhì)管理工作中落到實處。連續(xù)三年招聘選煤專業(yè)大學(xué)生5 名，為他們搭建崗位成才的平臺，建立導(dǎo)師帶徒制度，促進(jìn)煤質(zhì)化驗員隊伍素質(zhì)不斷提升。

鮑店煤礦在完善煤質(zhì)考核驗收機(jī)制方面合理確定考核范圍、量化分解考核指標(biāo),增加生產(chǎn)現(xiàn)場煤炭采制化頻次,提高煤質(zhì)管控與相關(guān)人員收入的掛鉤比重,利用收入杠桿激發(fā)相關(guān)人員責(zé)任意識。同時實行嚴(yán)格的煤質(zhì)紅黃牌管理制度。每月對井下區(qū)隊、洗選發(fā)運(yùn)相關(guān)單位進(jìn)行評比, 得分低于75 分掛黃牌進(jìn)行考核,低于65 分掛紅牌進(jìn)行考核。黃牌罰款2500 元、紅牌罰款5500 元。一律連掛單位主要領(lǐng)導(dǎo)20%。

4 鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的實施效果

4.1 社會效益

鮑店煤礦按照煤田賦存條件在充分開采井下煤炭資源的基礎(chǔ)上，加大智能化、信息化、科技化礦井建設(shè)力度，從礦井采掘一線毛煤生產(chǎn)做好源頭管控工作。掘進(jìn)煤實現(xiàn)井下初步分選，分揀出大塊矸石直接進(jìn)行井下回填，大大節(jié)約了提升費(fèi)用。強(qiáng)化采煤工作面及輔助運(yùn)輸皮帶煤質(zhì)管控，做好井下煤流運(yùn)輸系統(tǒng)全過程管理工作。在煤炭產(chǎn)品洗選加工過程中，各品種產(chǎn)品生產(chǎn)灰分質(zhì)量相對穩(wěn)定。通過煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的有效管控，保證了毛煤萬噸含雜60kg 以下，精煤萬噸含雜1.0kg 以下，外運(yùn)煤炭合格率達(dá)到100%，連續(xù)三年保持用戶“零投訴”，維護(hù)了“兗礦煤”品牌聲譽(yù)，取得了較好的社會效益。

4.2 經(jīng)濟(jì)效益

鮑店煤礦根據(jù)兗州煤業(yè)公司營銷中心下達(dá)的產(chǎn)品銷售計劃，結(jié)合井下地質(zhì)賦存條件，毛煤質(zhì)量控制，商品煤質(zhì)量質(zhì)級相符，重點生產(chǎn)銷售高附加值精煤產(chǎn)品。2019 年累計發(fā)運(yùn)精煤320 萬t，精煤占比保持在55%，調(diào)增商品煤量約18.0 萬t，創(chuàng)效近11700 萬元。按照電煤發(fā)運(yùn)熱值區(qū)間要求，1-12 月份共配煤14 萬t，實現(xiàn)效益6300 萬元。在實施煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理過程中，鮑店煤礦重視洗煤灰分區(qū)間控制，優(yōu)化灰分區(qū)間提高經(jīng)濟(jì)效益。2019 年降灰增量4.0 萬t，創(chuàng)效2600 萬元。以上累計增加經(jīng)濟(jì)效益近20600 萬元，鮑店煤礦煤質(zhì)供應(yīng)鏈全過程管理的深化拓展，為礦井創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

（收稿日期：2020-5-8）