生活污水中氰根來源的調(diào)查分析

劉 剛，霍艷蓉，蘭茂軍

（潼關(guān)縣太洲冶煉有限責(zé)任公司，陜西 渭南 714399）

某黃金冶煉企業(yè)生活污水近期在監(jiān)測(cè)中總氰指標(biāo)結(jié)果超標(biāo)比較嚴(yán)重，影響了企業(yè)外排水的水質(zhì)。作為環(huán)境管理技術(shù)人員，為了搞清楚問題的根本原因，針對(duì)調(diào)查工作制定具體的實(shí)施方案，方案包括：取樣監(jiān)測(cè)以真實(shí)反映指標(biāo)現(xiàn)狀，針對(duì)氣候方面的影響專門對(duì)下雨時(shí)的指標(biāo)進(jìn)行特別關(guān)注，調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)的管理現(xiàn)狀，從技術(shù)和管理兩方面提出相應(yīng)的措施和計(jì)劃[1]。

1 生活污水監(jiān)測(cè)情況

1.1 生活污水監(jiān)測(cè)結(jié)果

在企業(yè)兩套生活污水處理設(shè)施運(yùn)行過程中，連續(xù)兩個(gè)月對(duì)處理前、處理后污水中的氰根指標(biāo)進(jìn)行取樣監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)情況見圖1～圖4。

以上曲線圖中表示進(jìn)口總氰、表示標(biāo)準(zhǔn)、表示出口總氰。從以上曲線圖可見企業(yè)外排生活污水中總氰指標(biāo)多數(shù)時(shí)段出現(xiàn)了超標(biāo)且超標(biāo)倍數(shù)偏高的現(xiàn)象。

圖1 5月二分廠生活進(jìn)出口總氰監(jiān)測(cè)值

圖2 5月三分廠生活進(jìn)出口總氰監(jiān)測(cè)值

圖3 6月二分廠生活進(jìn)出口總氰監(jiān)測(cè)值

圖4 6月三分廠生活進(jìn)出口總氰監(jiān)測(cè)值

1.2 其它指標(biāo)

處理前后污水中的懸浮物、氨氮、COD等常規(guī)指標(biāo)，在以上時(shí)段內(nèi)比較穩(wěn)定，沒有超標(biāo)情況的出現(xiàn)；重金屬指標(biāo)，如銅、鋅、砷、鉻等均處于微量狀態(tài)。

2 污水中氰根的來源

2.1 氰化提金工段的跑冒滴漏

在冶煉車間的氰化工段，通常管道泄漏或濃密機(jī)冒槽后，含氰物料會(huì)直接污染地面。由于濃密機(jī)周圍沒有設(shè)置圍堰，在清理污染的地面時(shí)，部分沖洗水會(huì)隨著公共地下管網(wǎng)流至三分廠西北角的初期雨水收集池或者直接進(jìn)入生活污水沉淀池；為了確保汛期初期雨水收集池的安全運(yùn)行，設(shè)置了溢流口，且溢流管道出口與生活污水沉淀池連接；當(dāng)收集池水量過大時(shí)，池內(nèi)污水會(huì)出現(xiàn)倒流至生活污水沉淀池的情況。

氰化工段的浸出槽是氰化工藝流程中重要的設(shè)施，對(duì)金銀的提取至關(guān)重要[2]。槽內(nèi)氰根濃度很高，周圍的圍堰距離槽體較近，最近處不到1m。由于操作不當(dāng)?shù)仍驎?huì)發(fā)生浸出槽冒槽現(xiàn)象[3]，部分含氰物料（同時(shí)含金、銀等有價(jià)元素）直接噴濺至圍堰外，在清理過程中只能將部分粘稠度較高的礦漿回收，不能徹底的清理圍堰外的物料，導(dǎo)致大量含氰物料伴隨沖洗水和雨水流入地下公共管網(wǎng)。

表1 冶煉氰化車間地面沖洗水或雨水總氰監(jiān)測(cè)結(jié)果

以上泄漏的含氰物料很難清理，加之在清理時(shí)不夠徹底，會(huì)有大量物料一直附著在地面，凡遇到下雨這些物料就會(huì)被沖至公共管網(wǎng)，具體水樣監(jiān)測(cè)結(jié)果詳見表1。

2.2 含氰廢渣儲(chǔ)存場(chǎng)沖洗廢水

氰化尾渣運(yùn)輸車輛在出紅料場(chǎng)大門時(shí)，需要對(duì)車身進(jìn)行沖洗，產(chǎn)生的沖洗水有時(shí)會(huì)溢流到門口道路上，或者車輛沖洗不干凈，抑或車輛顛簸也會(huì)污染路面。所以，只要有車輛出入，就必須每天對(duì)大門口路面進(jìn)行清洗，這些沖洗水會(huì)流至三分廠公共管網(wǎng)，具體監(jiān)測(cè)結(jié)果詳見表2。

二分廠直接氰化球磨機(jī)前料場(chǎng)，生產(chǎn)系統(tǒng)不正常尾渣“跑高”時(shí)，大量含氰物料被堆放在這里，在沖洗地面或下雨時(shí)，含氰廢水會(huì)溢過截水槽直接流到二分廠生活污水沉淀池，具體監(jiān)測(cè)結(jié)果詳見表2。

表2 紅料場(chǎng)地坑、門口地面及直接氰化地面沖洗水或雨水總氰監(jiān)測(cè)結(jié)果

2.3 實(shí)驗(yàn)廢水

分廠氰化車間的兩個(gè)化驗(yàn)室每次領(lǐng)取氰化鈉5000ml，每天使用量約為300ml，實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢水排到系統(tǒng)內(nèi)地坑后，進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)不會(huì)排到公共管網(wǎng)。

研發(fā)、生產(chǎn)、二、三、四分廠等部門共同使用的研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室，氰化鈉的使用情況如下表所示，不是定期領(lǐng)取，主要根據(jù)實(shí)驗(yàn)量的大小隨時(shí)在就近分廠領(lǐng)取氰化鈉。氰化鈉領(lǐng)用情況見表3。

表3 研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室氰化鈉（30%）領(lǐng)取記錄

根據(jù)調(diào)查，在日常工作中生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)較多，而且氰化鈉的使用頻率高、使用量較大。企業(yè)之前就已經(jīng)意識(shí)到實(shí)驗(yàn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含氰化驗(yàn)廢水，因此配備了塑料桶收集含氰廢水，并要求在桶被裝滿后提至直接氰化車間返回工藝流程。但是，實(shí)際情況是實(shí)驗(yàn)室多為女員工，且實(shí)驗(yàn)任務(wù)繁重，產(chǎn)生的含氰廢水量比較大，采用這種人力搬運(yùn)的方式不現(xiàn)實(shí)，部分員工不能嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的相關(guān)規(guī)定。所以，會(huì)有相當(dāng)一部分的含氰廢水直接進(jìn)入公共管網(wǎng)，氰化實(shí)驗(yàn)過程中洗水的具體監(jiān)測(cè)結(jié)果見表4。

2.4 氰化鈉庫房管理情況

通過對(duì)各氰化鈉庫房臺(tái)賬的核對(duì)，發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問題，同時(shí)這個(gè)問題也是一個(gè)非常嚴(yán)重的安全隱患，即出、入庫量核對(duì)不上。實(shí)際氰化鈉的入庫量是過磅計(jì)算出的，比較精確；但是，氰化車間在使用時(shí)由于沒有流量計(jì)（或精密流量計(jì)）對(duì)使用量的記錄只能憑借目測(cè)估算，氰化鈉出入庫情況如表5所示。

表5 兩種使用量的計(jì)算結(jié)果

兩個(gè)氰化車間在臺(tái)賬上所記錄數(shù)據(jù)的精確度不一致，并且兩種方式計(jì)算得到的數(shù)據(jù)差異最大的就有48.55t。

3 結(jié)論

生活污水中的氰根來源，現(xiàn)在已經(jīng)基本調(diào)查清楚，存在問題或隱患比較多，現(xiàn)在就存在的問題進(jìn)行了分類，并按照類型形成以下整改措施建議。

3.1 出入庫控制

從氰化鈉庫房的管理來看，足以說明企業(yè)在氰化鈉使用方面存在問題，其主要原因是沒有精確的計(jì)量工具和設(shè)施。所以，要控制好氰化物的去向必須安裝精度較高的流量計(jì)[4]，從而可以規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品使用臺(tái)賬的記錄，對(duì)我們準(zhǔn)確了解氰化物的去向具有重大意義。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)圍堰的建設(shè)

在冶煉氰化車間的濃密機(jī)周圍設(shè)置圍堰，在圍堰內(nèi)設(shè)置收集地坑。這樣可以很好的控制由于濃密機(jī)冒槽或管道泄漏所產(chǎn)生含氰廢水，同時(shí)還可以避免含金物料的損失。另外，應(yīng)該增大浸出槽與圍堰的距離，同時(shí)增加圍堰高度，這樣當(dāng)浸出槽冒槽時(shí)不至于含氰物料噴濺到圍堰外或溢出圍堰。

3.3 清理截水槽

紅料場(chǎng)門口、二分廠戈?duì)柷逅叟赃@兩處截水槽，必須及時(shí)對(duì)截水槽內(nèi)沉淀物進(jìn)行清理，使其有足夠的容量攔截廢水，或者使廢水順暢的通過截水槽流至沖洗水收集池，一般情況下可以避免含氰廢水進(jìn)入生活污水沉淀池。

3.4 實(shí)驗(yàn)廢水管道輸送

對(duì)研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室所有排水管進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置實(shí)驗(yàn)廢水收集池，架設(shè)管道和地坑泵，輸送至直接氰化車間；為了回收試驗(yàn)廢水中的少量貴金屬，可以在地坑中放置活性炭。