探索通用式刮刀在重卷拉矯機(jī)組的應(yīng)用

甘長元，肖 勝，黃福德，劉劍國

（柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋板帶廠，廣西 柳州 545000）

柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋板帶廠重卷拉矯機(jī)組的張力輥及轉(zhuǎn)向輥輥面異物壓入，造成的人工清理時(shí)間及質(zhì)量問題，嚴(yán)重的制約了重卷拉矯機(jī)組正常的生產(chǎn)產(chǎn)能釋放，且影響冷軋廠成本控制及效益。為降低張力輥及轉(zhuǎn)向輥輥面異物對(duì)冷軋板帶廠品牌造成影響，在張力輥及轉(zhuǎn)向輥處安裝通用式刮刀進(jìn)行清理異物，降低清理作業(yè)頻次，減少職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，具有非常重要意義。

1 輥面異物來源及其現(xiàn)狀分析

重卷拉矯機(jī)組輥面異物來源主要有兩種：第一種為金屬類型（圖1），主要是焊渣、鐵屑、邊絲。焊渣：常見于在張力輥輥面來源于鋼卷頭尾焊接的焊縫，焊縫通過彎曲、冷卻等原因，焊渣自動(dòng)剝落，當(dāng)帶鋼焊縫運(yùn)行到張力輥處，焊渣嵌入張力輥上；鐵屑：常見于在張力輥輥面來自鋼卷來料的粘接、爛邊、分層在經(jīng)過張力輥時(shí)脫落從而附著在張力輥上；邊絲：常見于在轉(zhuǎn)向輥輥面主要是鋼卷在圓盤剪進(jìn)行切邊時(shí)，邊部出現(xiàn)爛邊、夾雜異物、邊絲切不斷等情況時(shí)，邊絲跟隨帶鋼嵌入到出口轉(zhuǎn)向輥輥面上。第二種膠泥混合物（圖2），張力輥及轉(zhuǎn)向輥輥面均有出現(xiàn)主要是鋼卷表面較臟含鐵碳粉多、濕平整殘留平整液多，導(dǎo)致臟物沾附在輥面上，鋼卷開平后和張力輥即轉(zhuǎn)向輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生膠泥混合物。通過統(tǒng)計(jì)，從表1輥面異物分類數(shù)據(jù)表中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)日常清理出輥面異物發(fā)現(xiàn)正常情況下，第一種金屬類占主要,膠泥混合物次要。

圖1 異物壓入類型一

圖2 異物壓入類型二

表1 輥面異物分類數(shù)據(jù)表

從以上數(shù)據(jù)可知：金屬類輥面異物占比93%，膠泥混合物輥面異物占比7%。輥面金屬類異物為主要的輥面異物來源，如果清理輥面的金屬類異物基本能保證輥面的干凈。

2 通用式刮刀的原理及方案措施

2.1 通用式刮刀清理的原理結(jié)構(gòu)

通用式刮刀（圖3）是通過手輪調(diào)整線壓器刀片與輥?zhàn)拥慕佑|壓力0～300g/cm，使通用式刮刀刀片以18°～25°的最佳接觸角度線性緊貼在輥面上，隨著重卷拉矯機(jī)組張力輥和轉(zhuǎn)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，輥面上的異物在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的過程中被通用式刮刀刀片多次鏟刮異物，異物松動(dòng)后從刮刀刀片上掉落到收集槽，從而使輥面干凈無異物。出口轉(zhuǎn)向輥，由于鋼卷使用靜電涂油機(jī)進(jìn)行上下表面涂油，通用式刮刀在工作中，除了清理輥面異物還能對(duì)輥面油污進(jìn)行清理，把收集槽內(nèi)收集的防銹油回收過濾進(jìn)行二次使用。通用式刮刀在開閉氣缸時(shí)進(jìn)行刮刀刀片的更新十分簡便。通用式刮刀使用的環(huán)境溫度在80℃以下，輥面溫度要求在185℃以下，完全滿足重卷拉矯機(jī)組的現(xiàn)場使用要求。

圖3 通用式刮刀

2.2 輥面清理的措施

輥面清理治理方案：通過對(duì)重卷拉矯機(jī)機(jī)組張力輥及轉(zhuǎn)向輥輥面異物清理的措施探討結(jié)合現(xiàn)場清理的頻率，對(duì)易產(chǎn)生輥面異物的入口張力輥、出口張力輥、出口轉(zhuǎn)向輥的輥面進(jìn)行安裝通用式刮刀，具體為6條重卷拉矯機(jī)組入口張力輥段的3#張力輥、4#張力輥，出口張力輥段的7#張力輥及出口轉(zhuǎn)向輥安裝通用式刮刀。

具體的方案為：

（1）對(duì)張力輥安裝通用式刮刀，根據(jù)圖紙?jiān)趶埩佭\(yùn)動(dòng)的反方向的張力輥支架上定好精整的位置并割好安裝孔（圖4），割好安裝孔后，在支架外焊接好加強(qiáng)框架面板，保證張力輥支架的強(qiáng)度，安裝位置定好后，焊接通用式刮刀支架。操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)使用水平尺定位后各焊接一塊支架連接塊，支架用螺栓固定在連接塊上，先點(diǎn)焊牢固待最后決定位置后再滿焊，夾持器安裝及刀片安裝，氣動(dòng)管路安裝完成再進(jìn)行回裝張力輥，使用水平儀和角度規(guī)測量刮刀刀刃與張力輥線接觸，使用調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)線壓力控制住10～300g/cm，并且刃口與張力輥為平行而非刀身整體貼合，刀片與張力輥的夾角在18°～25°之間，接入控制氣源控制系統(tǒng)后多次開閉刮刀觀察刃口與輥面的各項(xiàng)參數(shù)均符合要求即完成通用式刮刀在張力輥安裝工作（圖5）。

圖4 張力輥通用式刮刀安裝圖

圖5 張力輥通用式刮刀安裝后

圖6 轉(zhuǎn)向輥通用式刮刀安裝圖

（2）對(duì)轉(zhuǎn)向輥安裝通用式刮刀，在轉(zhuǎn)向輥出口方向根據(jù)設(shè)計(jì)要求焊接清輥器支架（圖6）。操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)使用水平尺定位后各焊接一塊支架連接塊，支架用螺栓固定在連接塊上，先點(diǎn)焊待最后決定位置后再滿焊，夾持器安裝及刀片安裝，使用水平儀和角度規(guī)測量刮刀刀刃與轉(zhuǎn)向輥線接觸，線壓力控制住10～300g/cm，并且刃口與轉(zhuǎn)向輥平行，刀片與轉(zhuǎn)向輥的夾角在18°～25°之間，在扭力模塊下方安裝輥面防銹油收集槽及回流裝置，接入控制氣源控制系統(tǒng)后多次開閉刮刀觀察刃口與輥面的各項(xiàng)參數(shù)均符合要求即完成通用式刮刀在出口轉(zhuǎn)向輥的安裝工作（圖7）。

圖7 轉(zhuǎn)向輥通用式刮刀安裝后

3 輥面清理攻關(guān)效果

柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司冷軋板帶廠重卷拉矯機(jī)組輥面清理攻關(guān)2018年11月14日刮刀首次在6#重卷拉矯機(jī)組上線，2019年5月份安裝完成6條重卷拉矯機(jī)組線上容易產(chǎn)生異物的輥?zhàn)?，?jīng)過10個(gè)月的項(xiàng)目攻關(guān)推動(dòng)，通用式刮刀在重卷拉矯機(jī)組線各個(gè)重要膠輥上線使用，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的保證起到很好的效果。

（1）非常有效清除張力輥及轉(zhuǎn)向輥輥面上的異物、泥垢等，降低停機(jī)處理工藝通道異物時(shí)間。經(jīng)過生產(chǎn)系統(tǒng)后臺(tái)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，重卷拉矯機(jī)組清潔輥面異物所消耗停機(jī)時(shí)間呈現(xiàn)出明顯的下降趨勢，下面以上線投入使機(jī)組線。

表2 2月至10月每月停機(jī)清理輥面所用的時(shí)間

整月的停機(jī)清理輥面的時(shí)間能夠穩(wěn)定控制在一百分鐘左右，排除張力輥及轉(zhuǎn)向輥?zhàn)陨硪蛩兀ㄓ檬焦蔚兜氖褂眯Ч欠浅Ｃ黠@的。

（2）出口轉(zhuǎn)向輥的通用式刮刀，對(duì)輥面異物壓入的問題能夠從根本上解決守好產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)口，6條重卷拉矯機(jī)組的所有出口轉(zhuǎn)向輥均已上線通用式刮刀，且全部正常投入使用，使用效果較好，有效的控制重卷拉矯機(jī)組出口段鋼卷板面批量的質(zhì)量事故發(fā)生，積極有效的預(yù)防出口產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）通用式刮刀對(duì)膠輥輥面有一定的保護(hù)作用，能有效的清除張力輥輥面的平整液殘留、鐵粉油泥形成的膠泥混合物，預(yù)防進(jìn)一步的輥面膠層軟化脫膠；對(duì)焊接焊縫形成的焊渣顆粒的清理十分有效，這些顆粒往往會(huì)嵌入膠輥使膠輥面凹凸不平，生產(chǎn)薄規(guī)格的鋼卷容易形成鼓包等質(zhì)量缺陷。

4 結(jié)語

總而言之通過將通用式刮刀應(yīng)用在重卷拉矯機(jī)組張力輥和轉(zhuǎn)向輥輥面處，針對(duì)重卷拉矯機(jī)組輥?zhàn)硬捎镁郯滨ゲ馁|(zhì)，對(duì)通用式刮刀刀片進(jìn)行了選材進(jìn)一步穩(wěn)定刮刀使用效果，通過利用本次在重卷拉矯機(jī)組重要輥?zhàn)影惭b通用式刮刀，取得成效，完成攻關(guān)目標(biāo)，為車間職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提升柳鋼冷軋板帶廠品牌的影響力。本文所展開的內(nèi)容都是根據(jù)重卷拉矯機(jī)組一線現(xiàn)場遇到的問題進(jìn)行攻關(guān)，可能還有其他的方式方法，希望能夠?yàn)楦魑辉阡撹F行業(yè)冷軋產(chǎn)品一線的工作人員提供一些幫助，提升冷軋產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率與質(zhì)量。