王金廣,楊硯杭,朱亞峰
(渤海鉆探工程有限公司第三鉆井工程分公司,天津 300280)
鉆井柴油機為石油鉆井勘探作業(yè)提供動力,鉆井柴油機品質(zhì)好壞直接關(guān)系到鉆井勘探作業(yè)的順利進(jìn)行,柴油機散熱器作為其組成部分起著至關(guān)重要的作用[1]。柴油機在室內(nèi)及環(huán)境較好的區(qū)域工作時,由于雜物較少,散熱器表面不容易堵塞,散熱器運行效果較好[2]。但是在石油鉆井行業(yè)應(yīng)用時,柴油機都在野外露天環(huán)境運行,運行環(huán)境惡劣,受風(fēng)沙、柳絮、昆蟲、油污等因素影響冷卻效果差,且不便于清理。當(dāng)前采用壓縮空氣吹掃或清洗機沖洗的方式去除散熱器表面雜物,吹掃時容易將機體弄臟,吹掃后還需要做柴油機機體衛(wèi)生。因散熱器為多層結(jié)構(gòu),吹掃只能清理掉表面雜物,中間夾層部分很難清理干凈,還容易將灰塵雜物等吹到散熱器夾層中,造成散熱片內(nèi)部縫隙堵塞。壓縮空氣易造成散熱片變形脫落,影響散熱效果,縮短散熱器使用壽命。尤其散熱器表面有油污時,氣吹及水洗的方法基本沒有效果,不僅影響柴油機正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)重時會造成柴油機因高溫故障而停機。
具體思路是在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,在散熱器與風(fēng)扇之間加裝防堵塞裝置,過濾雜物,保持散熱器表面清潔,同時防堵塞裝置便于安裝、維護(hù)。為克服了現(xiàn)有柴油機散熱器存在的缺點,通過采用抽拉式防堵塞裝置,可將散熱器表面保持清潔,保證柴油機正常溫度下運轉(zhuǎn)。
防堵塞裝置由不銹鋼骨架及過濾網(wǎng)組成,分為左右兩部分,對稱布置。每部分的過濾網(wǎng)可攔截灰塵、柳絮、昆蟲等雜物,將濾網(wǎng)抽出即可清洗或更換濾網(wǎng)。防堵塞裝置設(shè)有兩個不銹鋼導(dǎo)軌同時起到支撐作用,每個濾網(wǎng)骨架均設(shè)有把手,便于濾網(wǎng)維護(hù)、更換。
本設(shè)計采用抽拉式防堵塞裝置,有效地將雜物擋在濾網(wǎng)上,清洗或更換濾網(wǎng)時只需將濾網(wǎng)從骨架中抽出即可,省時省力。散熱器本體不受損,使用壽命延長,柴油機主機得以平穩(wěn)運行,減少故障率,節(jié)約維修成本,為生產(chǎn)的連續(xù)性提供了有力保障。
如圖1 所示,在散熱器與冷卻風(fēng)扇之間加裝防堵塞裝置,防堵塞裝置在側(cè)板上開孔安裝。柴油機運行時,可將空氣中攜帶的灰塵等雜物擋在防堵塞裝置上,避免雜物進(jìn)入散熱器,確保散熱器清潔,保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
如圖2 所示,防堵塞裝置采用抽拉式設(shè)計方式,對稱安裝。防堵塞裝置等分為兩部分,由4 塊不銹鋼濾網(wǎng)組成。防堵塞框架通過不銹鋼滑塊固定在支撐桿上,支撐桿與護(hù)罩固定連接。不銹鋼滑塊可在支撐桿上滑動,不銹鋼滑塊與防堵塞框架焊接固定。更換不銹鋼濾網(wǎng)時可以手持把手將防堵塞框架拉出,吹掃或更換兩塊不銹鋼濾網(wǎng)。防堵塞裝置兩端都設(shè)有把手,可根據(jù)防堵塞裝置使用情況任意抽出維修或更換。
設(shè)計時考慮到鉆井現(xiàn)場柴油機安裝間距問題以及操作維護(hù)的簡易性,濾網(wǎng)及框架采用左右分拉的抽屜式結(jié)構(gòu),可避免濾網(wǎng)尺寸過大不易拆裝等問題;左右上下4 塊濾網(wǎng)尺寸一致,符合通用性和互換性的要求,可節(jié)省后期維護(hù)費用。采用滑道式導(dǎo)軌,不需要潤滑及維護(hù),結(jié)構(gòu)簡單易操作,故障點少。
圖1 防堵塞裝置的安裝位置
圖2 防堵塞裝置結(jié)構(gòu)
本設(shè)計是為鉆井柴油機專門開發(fā)的一套散熱器防堵塞裝置,兩側(cè)抽拉式設(shè)計及單片不銹鋼濾網(wǎng)設(shè)計,解決了鉆井柴油機散熱器易污堵、不易清洗的難題,可有效防止柴油機超溫運轉(zhuǎn),延長鉆井柴油機使用壽命。同時減輕了勞動力,提高了工作效率,值得推廣應(yīng)用。