王 蓓,喬 鵬 ,李惠霞
(西北稀有金屬材料研究院,寧夏 石嘴山 753000)
鉭電解電容器通常以性能優(yōu)良和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)著稱。然而生產(chǎn)電解電容器的過程較為復(fù)雜。陽(yáng)極芯子在未包封前,可以通俗地稱為“裸塊”。它極易受外界環(huán)境的影響,比如氣體雜質(zhì)及水分[1,2]。這就需要產(chǎn)品在制造過程中,從成型到裝配工序盡可能地減少其在空氣中的暴露時(shí)間,直接地來講就是要有生產(chǎn)時(shí)限(簡(jiǎn)稱時(shí)效)。
鉭電解電容器的陽(yáng)極芯子具有一定的孔隙度,而這些陽(yáng)極空隙微觀結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,它們既相互貫通又十分細(xì)小,分布于陽(yáng)極體內(nèi)部。這大大增加了鉭粉微粒之間的接觸面積,使得產(chǎn)品比表面積較大,從而達(dá)到容量大、體積小的特點(diǎn)。鉭粉在加入粘結(jié)劑后被壓制成塊,內(nèi)部依舊有許多大大小小的微孔。但即使產(chǎn)品通過高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致體積有一定的收縮以及在生產(chǎn)時(shí)被固體電解質(zhì)MnO2反復(fù)填充,但其內(nèi)部微小的空隙依舊存在。此外,鉭塊與鉭絲之間也同樣存在微小的縫隙。
例如40kCV/g、50 kCV/g、70 kCV/g、120 kCV/g等高比容、超高比容鉭粉中的細(xì)粉、超細(xì)粉含量更高,其粒形更為復(fù)雜(見圖1)。較于低比容的粉而言,其更易于吸潮。也就是更容易受環(huán)境的影響??諝庵械乃肿蛹橙雺K體中會(huì)提高導(dǎo)電性能從而導(dǎo)致產(chǎn)品電性能的惡化,降低了其使用壽命及其可靠性能[3]。
圖1 兩種比容產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)比較
產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的吸潮程度需要極其復(fù)雜的研究和分析的過程。本次實(shí)驗(yàn)僅討論產(chǎn)品在浸畢銀漿,以最快的速度(6小時(shí)內(nèi))組裝后,并于組裝前的時(shí)效影響。
表1 貯存期間的溫濕度情況
表2 產(chǎn)品預(yù)測(cè)試后的剔廢情況
本次選取以70 kCV/g為代表的10V47μf的B殼產(chǎn)品開展實(shí)驗(yàn)討論。以一個(gè)架次(4200支產(chǎn)品)為單位,使其在裝配及之前的所有工序的生產(chǎn)條件一致,以便在同一條件下分析,得出更科學(xué)的結(jié)論。
取正常環(huán)境條件下裝配并固化的20條產(chǎn)品(裝配后共80條)立即進(jìn)行包封操作,并在今后的生產(chǎn)和測(cè)量中統(tǒng)計(jì)其各項(xiàng)電性參數(shù)剔廢數(shù)量及參數(shù)數(shù)值。
將上一實(shí)驗(yàn)剩余的產(chǎn)品暴露在空氣中(在正常的生產(chǎn)環(huán)境中)72小時(shí)后,再取20條進(jìn)行包封操作,用同樣的方法在接下來的生產(chǎn)、測(cè)量過程中統(tǒng)計(jì)剔廢情況及數(shù)值,并進(jìn)行比較、分析。
將剩余的產(chǎn)品繼續(xù)暴露在空氣中連續(xù)七天時(shí)間。再取20條進(jìn)行包封操作,并做如上統(tǒng)計(jì)分析。
將最終剩下的20條產(chǎn)品貯存在調(diào)至150℃的烘箱內(nèi)連續(xù)烘干4小時(shí),再進(jìn)行包封操作,并做如上統(tǒng)計(jì)分析。
將四種條件的產(chǎn)品全部通過同一設(shè)備進(jìn)行噴砂、打印、切邊后,使用B04606預(yù)測(cè)試機(jī)分選,統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)廢品數(shù)及老煉前數(shù)據(jù)。結(jié)果見表2、表3。
預(yù)測(cè)試初步判斷了漏電流的情況,從其剔廢數(shù)量來看從條件1到條件4廢品數(shù)量逐步增加。從電性均值來看,條件4的漏電流值最大,而損耗、ESR值較小。由此說明產(chǎn)品吸潮對(duì)產(chǎn)品的電性(尤其是漏電流)確實(shí)有一定影響[4]。
表3 產(chǎn)品預(yù)測(cè)后的電性情況
表4 產(chǎn)品老煉并測(cè)試后的剔廢情況
將4種條件的產(chǎn)品再通過同一老煉爐老煉,并使用B30815測(cè)試機(jī)測(cè)試(K=0.008),統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)廢品數(shù)并測(cè)量數(shù)據(jù)。結(jié)果見表4、表5。
表5 產(chǎn)品測(cè)試后的電性情況
由表4可以看出,四種條件下容量剔廢情況無明顯差異,ESR剔廢數(shù)量為條件1和條件4略多。但漏電廢品卻是從條件1到條件4逐漸增多的。
從電性均值來看,其損耗和ESR值均為條件1和條件3略大,而漏電流值依舊是依次增大。條件4的漏電流值最高,如圖2所示,由此得出產(chǎn)品中含水汽量較多,其漏電情況較惡劣,但其損耗及ESR情況尚佳。
對(duì)4個(gè)條件成品中各取13支樣品。在回流焊前、后分別測(cè)量四參數(shù)的值,ERS值及變化率。(見圖3、圖4)經(jīng)回流焊的溫度沖擊后,條件3失效1支產(chǎn)品,條件4失效2支產(chǎn)品(其中有1只OVER)。
圖2 回流焊前后漏電流值
圖3 回流焊前后ESR值
圖4 回流焊前后產(chǎn)品漏電流情況
由數(shù)據(jù)和圖表中可以看出,四個(gè)條件下漏電流的變化隨貯存時(shí)間的增加而更明顯。盡管產(chǎn)品連續(xù)貯存較長(zhǎng)時(shí)間后又進(jìn)行了烘干處理,但其漏電流惡化的情況依舊不能減弱。然而其損耗及ESR的變化情況類似,條件2和條件4的變化率均較大。條件2變化更大些則是由于實(shí)驗(yàn)期間前兩日的空氣濕度更大。條件1與條件3的變化率相當(dāng),亦是由于實(shí)驗(yàn)首日空氣濕度較大所致,且產(chǎn)品經(jīng)烘干后情況略有好轉(zhuǎn)。
對(duì)4個(gè)條件成品分別取一定量的樣本做例行試驗(yàn)評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)項(xiàng)目為:加速壽命、高低溫特性測(cè)試。通過這兩種例行試驗(yàn)評(píng)價(jià)證明半成品貯存時(shí)間對(duì)電容器可靠性的影響。(見表6)另外將測(cè)后的產(chǎn)品再次手工測(cè)試漏電流,觀察其可靠性。
表6 產(chǎn)品經(jīng)例室評(píng)審后的結(jié)果
通過幾項(xiàng)評(píng)價(jià)以及在次手工測(cè)試漏電流證明此產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間貯存后,由于條件4經(jīng)過加速測(cè)試后有2只產(chǎn)品時(shí)效,已經(jīng)超出標(biāo)準(zhǔn)要求。也說明其可靠性存在一定風(fēng)險(xiǎn)。
(1)產(chǎn)品在空氣中暴露的時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品的容量情況并無影響,而對(duì)損耗、ESR和漏電流的影響較明顯。
(2)產(chǎn)品在空氣中貯存時(shí)間越長(zhǎng),其漏電流的惡化現(xiàn)象越明顯,而塊體中水汽的增多導(dǎo)致了損耗及ESR值的降低。這也說明了其導(dǎo)電性能的增強(qiáng)。
(3)產(chǎn)品在空氣中貯存一定時(shí)間后,只要超出工藝要求的時(shí)限范圍均對(duì)其電性能造成影響。表現(xiàn)為漏電流升高,損耗及ESR降低。若在貯存后進(jìn)行烘干處理,其漏電惡化的情況會(huì)較未經(jīng)烘干的略有改善,但仍改變不了其惡化的趨勢(shì)。
(4)在空氣中暴露時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品經(jīng)過回流焊溫度沖擊后,其電性能的變化均較大,且有失效現(xiàn)象。這說明產(chǎn)品仍舊需要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行包封以隔絕產(chǎn)品塊體與空氣的接觸。
(5)重復(fù)此實(shí)驗(yàn)可得出相同的結(jié)論。