全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口防裂施工技術研究

肖非 祝林祥 張孟江 楊彬 張永達

【摘要】當今社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對建筑的快速施工提出了更高的要求，不僅需要節(jié)約成本和施工時間，更需要質(zhì)量和安全管理。為滿足實際需求，在建設項目中引入鋁模全現(xiàn)澆混凝土外墻技術，可有效提高施工效率和質(zhì)量。但也出現(xiàn)了新的問題，如全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口 開裂等。在本課題中將仔細研究全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口一般裂縫的形成原因和預防措施，以減少全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口的裂縫。積累和總結(jié)經(jīng)驗。

【關鍵詞】全現(xiàn)澆混凝土;外墻洞口防裂? ? ? ? ? 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.34.069

混凝土產(chǎn)生裂縫是當今建筑界難以克服的主要質(zhì)量問題之一?；炷亮芽p產(chǎn)生后會導致建筑出現(xiàn)滲漏情況，嚴重時會影響結(jié)構(gòu)安全，這不僅給民眾帶來重大隱患，同時大大損壞了公司的形象，且后期維修時需耗費大量人力、物力、財力，故能否解決混凝土裂縫對項目進度、成本等非常重要。

1、全現(xiàn)澆混凝土防裂概述

近年來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，勞動力成本及原材料價格日益上漲，建筑開發(fā)商利益日益縮減，為有效節(jié)約生產(chǎn)成本和工期，建筑開發(fā)商已積極開始研究使用快速穿插技術，外墻全現(xiàn)澆混凝土免抹灰技術便是其中一種。外墻全現(xiàn)澆混凝土免抹灰技術可以大大減少現(xiàn)場砌體、抹灰施工工程量，并可提前插入外墻涂料工藝施工，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和工期。外墻全現(xiàn)澆混凝土免抹灰技術在大大節(jié)約生產(chǎn)成本和工期的同時，也帶來了開裂滲漏的隱患，尤其是全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口角部，從技術、施工和經(jīng)濟效益的角度來看，所調(diào)查的全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口防裂技術研究可以作為新技術開發(fā)，幫助現(xiàn)場施工管理，避免出現(xiàn)相關問題，減少后續(xù)維護和投訴并節(jié)約了項目成本。因此，提出本研究課題。（圖1）

2、工程概述

保利和錦花園項目一標段位于江西省南昌市新建區(qū)長堎鎮(zhèn)長坪路南側(cè)，工業(yè)三路東側(cè)，昌灣大道北側(cè)。項目總用地面積90853㎡，總建筑面積290890.44㎡，其中一標段建筑面積約為162019.47㎡，一層地下室結(jié)構(gòu)，地下建筑面積約33438.83㎡。一標段項目由1#-7#棟、11#棟八棟27層高層住宅及其相應附屬商業(yè)樓、部分地下室以及相應配套設施組成，本工程結(jié)構(gòu)形式為地下框架結(jié)構(gòu)、地上剪力墻結(jié)構(gòu)。項目采用鋁模加爬架技術，結(jié)構(gòu)優(yōu)化為全剪外墻結(jié)構(gòu)，將建筑物外墻中采用的砌體構(gòu)件全部優(yōu)化為混凝土外墻，如外墻中的填充墻、窗臺墻、陽臺隔墻等，優(yōu)化后的混凝土外墻同結(jié)構(gòu)實現(xiàn)一次澆筑。原砌體墻改為混凝土墻體部位，尤其是外墻洞口處，由于改變原結(jié)構(gòu)受力情況，其角部位置應力集中，且受混凝土配合比、混凝土質(zhì)量、拆模、養(yǎng)護等多方面因素的影響，洞口角部混凝土極易開裂。且墻身部位，由于剪力墻長度增大，墻體干燥收縮、溫度收縮增大，受施工質(zhì)量、模架安拆等因素影響，剪力墻墻身極易開裂。

保利和錦花園項目一標段為保利江西公司在南昌的重點項目，項目自開工以來，多次接受中建五局領導、保利集團領導及南昌市建設局領導等視察指導，項目質(zhì)量受到多方關注。且保利集團每年需進行兩次第三方飛檢，飛檢成績?nèi)珖琶?，根?jù)合同要求，每次排名后30%項目需進行罰款，同時合同還要求項目需獲得江西省質(zhì)量標準化工地。綜合以上幾點，項目對質(zhì)量要求極高，全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口開裂問題嚴重影響項目質(zhì)量，故需要立即研究解決，已確保施工質(zhì)量，提高企業(yè)形象，提升公司在江西地區(qū)、在保利集團內(nèi)部的品牌知名度，以拓展后續(xù)業(yè)務。（圖2）

3、全現(xiàn)澆混凝土外墻開裂原因分析

全現(xiàn)澆混凝土外墻成型硬化后往往會產(chǎn)生裂縫，尤其是外墻洞口角部。全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口的裂縫有很多種類型，有的影響使用功能，有的影響結(jié)構(gòu)安全，有的則僅影響觀感。開裂的原因也多樣，大致可分為原材料和施工工藝兩種。遇到全現(xiàn)澆混凝土外墻開裂，應探究其產(chǎn)生的主要原因，并采取相應的措施，以下分別概述產(chǎn)生全現(xiàn)澆混凝土外墻開裂的主要原因。

3.1水泥混凝土的原因

水泥混凝土出現(xiàn)開裂，最主要的原因是混凝土的收縮。在實踐中，原材料質(zhì)量差、配合比設計不正確、傾斜控制不正確、施工過程中不小心加水以及混凝土硬化不足都會導致混凝土收縮和形成裂縫。，水與水泥發(fā)生反應，使一部分水分被水泥吸收，一部分水分蒸發(fā)，使體積在一定程度上縮小?；炷恋捏w積收縮會產(chǎn)生應力。如果它收縮快，又大，混凝土就會開裂。

3.2混凝土設計的原因

混凝土配合比設計不合理會導致混凝土出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。混凝土配合比設計時，應充分考慮其抗裂性能，在保證混凝土具有良好工作性能的情況下，盡可能降低混凝土的單位用水量，具體可采用降低砂率、降低坍落度、降低水膠比、摻高效減水劑和高效引氣劑及提高粉煤灰摻量等方法。

3.3澆筑的原因

項目主樓均為27層建筑，采用高層混凝土泵送方式，必然會增加混凝土的收縮率，增加開裂的可能性。且工人澆筑過程中，投料口設置高度、振動棒振動次數(shù)均會影響混凝土質(zhì)量，施工不當時極易出現(xiàn)混凝土開裂情況。

3.4養(yǎng)護拆模的原因

養(yǎng)護不到位及暴力拆模是混凝土產(chǎn)生裂縫的重要原因?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進行養(yǎng)護可減少混凝土收縮，防止產(chǎn)生裂縫，在實際施工過程中，工人往往只重視板面混凝土養(yǎng)護，忽視掉墻柱混凝土養(yǎng)護，尤其是外墻外立面較難養(yǎng)護區(qū)域。除了養(yǎng)護，拆模同樣是施工過程中易造成混凝土產(chǎn)生裂縫的重要因素。模板支架安裝和拆卸不當，模板支架不規(guī)則，模板過早和拆卸不正確造成的裂縫?；炷翝仓?，模板吸水使混凝土收縮，形成塑性收縮裂縫[1]。

3.5應力集中的原因

根據(jù)計算模型，外墻洞口角部為應力最集中的部位，因溫差引起的拉力極易造成外墻洞口角部出現(xiàn)八字裂縫。

3.6鋼筋的原因

原砌體墻改為混凝土墻體部位，其配筋Ф6@200，配筋較少，難以滿足鋼筋混凝土墻體抗拉要求，易產(chǎn)生裂縫，尤其是外墻洞口角部。

4、外墻防裂控制措施

4.1控制澆筑過程

混凝土澆筑過程中做好把控可避免大部分裂縫的產(chǎn)生?；炷翝仓^程中，嚴禁施工人員私自往混凝土中摻水，影響其水灰比;澆筑時，需充分振搗到位;澆筑完成后12小時進行檢查，待混凝土完全硬化后松開型材。剪力墻一側(cè)的脫模時間應盡量慢，脫模后混凝土表面溫度應在15℃以上。根據(jù)維護要求，維護周期應至少為7天，每天至少三次。如果天氣多風，氣候因環(huán)境影響干燥，應考慮混凝土澆筑的早期硬化。如果條件允許，脫模后應立即涂上硬化劑，在混凝土表面形成保護層[2]。

4.2調(diào)整配合比

改進混凝土配合比設計，嚴格控制水灰比，盡可能降低混凝土的單位用水量，具體可采用降低砂率、降低坍落度、降低水膠比、摻高效減水劑和高效引氣劑及提高粉煤灰摻量等方法。

4.3加設抗裂鋼筋

加設抗裂鋼筋可有效減少混凝土裂縫的形成。在每個外墻洞口角部設置2Ф8鋼筋，鋼筋錨入剪力墻內(nèi)一個錨固長度。（圖3）

結(jié)語：

（1）通過現(xiàn)場實際施工情況可知，通過調(diào)整配合比、加強過程控制、增設抗裂鋼筋等方式，明顯提高了全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口抗裂變形能力，為全現(xiàn)澆混凝土外墻洞口開裂提供了新的解決方案，同時還能減少處理開裂滲漏的費用，相應的壓縮了項目的工期。

（2）根據(jù)實際試驗得知，在每個外墻洞口角部設置2Ф8鋼筋使用效果最佳。鋼筋直徑及數(shù)量再次提高時對提高混凝土變形影響較小。

參考文獻：

[1]曹建軍.商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的控制[J].西北建筑工程學院學報（自然科學版），2002.

[2]林漢忠，吳平春，黃延錚.現(xiàn)澆預拌混凝土樓板裂縫控制技術[C].全國建設工程混凝土應用新技術交流會.0.