祖 健
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司 天津300452)
當(dāng)前,國內(nèi)連續(xù)油管技術(shù)應(yīng)用主要為通刮洗井、沖砂、酸化、氣舉排液、打撈、測井等工藝,近年隨著頁巖氣、致密氣等非常規(guī)能源開發(fā)規(guī)模逐步增大,鉆磨橋塞、帶底封拖動(dòng)壓裂、光纖測試、速度管柱等連續(xù)油管作業(yè)工藝,得到較大范圍的應(yīng)用。連續(xù)油管以其施工便利、占地面積小、作業(yè)效率高、適于帶壓作業(yè)等優(yōu)勢,得到了各油田公司的認(rèn)可。
影響海上油田連續(xù)油管裝備應(yīng)用的因素較多,主要為:運(yùn)輸方式、平臺(tái)吊裝能力、作業(yè)甲板面積、平臺(tái)作業(yè)方式、作業(yè)井深、井斜、管柱結(jié)構(gòu)、作業(yè)工藝等。因此,在連續(xù)油管裝備設(shè)計(jì)選型方面,應(yīng)集中考慮這些因素的影響。
由于海上油田連續(xù)油管裝備主要以船舶運(yùn)輸為主,裝備類型要求均為撬裝式,同時(shí)對(duì)設(shè)備防撞、防水、防潮等方面也有較高要求。
目前海上各平臺(tái)吊裝能力差異較大,這里面既與平臺(tái)原始建造設(shè)計(jì)有關(guān),又與部分平臺(tái)服役時(shí)間較長、吊車性能老化相關(guān)(表 1)。在選擇連續(xù)油管裝備時(shí),應(yīng)盡量控制單撬重量,合理選擇油管長度及管徑,同時(shí),對(duì)于一般情況下重量最大的油管滾筒,應(yīng)盡量采用可拆卸式。
由于海洋平臺(tái)甲板固定設(shè)施較多,還可能存放其他措施或修井物料,可供設(shè)備作業(yè)甲板相對(duì)狹小。為保證連續(xù)油管裝備應(yīng)用的適用性,應(yīng)盡量減少占用甲板面積,通常選用緊湊型作業(yè)設(shè)備(圖1)。
表1 目前國內(nèi)海洋平臺(tái)吊裝能力統(tǒng)計(jì)Tab.1 Statistics of domestic offshore platform crane capacity
圖1 Hydra Rig緊湊型控制室Fig.1 Hydra Rig compacted control room
受平臺(tái)自身特點(diǎn)及作業(yè)安全因素影響,對(duì)于有修井機(jī)的平臺(tái),作業(yè)過程中,注入器的懸吊、固定主要依靠修井機(jī)進(jìn)行,但目前大部分平臺(tái)修井機(jī)人字梁有高度限制,如果注入器尺寸過高,則無法完成安裝。因此,在注入器的選型中,不僅要考慮注入器的提升能力,還要兼顧其外形尺寸。目前,海上連續(xù)油管注入器最大提升能力主要選擇在 15890~27240kg。對(duì)于沒有修井機(jī)的海上平臺(tái),主要依靠注入器塔架配合作業(yè),但要考慮塔架的固定及甲板承重。
受平臺(tái)吊車、注入器能力、滾筒重量、作業(yè)工藝等多方面限制,目前海上連續(xù)油管直徑以 31.75~44.45mm為主,渤海區(qū)域長度要求 4500m以內(nèi),對(duì)于南海區(qū)域超深井一般在 6000m以上,這就需要考慮選擇壁厚合適以及變徑油管。
目前,國內(nèi)海上平臺(tái)連續(xù)油管發(fā)展受多方面限制因素影響,與陸地油田相比發(fā)展較慢,但隨著海上油田開發(fā)生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大,未來平臺(tái)的設(shè)計(jì)建造規(guī)模、作業(yè)模式都會(huì)有很大的轉(zhuǎn)變,如自升式作業(yè)平臺(tái)、多功能作業(yè)船輔助等,屆時(shí),海上連續(xù)油管技術(shù)應(yīng)用將會(huì)有更大的空間。