新型干法水泥廠設(shè)備預知性維修淺析

楊鳳洲

（惠州塔牌水泥有限公司，廣東 惠州 516800）

以往的水泥生產(chǎn)設(shè)備維修工作中，維修人員缺乏相應的預防意識，維修成本較高、維修周期較長，嚴重降低了水泥生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益。為了有效解決這個問題，預知性維修應用被廣泛推廣。預知性維修能夠根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的使用狀況進行維修、檢查工作，大大降低故障發(fā)生的概率，對于保障使用效率較高、故障成本較高的生產(chǎn)設(shè)備長期、穩(wěn)定運行具有重要作用。目前，我國的預知性維修應用體系還不夠健全，推廣工作還不夠完善，具體應用過程中還存在較多問題，有必要研究和分析預知性維修應用，在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮其應有作用。

1 水泥設(shè)備維修方式

1.1 事后修理

事后修理便是在設(shè)備發(fā)生故障之后進行維護、修理工作。這種修理方式較為落后，依據(jù)設(shè)備能否正常運行進行相應的修理工作，毫無故障預防、維護意識。在這種維修理念下，水泥生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)較為頻繁，維修成本較高，很多部件由于缺乏相應的保養(yǎng)而損壞嚴重，常常需要更換零件，生產(chǎn)成本大大提高。此外，事后維修的工作周期較長，很多設(shè)備問題無法就地解決，很多損壞零件需要從配套廠家購買，延長了修理期限，嚴重影響了水泥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效益。

1.2 預防性維修

預防性維修又稱為定期維修，是以時間作為衡量標準的一種維修模式。在預防性維修應用過程中，維修人員會定期對水泥生產(chǎn)設(shè)備進行檢查、修理、零件更換等，這種修理模式被廣泛應用于設(shè)備維護過程中，也取得了較為良好的效果。由于定期維修根據(jù)時間而定，企業(yè)能及時調(diào)整自身的生產(chǎn)計劃，減少維修工作對正常生產(chǎn)的影響，減少設(shè)備維護帶來的經(jīng)濟損失。但預防性維修需要維修人員具有豐富的經(jīng)驗，能夠及時發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題。水泥生產(chǎn)企業(yè)如果引進新型設(shè)備，這種維修方式的預防性功能便會受到影響，不具備應用的廣泛性。

1.3 預知性維修

預知性維修與以往的維修理念不同，注重設(shè)備“應用狀態(tài)”的診斷，通過對設(shè)備和零件的運行狀態(tài)判斷出故障發(fā)生的規(guī)律，進而實現(xiàn)對設(shè)備的及時維護。這種維修方式注重設(shè)備故障發(fā)生的根本原因，重視解決故障根本問題，有利于延長設(shè)備的使用壽命。預知性維修具有較大的操作彈性，能夠結(jié)合設(shè)備的使用強度，對容易出現(xiàn)損壞的部位進行故障排查，減少甚至避免故障對生產(chǎn)的影響。通過這種方式，在水泥生產(chǎn)過程中，能根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生的原因進行及時的技術(shù)調(diào)整，減少設(shè)備的損害。

2 預知性維修應用優(yōu)點

2.1 降低成本

預知性維修主要通過設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行故障排查與預防，在維修過程中，綜合信息數(shù)據(jù)能夠幫助維修人員制定更加完善的維修方案，能節(jié)省30%～50%的維修成本，使設(shè)備應用發(fā)揮出最大效益。

2.2 降低故障率

預知性維修是通過生產(chǎn)設(shè)備的運行參數(shù)對問題進行提前排查。通過設(shè)備運行時的溫度、噪音、震動、壓力等數(shù)據(jù)，分析設(shè)備的運行狀態(tài)，對可能發(fā)生故障的設(shè)備進行提前預防。預知性維修注重設(shè)備的保養(yǎng)工作，注重調(diào)整可能造成設(shè)備損壞的應用方式，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中，進而大大降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。

2.3 減少設(shè)備故障對生產(chǎn)進度的影響

新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備的最大特點是自動化、高效化，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備來說構(gòu)成更加復雜，維修技術(shù)要求較高。預知性維修能準確評估設(shè)備故障，提前準備維修工具、維修方案，在適當時間進行設(shè)備的維修、護理，避免由于維修而延誤生產(chǎn)。預知性維修能根據(jù)水泥設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行問題分析，直接找到設(shè)備故障要點，進而保障維修結(jié)果的可靠性，減少因設(shè)備故障影響生產(chǎn)進度。

2.4 提高設(shè)備使用率

預知性維修過程中的設(shè)備信息化管理，能對水泥生產(chǎn)設(shè)備進行綜合評估，通過數(shù)據(jù)對比、分析，進行更加準確的故障判斷和預防。維修人員通過研究相關(guān)信息，找到并及時調(diào)整減少故障發(fā)生概率的應用方式，改善自身的維修技術(shù)，使設(shè)備各部位的損耗程度相一致，進而提高生產(chǎn)設(shè)備的應用性能，大大提高設(shè)備使用壽命。

3 預知性維修應用問題分析

目前，我國的水泥生產(chǎn)企業(yè)預知性設(shè)備維修應用工作還存在一些問題，亟待解決。一是領(lǐng)導重視不夠。許多企業(yè)領(lǐng)導對預知性設(shè)備維修工作認識不足，沒有引起足夠重視，有的甚至沒有納入正常的業(yè)務管理范疇和業(yè)務流程，極大地影響了這項工作的推廣和普及。二是體系不健全。有些企業(yè)預知性設(shè)備維修體系尚不完善，設(shè)備的預知性檢測、評估、維修模式難以建立。三是缺乏制度保障。有些企業(yè)缺乏預知性設(shè)備維修的制度建設(shè)，有的雖有制度但執(zhí)行不夠嚴格，過于注重表面工作，往往流于形式，嚴重影響了預知性設(shè)備維修體系效能的充分發(fā)揮。四是設(shè)備不完善。很多生產(chǎn)企業(yè)預知性設(shè)備檢測設(shè)備不完善，實際運用中會降低檢測數(shù)據(jù)的準確性，影響其應用價值，發(fā)揮不出預知性維修模式的實際效果。五是檢測人員素質(zhì)不高。許多企業(yè)缺乏預知性設(shè)備維修方面的專業(yè)人員，有的檢測人員業(yè)務能力較低，致使檢測數(shù)據(jù)沒有說服力，甚至會做出錯誤的工作指導，起到適得其反的效果。

4 推廣預知性維修應用措施

4.1 注重維修體系的完善、健全

生產(chǎn)企業(yè)應加大對預知性維修應用的重視程度，注重相關(guān)制度的建立。在應用過程中，應制定明確的檢測和維修工作流程，定期對生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)進行測評，并將測量信息錄入信息庫。此外，還應建立工作記錄制度，記錄工作人員的維修工作，為之后的維護工作提供信息、技術(shù)支持。

4.2 注重相關(guān)人員的專業(yè)培訓

新型干法水泥生產(chǎn)設(shè)備屬于新興的生產(chǎn)設(shè)備，很多維護人員對其較為陌生，為了保障工作人員的維修質(zhì)量，必須加強對其專業(yè)技術(shù)的培訓，提高預知性維修應用效果。企業(yè)可聘請專業(yè)技術(shù)人員進行授課，提高本企業(yè)維修人員的專業(yè)水平，使他們深入了解水泥生產(chǎn)設(shè)備的運行模式、運行參數(shù)、運行狀態(tài)等，在工作過程中積累經(jīng)驗，提高水準，進而組建一支優(yōu)秀的設(shè)備維修、維護團隊，為企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的正常應用提供有力保障。

4.3 注重維修體系的合理應用

4.3.1 要建立一個完善的測評體系

新型干法水泥設(shè)備的預知性維修體系包含：測評周期、測評維度、測評結(jié)果分析、測評問題維護方法等，在完善的測評體系支持下，后續(xù)的設(shè)備維護才得以有序開展。

4.3.2 要做好工作安排

當預知性維修期間發(fā)現(xiàn)問題時，生產(chǎn)設(shè)備還是能正常運行的，并不需要立馬停工維修。因此，在設(shè)備維護、修理前，需要合理安排工作，做好生產(chǎn)與維修之間的銜接，最大限度上降低設(shè)備維護造成的成本損失。

4.3.3 全方位記錄維修數(shù)據(jù)

由于新型干法水泥設(shè)備的先進性，修護人員需要詳細了解該設(shè)備的運行參數(shù)，為此，相關(guān)人員應全方位記錄維修數(shù)據(jù)，并錄入維修系統(tǒng)，為未來的維修提供數(shù)據(jù)參考。

4.3.4 強化維修業(yè)務流程管理

要建立和完善預知性維修制度，規(guī)范維修程序，做好維修規(guī)劃，細化管理維修費用，對預知性維修實施全方位、全流程管理。

總之，在實施預知性維修期間，應根據(jù)完善的預知性維修體系進行操作，將每一個維修細節(jié)公開化、透明化，注重設(shè)備維修的實用性，縮短維修期限，提高維修效率。

5 結(jié)束語

預知性維修理念與傳統(tǒng)維修理念大為不同，其注重設(shè)備故障的預防工作，更注重設(shè)備應用方式的調(diào)整。預知性維修模式所應用的檢測技術(shù)也更加先進化，檢測結(jié)果更真實、有效，對于保障企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益、減少設(shè)備維修成本具有重要意義。在應用過程中，應注重相關(guān)體系的建立和完善，確保檢測、維修工作落到實處，提高工作效率。