目前,深埋、焚燒、高溫水解、高溫化制、生物降解等技術(shù)在病死畜禽無害化處理中應(yīng)用較多且較成熟,但其在環(huán)保方面存在明顯缺陷和不足。如深埋、化尸井(池)等傳統(tǒng)方法占用土地資源,對(duì)水源、土壤、生物安全等環(huán)境存在嚴(yán)重的污染問題;焚燒法雖然能殺滅病原微生物,但其消耗大量優(yōu)質(zhì)能源,產(chǎn)生氮氧化物、硫化物、二噁英等有害物,易造成二次污染,需要很高的環(huán)保程控制成本;生物降解法前處理工序繁瑣,且處理周期長、批次處理量小等。
1.1 干化化制法處理應(yīng)用情況干化化制法是指蒸汽通過夾層間接加熱進(jìn)行滅菌、化制和烘干處理,以達(dá)到無害化處理的高效率、高標(biāo)準(zhǔn),無二次污染,環(huán)境衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)程度較低,同時(shí),能夠產(chǎn)生具有較高利用價(jià)值的肉骨粉和動(dòng)物油脂。相對(duì)來講,該處理方式真正達(dá)到了病死畜禽無害化處理和資源化利用附加值的最大化,在國內(nèi)外應(yīng)用效果最好、最為廣泛。
1.2 干化化制法運(yùn)行條件畜禽尸體放入預(yù)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎等預(yù)處理,必須徹底滅菌,達(dá)到無害化標(biāo)準(zhǔn):高溫高壓滅菌工序要求處理物中心溫度≥140℃,壓力≥0.5MPa(絕對(duì)壓力),時(shí)間≥4h(具體處理時(shí)間隨處理物種類和體積大小而設(shè)定)。攪拌系統(tǒng)的工作時(shí)間應(yīng)以烘干剩余物基本不含水分為宜,根據(jù)處理物量的多少,適當(dāng)延長或縮短攪拌時(shí)間。必須使用合理的污水、廢氣處理系統(tǒng),有效去除污染物,達(dá)到 GB8978和 GB16297要求后排放。高溫高壓滅菌容器操作人員應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)要求,持證上崗。處理結(jié)束后,需對(duì)環(huán)境進(jìn)行徹底清洗消毒。
近年來,農(nóng)業(yè)農(nóng)村部積極鼓勵(lì)病死畜禽無害化處理產(chǎn)物的資源化利用。但我國在這方面處于起步階段,尚有很多難題有待技術(shù)攻關(guān),比如濕化法處理產(chǎn)物的油水分離和污水處理技術(shù)問題;高溫發(fā)酵法處理產(chǎn)物作為有機(jī)肥料油脂含量較高的問題等。病死畜禽無害處理過程產(chǎn)生的肉骨粉、油脂、液態(tài)氨基酸等均有很好的資源再利用價(jià)值。因此,終產(chǎn)物高效肥料化利用逐漸成為病死畜禽無害化處理及資源化利用研究的突破口。
2.1 復(fù)合微生物菌劑處理法
2.1.1 制作工藝采用搖瓶試驗(yàn)、正交試驗(yàn)、500L發(fā)酵試驗(yàn)研究液體高密度發(fā)酵工藝,確定發(fā)酵工藝參數(shù)制備芽孢類單一高純度菌粉。
2.1.2 制作條件通過研制進(jìn)料、滅菌、冷卻、接種、定量裝盤的固態(tài)發(fā)酵一體化自動(dòng)裝置、優(yōu)化真菌類高效功能菌株固態(tài)發(fā)酵配方,優(yōu)化溫度、含水率、pH等發(fā)酵參數(shù),發(fā)酵后物料破碎、制備真菌類單一高純度菌粉。復(fù)合微生物菌群的構(gòu)建菌株必須經(jīng)過安全性測(cè)評(píng),具有互不拮抗、功能互補(bǔ)的特點(diǎn)。
2.1.3 制作要求選用安全的有機(jī)物料作為輔料;混料過程接種菌劑,接種量一般為堆體質(zhì)量的0.1%~0.3%,添加復(fù)合微生物總量宜在106/g以上;發(fā)酵預(yù)處理需控制含水率、pH、養(yǎng)分成分等指標(biāo),如含水率50%~60%,碳氮比20~35∶1;覆膜密封,啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置,精準(zhǔn)控制發(fā)酵參數(shù)。發(fā)酵溫度應(yīng)控制在55~70℃,當(dāng)堆體溫度超過75℃時(shí),進(jìn)行翻堆或強(qiáng)制通風(fēng),發(fā)酵料間的氧氣濃度控制在8%以上,宜控制在10%~15%;通過物理、化學(xué)及種子發(fā)芽指數(shù)與作物生長指標(biāo)判定腐熟度。
2.1.4 生產(chǎn)利用以已研制的專利菌劑為藍(lán)本,采用平板拮抗法、透明圈法及誘變育種技術(shù),選育繁殖速度快、防病、促生、固氮的功能菌株,優(yōu)選芽孢菌株、木霉菌等主流菌種構(gòu)建高效降解蛋白質(zhì)、動(dòng)物油脂的多功能菌群,研制性能穩(wěn)定、功能齊全、安全可靠的專用復(fù)合微生物菌劑,用于病死畜禽無害化處理副產(chǎn)物生物高值轉(zhuǎn)化。
2.2 納米膜堆肥發(fā)酵處理法基于選擇通過性納米膜、多功能微生物菌群固態(tài)發(fā)酵技術(shù)以及發(fā)酵過程多參數(shù)多點(diǎn)位反饋精準(zhǔn)智能調(diào)控技術(shù),采用納米膜好氧固態(tài)發(fā)酵技術(shù)高效降解病死畜禽無害化產(chǎn)物中的高蛋白有機(jī)物形成富含氨基酸的功能性小分子物質(zhì)群,有針對(duì)性的利用發(fā)酵產(chǎn)物作為原料設(shè)計(jì)肥料配方,制成植物均衡營養(yǎng)專用肥。
綜上所述,我國病死畜禽無害化處理采用較多的是發(fā)酵法和深埋法,但病死畜禽無害化處理正在向規(guī)范化、環(huán)?;唾Y源化利用方向發(fā)展。微生物菌劑調(diào)制、好氧發(fā)酵、焚燒等無害化處理方法逐步被接受并得以推廣,然而通過化制法生產(chǎn)的肉骨粉有關(guān)部門應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)把控,堅(jiān)決防止其流入飼料加工企業(yè);生物油脂產(chǎn)品及其深度開發(fā)產(chǎn)品也需要進(jìn)行嚴(yán)格的安全使用條件的確定,避免引起不必要的疫病風(fēng)險(xiǎn)。