可調(diào)式套筒直埋施工技術(shù)與應(yīng)用

（中建二局第二建筑工程有限公司，廣東 深圳 518000）

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，混凝土工程鋁合金模板相應(yīng)的施工技術(shù)日趨成熟，但一些分項(xiàng)工程的施工技術(shù)卻一直未有改進(jìn)，如：層間豎向給水管、采暖管穿樓板套管安裝技術(shù)。大多數(shù)工程是在樓板上預(yù)留孔洞，后期穿樓板給水管道及采暖管道安裝完成后，再吊模澆筑封堵。預(yù)留孔洞時(shí)上下層的套管對(duì)接精度難掌控，且易受外力因素造成位置偏移。且傳統(tǒng)套管固定方式較多是采用扎絲長釘固定套管的方法，扎絲長釘固定不牢，容易移位，易對(duì)鋁模造成損壞；從而造成人力物力的浪費(fèi)，同時(shí)預(yù)留洞封堵質(zhì)量較差，影響工程表面觀感。本文采用可調(diào)式套筒直埋技術(shù)，將套管隨鋁模主體一次性安裝到位，并與傳統(tǒng)施工方法進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明，直埋技術(shù)對(duì)于節(jié)約施工成本、提升層間預(yù)埋套筒安裝質(zhì)量和精度、縮短施工工期都有較大提升。

1 工程概況

鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）河?xùn)|第二棚戶區(qū)第三標(biāo)段總計(jì)30 棟高層建筑，4 棟多層建筑。功能涵蓋住宅、社區(qū)綜合用房、商業(yè)等。

2 可調(diào)式套筒直埋施工技術(shù)

2.1 技術(shù)原理

剛性套管是在管道穿墻、穿樓板處，為保護(hù)管道或保證系統(tǒng)的嚴(yán)密防水要求所加設(shè)的裝置。套管作為一種保護(hù)設(shè)施，一是為了在穿基礎(chǔ)墻體處、穿沉降縫、穿伸縮縫處等情況下保護(hù)管道；二是為了便于管道的安裝和維修，由于套筒通常比管道大2～3 號(hào)，能為管道安裝、維修作業(yè)提供有利的操作空間；還能起到加強(qiáng)管道系統(tǒng)嚴(yán)密性的作用。

本項(xiàng)目采用鋁合金模板和可調(diào)式直埋套筒，具體結(jié)構(gòu)包括套筒蓋板、螺桿、防水套筒和鋁制基板（圖1、圖2）?？烧{(diào)節(jié)式直埋套筒的安裝采用直埋工藝，套管隨主體預(yù)埋一次性安裝到位。預(yù)埋在樓板內(nèi)的防水套筒通過定位螺紋件與套筒蓋板配合進(jìn)行鎖緊固定，調(diào)節(jié)定位螺紋件的位置從而使套管和蓋板緊密連接，確保套筒封堵不受外力影響產(chǎn)生而位置偏移。在澆筑混凝土?xí)r，套管上下凸起使得管道與混凝土良好結(jié)合。

圖1 裝置結(jié)構(gòu)三維模型

圖2 裝置結(jié)構(gòu)剖面圖

2.2 作業(yè)流程及操作要點(diǎn)

作業(yè)流程：直埋套筒設(shè)計(jì)→預(yù)制加工→直埋套筒的安裝固定→澆筑看護(hù)→隱檢、復(fù)查→套筒內(nèi)部清理、加固→管道安裝→間隙封堵。

1）直埋套筒設(shè)計(jì) 通過BIM 模型建立，確定套管安裝的位置及數(shù)量，進(jìn)行前期套筒的加工和安裝位置的優(yōu)化?？烧{(diào)節(jié)式直埋套筒在給排水、采暖及消防工程預(yù)留時(shí)使用比穿管直徑大2 號(hào)的套管。套管的長度根據(jù)規(guī)范要求，水暖井高出板面5cm，公共區(qū)域高出板面2cm，同時(shí)還需考慮結(jié)構(gòu)板厚度、水暖井內(nèi)地埋管高度、地面砂漿墊層厚度等。如穿管需要保溫，還要考慮保溫層厚度。

2）預(yù)制加工 先根據(jù)施工圖紙計(jì)算出需要直埋套筒的數(shù)量，使用成品套管加工切割成所需長度。根據(jù)實(shí)際需要在蓋板中心和鋁模板中心開與管道直徑相適的孔洞（圖3）。

圖3 裝置成品

3）安裝固定 按照設(shè)計(jì)圖紙測定套筒安裝位置，并安裝定位螺桿和直埋套筒，預(yù)埋在樓板內(nèi)的防水套筒通過定位螺紋件與套筒蓋板配合進(jìn)行鎖緊固定，調(diào)節(jié)定位螺紋件的位置從而使套管和蓋板緊密連接。因直埋套筒隨鋁模主體預(yù)埋一次性埋設(shè)到位，距后期管道安裝距離時(shí)間較長，為防止銹蝕，必須在預(yù)留預(yù)埋時(shí)進(jìn)行防腐刷漆。刷漆部位：套管內(nèi)壁全部涂刷防腐漆，套管外露部分需全部刷漆，埋入混凝土內(nèi)的部位不需刷漆。

4）澆筑看護(hù)及隱檢、復(fù)查 定期檢查套筒安裝情況，防止其他作業(yè)導(dǎo)致套安裝位置偏移。

5）套筒內(nèi)部清理、加固 清理套筒內(nèi)雜物，保證穿管的正常安裝。

6）管道安裝 安裝管道時(shí)，管道由上向下伸入或由鋁板方向至蓋板方向伸入。

7）間隙封堵 管道安裝完成后，用水泥混凝土將套筒內(nèi)壁與管道外壁之間的間隙封堵，以防止管道晃動(dòng)。

2.3 對(duì)比分析

鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合試驗(yàn)區(qū)河?xùn)|第二棚戶區(qū)項(xiàng)目采用可調(diào)式套筒直埋技術(shù)，約使用可調(diào)式直埋套筒DN150 和DN200 各1 500 個(gè)，與傳統(tǒng)剛性防水套管直埋技術(shù)對(duì)比可節(jié)約各項(xiàng)成本約40.23 萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

3 結(jié)語

可調(diào)式直埋套筒的裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，整體便于在鋁模板中安裝和拆卸，提高了套筒預(yù)埋的安裝精度，降低預(yù)埋作業(yè)對(duì)樓板的破壞，提高了工程質(zhì)量，后期洞口封堵的維修量大大降低，減少建筑垃圾的產(chǎn)生，提高了項(xiàng)目綠色施工和管理水平，對(duì)城市高層建筑的生態(tài)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生了產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用。