石油化工裝置工藝管道設(shè)計探討

呂友虎 何勇 段方平

摘 要：石油化工生產(chǎn)過程中，管道屬于必備裝置之一，管道應(yīng)用對于石油化工的正常生產(chǎn)發(fā)揮著十分重要的作用，管道工程屬于石油化工裝置建設(shè)過程中必不可少的重要組成部分，管道可以連接石油化工中的系統(tǒng)設(shè)施和設(shè)備，以構(gòu)成完善的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，保障流體的正常運(yùn)輸，對石油資源和環(huán)境發(fā)揮保護(hù)作用。在石油化工生產(chǎn)過程中，化工裝置極易受到腐蝕，還存在易燃易爆風(fēng)險，石油化工企業(yè)長期運(yùn)行過程中，管道閥門泄露、爆炸、中毒等事故時有發(fā)生，對工作人員及周邊人員的生命財產(chǎn)安全產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響，這就需要優(yōu)化石油化工裝置工藝管道設(shè)計，以促進(jìn)石油黃瓜裝置工藝管道應(yīng)用質(zhì)量的提升。

關(guān)鍵詞：石油化工;裝置;工藝管道;設(shè)計

0 引言

石油化工生產(chǎn)和管理過程中，石油化工裝置屬于維系石油化工作業(yè)正常運(yùn)行的核心內(nèi)容，當(dāng)前，行業(yè)生產(chǎn)要求不斷提升，原油的石油化工生產(chǎn)工藝并不能對當(dāng)前需求進(jìn)行滿足，所以，為促進(jìn)石油化工工藝技術(shù)質(zhì)量的提升，對石油化工技術(shù)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，必須對石油化工裝置的應(yīng)用方式進(jìn)行改善，促進(jìn)化工裝置應(yīng)用性能的提升，以適當(dāng)形式對石油化工工藝管道設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，創(chuàng)新技術(shù)手段，優(yōu)化實踐內(nèi)容，強(qiáng)化監(jiān)督管理，以促進(jìn)石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益的增長[1]。

1 石油化工裝置管道工藝設(shè)計情況

石油化工裝置管道工藝設(shè)計中，工藝路線及安全設(shè)計內(nèi)容屬于開展化工裝置設(shè)計的重點(diǎn)內(nèi)容，所以，當(dāng)前進(jìn)行石油化工管路設(shè)計已經(jīng)依照這一原則開展，將安全放在首先位置上，石油化工管道設(shè)計中，已經(jīng)綜合考慮成本原則和實用性原則，分析管道設(shè)計內(nèi)容的復(fù)雜性和安裝的合理性。在進(jìn)行管道工藝設(shè)計中，采用安全性較高的材料開展管道設(shè)計，保障材料能夠適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境，提升管道設(shè)計的安全性，簡化管道工藝應(yīng)用狀況，縮減設(shè)計成本。在進(jìn)行設(shè)計過程中，從管道的實際性能出發(fā)，優(yōu)化了材料的選擇，分析了材料的物理性質(zhì)，了解其具體工作環(huán)境，確保石油化工管道應(yīng)用的安全性。在管道工藝設(shè)計過程中，可整合區(qū)域問題，合理應(yīng)用了警報裝置，能夠盡早發(fā)現(xiàn)管道工藝應(yīng)用中的問題，盡早采取措施進(jìn)行問題的處理以確保設(shè)備安全性能符合規(guī)定，做到規(guī)避意外事故發(fā)生的可能性。管道設(shè)備應(yīng)用已經(jīng)安裝緊急停車裝置，降低意外事故的發(fā)生幾率。此外，管道工藝設(shè)計已經(jīng)合理利用先進(jìn)技術(shù)手段，優(yōu)化管道設(shè)計內(nèi)容，能夠從我國實際情況出發(fā)，嚴(yán)密調(diào)查管路工藝實施情況[2]。

2 石油化工裝置工藝管道設(shè)計方式

2.1 管架設(shè)計

石油化工企業(yè)在進(jìn)行裝置管道工藝設(shè)計過中，最重要的設(shè)計內(nèi)容就是管道系統(tǒng)中支架結(jié)構(gòu)的設(shè)計，管架系統(tǒng)的應(yīng)用可以對整個管道發(fā)揮支持作用，有利于保障管道應(yīng)用穩(wěn)定性的增長。在開展管道設(shè)計的過程中，必立足于長期運(yùn)輸介質(zhì)的實際情況，滿足管道穩(wěn)定性要求，以保障管道能夠安全輸送介質(zhì)，在開展管道設(shè)計過程中，必須合理進(jìn)行支架和彈架的搭配，以促進(jìn)管道設(shè)計性價比的提升，縮減生產(chǎn)成本，提升管道應(yīng)用的穩(wěn)定性。

2.2 泵管道布置設(shè)計

施工人員在設(shè)計過程中，必須對泵管道設(shè)計的相關(guān)流程進(jìn)行了解，掌握相關(guān)理論，確保泵設(shè)計工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對其維護(hù)方案和運(yùn)行方案進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以確保泵管應(yīng)用效益的增長。尤其是泵管熱膨脹問題，必須對其進(jìn)行優(yōu)化干預(yù)，在確保泵管道柔韌性符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，對泵入口與出口管道之間的距離進(jìn)行縮短。在開展泵設(shè)計過程中，若是無特殊要求，可直接應(yīng)用直管道的設(shè)計。對泵管道后續(xù)的維修和檢查工作進(jìn)行考量，設(shè)計人員必須在離心泵的側(cè)面位置預(yù)留充足的維修空間，以方便進(jìn)行泵管的拆除和修復(fù)干預(yù)，方便對活塞和拉桿進(jìn)行檢修，在復(fù)泵位置，也需要進(jìn)行維修位置的預(yù)留，以確保泵上端位置可依靠維修位置開展維修工作[3]。

2.3 塔管線設(shè)計

必須對氣提塔和分餾塔之間的管道進(jìn)行合理設(shè)計，在進(jìn)行容器和設(shè)計塔管線的設(shè)計過程中，必須將其與管線應(yīng)用的工藝原理、介質(zhì)應(yīng)用相態(tài)等內(nèi)容相整合，對布置和設(shè)計進(jìn)行合理化的處理，在進(jìn)行布置設(shè)計過程中，必須強(qiáng)化第一部分分流塔管線的布置，優(yōu)化回流罐管線和汽提塔管線的合理設(shè)置。在常規(guī)情況下，須臾將閥門組在汽提塔和分餾塔位置安裝，并在汽提塔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)閥門的安裝，以確保在閥門組附近位置可隨時進(jìn)行壓力的調(diào)節(jié)，確保液柱能夠滿足相關(guān)設(shè)計的高度需求。此外，必須優(yōu)化熱旁路的設(shè)計，可依靠熱旁路管線方式對分餾塔塔頂?shù)膲毫?shù)據(jù)進(jìn)行把控，確保熱旁路長度的合理性，確保其保溫效果的合理性，降低積液的發(fā)生概率，必須在回流罐頂部位置安裝調(diào)節(jié)閥，合理進(jìn)行冷卻器高度的設(shè)計，以保障回流罐高度在冷卻器以上。

2.4 冷換設(shè)備的管道設(shè)計

在進(jìn)行冷換設(shè)備管道設(shè)計過程中，必須滿足管道設(shè)計的相關(guān)要求，在進(jìn)行冷換設(shè)備的設(shè)計過程中，必須從管道的柔性指標(biāo)和性價比進(jìn)行對比分析，以降低彎道管道應(yīng)用可能性，對管線距離進(jìn)行降低。必須對管道的柔性設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行考量，以預(yù)留管道維修空間，優(yōu)化管道控制情況。由于管道所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)各有不同，在冷換設(shè)備運(yùn)輸介質(zhì)過程中，必須整合分析進(jìn)出口管道的方向和情況，確保能夠自上至下的進(jìn)行介質(zhì)冷卻，進(jìn)行自下至上的介質(zhì)加熱。管道設(shè)計過程中，必須規(guī)避對其他部位可能產(chǎn)生的影響，優(yōu)化安裝、拆卸和檢修工作，針對平行設(shè)備，并不能在平行設(shè)備上進(jìn)行管道的設(shè)計，也不能進(jìn)行支架的安裝，為促進(jìn)空間利用效率的提升，可在管道同側(cè)位置進(jìn)行管道閥組的安裝，對管線結(jié)垢進(jìn)行優(yōu)化處理，減少多層管道和交叉管道的設(shè)計情況發(fā)生率。

2.5 管廊位置管道設(shè)計

管廊指的是沿管道外部和設(shè)備外部進(jìn)行設(shè)計，以形成對應(yīng)的走廊，對裝置內(nèi)部設(shè)備進(jìn)行連接。在管廊上部進(jìn)行管道設(shè)計過程中，為促進(jìn)設(shè)備裝置應(yīng)用安全性能的提升，縮減成本投入量，必須優(yōu)化管廊位置的管道設(shè)計。若是管道直徑較大，重量較大，必須將其在貼近管架柱子的位置進(jìn)行管道的布置，也可以將其設(shè)計在管架柱子的上方位置，若是管道的直徑較小，質(zhì)量較輕，可以將其在管架的中心位置設(shè)計。在進(jìn)行管廊管道設(shè)計過程中，必須與管廊兩側(cè)設(shè)備情況進(jìn)行設(shè)計，依據(jù)平面布置情況，根據(jù)相關(guān)設(shè)計工藝流程，于管廊兩側(cè)位置進(jìn)行設(shè)備的布置，管廊中間必須進(jìn)行公用工程管道的設(shè)計。若是管廊的設(shè)計為雙層結(jié)構(gòu)，必須將熱管道和砌體管道在管廊上方布置，應(yīng)將運(yùn)輸腐蝕性介質(zhì)、化學(xué)藥劑、液化烴等介質(zhì)的管道在其下方設(shè)計。若是管道為低溫冷凍管道，或者必須避免受熱，為液化烴管道，不可將其在熱管道的上方設(shè)計，不可使其貼近不保溫的熱管道，對近處裝置的管道閥門進(jìn)行設(shè)計過程中，必須保障其處于一層位置，并在管道設(shè)計的上方設(shè)置對應(yīng)的操作平臺。在進(jìn)行管道設(shè)計過程中，必須對管道布置情況進(jìn)行逐一，必須對管道位置進(jìn)行合理安排，逐一在管廊位置添加附加余量，管廊的設(shè)計余量應(yīng)保持在十分之一至十分之二之間，隨裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行石油化工管道的改造。

3 結(jié)束語

綜上所述，石油化工裝置工藝管道設(shè)計屬于復(fù)雜的工程設(shè)計內(nèi)容，必須從石油化工企業(yè)生產(chǎn)實際情況出發(fā)，對工藝應(yīng)用意圖進(jìn)行詳細(xì)的分析和探究，從自身工作經(jīng)驗及工藝管道設(shè)計的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容出發(fā)開展管道設(shè)計，針對不同管道的設(shè)計內(nèi)容，優(yōu)化管道設(shè)計方案，以促進(jìn)石油化工裝置工業(yè)管道設(shè)計質(zhì)量的提升，謀取石油化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]王小寧，王慶楠.石油化工裝置工藝管道設(shè)計的合理性探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018，264（10）：105-105.

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[3]陳曉功.石油化工裝置工藝管道設(shè)計探討[J].化工管理， 2018（05）：77-78.