賽夫模式:助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造

“我們從事的是傳統(tǒng)的行當，但是，智能化改造讓我們大大提升了產(chǎn)品競爭力?！睂幉ㄙ惙蚩萍加邢薰矩撠熑酥軜s軍介紹，公司花了整整15年時間，一步一步實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。如今，賽夫科技的經(jīng)驗吸引了很多中小企業(yè)前來學習考察。

五金是寧波奉化區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)，業(yè)內(nèi)企業(yè)大多發(fā)韌于上世紀80、90年代，脫胎于村辦企業(yè)或者家庭工坊，賽夫科技就是其中的一家。

2005年是賽夫科技發(fā)展的重要轉(zhuǎn)折點。那一年，周榮軍到意大利考察，他希望將自家的產(chǎn)品推薦給當?shù)匾患铱蜕?，不想對方卻表示，現(xiàn)有產(chǎn)品供應商的報價僅是其報價的二分之一。

“這不可能！我們已經(jīng)將所有成本壓到了最低，再加上勞動力成本本來就比歐洲便宜，不可能有這么大的價格差距?！泵鎸M腹狐疑的周榮軍，客商將其親自帶到了供應商的工廠。

周榮軍第一次親眼看到智能化改造的成果，整個公司全流程自動化運作，標準化作業(yè)，不需要額外的人工。要知道，那時國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)依舊沿用勞動密集型的思路，在陳舊的流水線上，工人們一個蘿卜一個坑，而且次品率也很高。

“如果我們還是延續(xù)舊路子，就完全競爭不過別人。不走智能化改造，企業(yè)必死無疑！”受到極大震撼的周榮軍，回國之后就下定決心開始試水智能制造，先從一個個工藝流程的標準化開始做起，一點一滴進行改進。

一開始，很多同行根本沒有辦法理解。畢竟，那時做外貿(mào)賺外匯這條路依舊順風順水，自動化改造卻需要額外投入。不過，周榮軍很執(zhí)著，“從未來著眼、從現(xiàn)實著手”，堅持不懈推進智能化改造。

智能化改造路線圖

賽夫科技公司從2010年起就開展導入各類管理系統(tǒng)，目前已經(jīng)導入安裝了ERP、MES、OA、PLM、WMS等系統(tǒng)，全面覆蓋了公司辦公樓、生產(chǎn)車間、倉庫等各區(qū)域，涵蓋了設計、生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉儲、物流、銷售、售后等全流程，實現(xiàn)了公司各區(qū)域全流程信息的數(shù)字化實時采集和處理。

同時，賽夫科技對管理系統(tǒng)進行了“個性化定制”。當前，許多公司導入安裝了各類管理系統(tǒng)，但是許多系統(tǒng)卻不符合公司的實際需求，有的功能缺失，有的功能卻是無用的，系統(tǒng)不能發(fā)揮應有的作用。賽夫科技公司專門投入人力財力，經(jīng)過多年的研究和努力，成功協(xié)調(diào)各系統(tǒng)開發(fā)公司開發(fā)了最符合公司實際需求的管理系統(tǒng)，并且打通了各管理系統(tǒng)之間的信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通。

比如，公司采用生產(chǎn)計劃智能排程應用，把所有產(chǎn)品建立標準工藝路線，工藝路線內(nèi)維護員工類別、設備類別、標準工時、刀具資料、刀具壽命等信息;再次車間按員工的技能等級將員工分成不同的技能等級，按設備的功能精度劃分出不同的設備類別;通過基礎數(shù)據(jù)的設置，生產(chǎn)訂單下達后信息系統(tǒng)會自動進行計算，匹配出最適合的員工和設備進行自動派工，大大提高生產(chǎn)計劃的準確性，減少生產(chǎn)部門人員，節(jié)約了成本。

賽夫科技把所有的設備都與信息化系統(tǒng)進行對接，通過設備自動讀取相關數(shù)據(jù)，如設備開關機時長、設備加工零件數(shù)、單產(chǎn)品加工時長、設備主軸的轉(zhuǎn)速、進給量、設備運行耗電量等，公司領導層可以第一時間了解到各臺設備的實時狀態(tài)，同時在機聯(lián)的幫助下，公司可以對所有設備的加工程序進行統(tǒng)一控制，新產(chǎn)品要加工時便可直接將程序發(fā)到設備系統(tǒng)內(nèi)，減少員工編程帶來的時間浪費，也可以避免員工私自更改程序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響。

又比如，公司采用智能倉儲和刀具管控應用，通過系統(tǒng)的自動派工以后，員工在工位機上便可以查詢到自己的生產(chǎn)任務，系統(tǒng)會自動派發(fā)刀具任務清單到刀具倉庫，員工不用做任何操作直接到刀具倉庫刷卡便可以看到自己的所有待領刀具信息，系統(tǒng)接收到信息后，倉庫貨架的電子標簽和色登就會亮，倉管員直接拿出刀具后，系統(tǒng)就會自動扣將相應的數(shù)量。公司對所有刀具進行條碼管理，同時生產(chǎn)過程與工單綁定，刀具壽命和使用記錄都可以在信息化系統(tǒng)實時查詢到。

如今，公司管理者只要通過一臺電腦或一臺手機就可以實現(xiàn)對公司的輕松管理，公司員工只要通過電腦系統(tǒng)就可以進行快速地學習技能和高效工作，公司客戶也能通過電腦系統(tǒng)就可以需求合作和自主下單。

市場競爭力大幅提升

“我們基本實現(xiàn)了制造信息縱向貫通，為制造品質(zhì)分析提供數(shù)據(jù)支撐?！敝軜s軍自豪地說，通過智能化改造，人工成本、物料損耗大幅降低，其中，一個車間的員工從60人下降為8人。在質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，信息化檢測不僅縮短了檢驗周期，還降低至少50%的人力資源;在生產(chǎn)物料控制環(huán)節(jié)，智能系統(tǒng)能根據(jù)供應鏈的環(huán)節(jié)變化迅速進行生產(chǎn)調(diào)度，大大解決以往設備空閑率高、倉庫管理混亂、賬物不清等問題。

在降低成本的同時，智能化改造還讓賽夫科技公司的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，產(chǎn)能更大。以生產(chǎn)排程環(huán)節(jié)為例，引入智能系統(tǒng)能夠?qū)未巫兏媱潟r間由6小時縮短至10分鐘，排程效率提升了80%;同時系統(tǒng)還會監(jiān)控、分析預測設備使用壽命，降低設備故障率。

與此同時，通過智能化改造的管理系統(tǒng)，賽夫科技不僅能為所有崗位的工作人員提供技術支持，同時，解決了企業(yè)因重要技術員工和工程師的流失問題，還能為公司新任管理者提供全面支持，解決了民營企業(yè)接班難、無人接班的難題。

通過智能化改造，賽夫科技公司的競爭力得到了全面提升，大大增加了企業(yè)面對突發(fā)事件的應變能力。今年的疫情發(fā)生之后，賽夫科技迅速實現(xiàn)從外貿(mào)到內(nèi)貿(mào)的“雙循環(huán)”，訂單量穩(wěn)步攀升。

“賽夫”模式受到追捧

賽夫科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實踐與探索，吸引了周邊不少中小企業(yè)的興趣。為此，公司專門成立了賽夫管理咨詢有限公司，幫助其他企業(yè)以低成本、快速地做好數(shù)字化及智能化改造，目前，已有數(shù)家企業(yè)采用了“賽夫”智能化改造模式。

其中有一家企業(yè)全面運用了ERP、MES、WMS、QMS、TPM、OA等管理系統(tǒng)以及AVG、立庫等調(diào)度系統(tǒng)，全廠只用兩名員工，真正實現(xiàn)數(shù)字化工廠，為打造無人工廠奠定基礎。

為給客戶提供更直觀的體驗、更真實的應用場景，讓整個項目實施過程的溝通更順暢、客戶的目標更清晰，賽夫科技在工廠內(nèi)開辟了一個車間，設立“數(shù)字化工廠模擬實驗室”，采用真實的設備和流水線、倉庫，把離散制造與流程制造的生產(chǎn)場景在實驗室進行模擬應用。

周榮軍介紹，“賽夫模式”非常符合中小企業(yè)對智能化改造的期待，公司今后將利用自身經(jīng)驗更好服務于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化改造。