混凝土中鋼筋保護層厚度檢測準(zhǔn)確性分析

梅伯達

【摘要】現(xiàn)如今，社會經(jīng)濟蓬勃繁榮，帶動了建筑業(yè)的騰飛，其規(guī)模與數(shù)量在持續(xù)增加，為此，人們對建筑工程質(zhì)量提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)與要求，最近一些年，人們逐漸重視起鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，于是被廣泛的應(yīng)用在了建筑領(lǐng)域。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，其構(gòu)件的耐久性和承載力會直接受到鋼筋保護層厚度的影響，所以，我們需要認真做好厚度檢測工作，以期充分保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量可以達到最優(yōu)化。

【關(guān)鍵詞】混凝土;鋼筋保護層;厚度檢測;準(zhǔn)確性

鋼筋材料和混凝土材料的物理膨脹系數(shù)相差不大，當(dāng)它們形成復(fù)合結(jié)構(gòu)時，膨脹系數(shù)的差異不會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂，有效地提高了結(jié)構(gòu)的強度。除此之外，鋼筋具有良好的抗拉強度，可作為結(jié)構(gòu)中的柔性材料，而抗壓強度較高的混凝土可作為結(jié)構(gòu)的剛性材料，這兩種材料的結(jié)合可以在結(jié)構(gòu)性能上產(chǎn)生互補效應(yīng)。在實際施工中，通過焊接和冷凝，可以形成強度和抗拉強度都很強的結(jié)構(gòu)。鋼蓋板的厚度可以進一步提高其應(yīng)用水平，因此需要重視其厚度檢測技術(shù)。

1、檢測方法、儀器和原理

局部破損法和非破損方法可用于鋼筋保護層厚度的檢測。采用無損檢測方法時，常用的方法分為雷達法和電磁感應(yīng)法。最常用的方法是電磁感應(yīng)法，原理不同，電磁感應(yīng)法是儀器向構(gòu)件的混凝土表面發(fā)射電磁波，形成電磁場，混凝土內(nèi)鋼筋切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電磁場，因鋼筋保護層的直徑、位置和厚度會限制感應(yīng)電磁場的強度和空間梯度，所以對感應(yīng)電磁場梯度變化進行了測量，通過技術(shù)分析、處理，確定了鋼筋位置、保護層厚度、鋼筋直徑等參數(shù)。當(dāng)使用電磁感應(yīng)法時，防止其他金屬物質(zhì)存在構(gòu)件中，如模板安裝時在混凝土中綁扎鋼筋和釘子的鐵絲等，當(dāng)布設(shè)的鋼筋密度高時，測量會受到干擾，使檢測結(jié)果受到影響。采用損傷法時，先用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔摻畋砻婊炷撂蕹?，然后鋼筋表面與構(gòu)件混凝土表面的垂直距離用游標(biāo)卡尺測量，也就是說，鋼筋保護層厚度用損傷法檢測，然后及時進行修復(fù)。損傷法測量具有高精準(zhǔn)度特點，然而易對鋼筋造成損傷。為了提高工作效率，保證檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性。

2、混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度的檢測

2.1檢測依據(jù)

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（（GB 50204-2002）附錄E、《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/t152-2008）對混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度開展檢測。

2.2鋼筋混凝土保護層厚度檢測前準(zhǔn)備

2.2.1人員準(zhǔn)備

主體結(jié)構(gòu)檢測者應(yīng)具備較強的建筑結(jié)構(gòu)知識，并且明晰檢測中所涉及到的相關(guān)結(jié)構(gòu)概念，并對結(jié)構(gòu)中的板、梁以及柱等配筋方式進行精準(zhǔn)掌握，同時還要擁有處理現(xiàn)場問題的能力。鋼筋混凝土保護層厚度指的是鋼筋外邊到混凝土表面間的距離，主要是為了確保鋼筋在一定應(yīng)用期限內(nèi)不收外界環(huán)境腐蝕，鋼筋混凝土保護層厚度與結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境和構(gòu)件類型有關(guān)。環(huán)境等級越高，要求保護層厚度越大?，F(xiàn)場開展檢測過程匯總，在查閱施工圖確定待測構(gòu)件鋼筋保護層厚度時，確定設(shè)計單位是給出縱向受力鋼筋的保護層厚度還是最外層鋼筋的保護層厚度是非常重要的。

2.2.2檢測用儀器設(shè)備、工具、記錄準(zhǔn)備

一般狀況下，施工現(xiàn)場就要檢測鋼筋混凝土保護層厚度，假如單位距離施工現(xiàn)場的距離較遠，則如果要親赴現(xiàn)場去檢測則會消耗很多時間，所以，應(yīng)該在準(zhǔn)備檢察的前一天，將儀器設(shè)備狀態(tài)調(diào)試好，若使用的是電磁感應(yīng)鋼筋檢測儀，其可根據(jù)《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T152-2008）附錄B進行校準(zhǔn)，然后進行詳細的記錄，然而，這均應(yīng)提前根據(jù)規(guī)程要求將校準(zhǔn)試件做好。

2.2.3工地檢測現(xiàn)場準(zhǔn)備

由于施工現(xiàn)場會有諸多不確定因素存在，所以，在正式檢測前一天就應(yīng)同檢測工作有關(guān)人員開展良好的交流與溝通，并說清楚其中應(yīng)該要準(zhǔn)備的所有材料，比如，檢測時應(yīng)參加的人員、擬檢測位置結(jié)構(gòu)圖，如，監(jiān)理、施工和甲方代表等，另外還有一項非常關(guān)鍵的是要清理干凈被檢測構(gòu)件表面的附加物。

2.3檢測方法

（1）對建筑物結(jié)構(gòu)平面圖、變更設(shè)計資料進行檢察，并對檢測位置內(nèi)鋼筋布置情況進行確定，然后對合適的檢測部位進行選擇。需要擺正檢測位置的清潔和平整，避免使用鋼絲與金屬預(yù)埋件;對表面有裝飾面層的混凝土結(jié)構(gòu)而言，在將裝飾面層去掉后再檢測混凝土。檢測前，需要預(yù)熱與調(diào)零鋼筋檢測儀，并且在調(diào)零時其探頭需要盡可能與金屬物件保持一定距離。

（2）檢測前，按照設(shè)計圖紙等，對鋼筋直徑加以確定，并對鋼筋布置情況進行了解，確定被測結(jié)構(gòu)和構(gòu)件中鋼筋的布置，盡量避免鋼筋的相互干擾。

（3）檢測中，首先，在設(shè)計圖紙中選擇并設(shè)置鋼筋檢測儀的范圍和鋼筋的公稱直徑。探頭在檢測面上沿垂直于被測鋼筋軸線的方向緩慢移動，實測鋼筋與相鄰鋼筋的距離應(yīng)大于70mm，并應(yīng)避免鋼筋接頭和綁扎鋼絲。探頭移動時，鋼筋檢測儀保護層厚度指示最小，讀取數(shù)據(jù)，然后旋轉(zhuǎn)探頭180°反復(fù)測試讀取數(shù)據(jù)，兩次讀數(shù)之差不大于1mm，平均值為鋼筋保護層厚度。如有異議，應(yīng)更換試驗儀器或用鑿孔、鉆孔等方法驗證。

2.4檢測數(shù)據(jù)的處理

當(dāng)完成鋼筋保護層厚度測量后，需要按照 中所規(guī)定的數(shù)據(jù)開展相應(yīng)的計算，若檢測中應(yīng)用了墊塊，則要將墊塊厚度減去，并對抽檢的每個構(gòu)件鋼筋保護厚度測量的平均值進行抽檢，假若開展破損驗證，則應(yīng)該對驗證值對檢測值修正的狀況進行充分考慮。

3、控制混凝土保護層厚度超標(biāo)的幾點措施

3.1重視鋼筋放樣、綁扎、成型，強化模板質(zhì)控

鋼筋工應(yīng)熟記圖紙、規(guī)范要求，鋼筋加工時放樣尺寸應(yīng)精準(zhǔn)、正確放樣，按圖紙和規(guī)范進行綁扎，保證鋼筋骨架各部位尺寸和精度，加強模板尺寸和質(zhì)量的自檢。

3.2對固定鋼筋保護層墊塊合理安放

鋼筋保護層墊塊的放置、綁扎和固定是鋼筋工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。不同施工部位采用不同尺寸的墊塊;墊塊的數(shù)量和位置（墊塊縱橫向間距控制）應(yīng)符合要求;當(dāng)鋼筋直徑較小時，應(yīng)適當(dāng)增加墊塊。采用高強混凝土墊塊控制鋼筋與模板之間的保護層間距。

3.3保護層檢查

混凝土澆筑前，項目部質(zhì)檢人員應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求對鋼筋、模板、墊塊綁扎、保護層厚度等項目進行檢查。樓板副筋綁扎后，應(yīng)及時設(shè)置人行通道，不得在其上行走?；炷翝仓^程中，應(yīng)安排專職鋼筋工值班，及時修復(fù)鋼筋的位移和變形。

結(jié)語：

一言一概之，根據(jù)現(xiàn)場檢驗的有關(guān)資料，通過對主要因素的分析，找出了鋼筋分項工程質(zhì)量問題的癥結(jié)，并制定了相應(yīng)的對策，組織實施后，能有效解決鋼護層厚度超標(biāo)問題，提高構(gòu)件耐久性，提高工程質(zhì)量。

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