老舊小區(qū)改造地面處理施工技術研究

王超 梁雨禾 陳思明 徐雪松 閆閣

【摘要】老舊小區(qū)或大型車庫等地面在經(jīng)過長期使用后，會發(fā)生地面的磨損、開裂以及空鼓等情況，不僅影響觀感，而且影響使用功能，并且在后續(xù)的使用過程中會進一步對地面造成破壞，進一步增加維修成本。本文對沈陽寶能環(huán)球金融中心項目地面處理施工的操作工藝流程和過程中施工質(zhì)量控制項進行了簡要的技術總結(jié)，為老舊小區(qū)改造等空鼓地面處理提供施工技術參考。

【關鍵詞】空鼓地面處理;切縫;修補膠注入;平整度

【中圖分類號】TU74

【文獻標識碼】B

【文章編號】1671-3362（2020）11-0088-02

本文以沈陽寶能環(huán)球金融中心項目為案例，通過現(xiàn)場觀察分析、實際操作應用，總結(jié)出了一套有別于傳統(tǒng)做法的空鼓地面處理措施?，F(xiàn)場采用切縫注膠的方式，通過確定空鼓位置，切縫釋放混凝土中的應力，使混凝土落于原結(jié)構(gòu)面上，再通過打孔注膠的方式，將混凝土地面和原結(jié)構(gòu)面有效地黏結(jié)在一起，可以快速地完成空鼓地面修復，減少影響構(gòu)筑物局部功能正常使用的時間，并且可以避免二次空鼓的產(chǎn)生，修復完成后的平整度、質(zhì)量均滿足要求。

1.與傳統(tǒng)剔鑿修復做法對比分析

對于地面空鼓的處理方式常規(guī)做法是將混凝土空鼓的位置剔鑿后重新澆筑，本工藝通過觀察、敲擊、平整度的檢測確定空鼓位置，將空鼓位置與混凝土密實的交接位置剔除一道寬約5mm的縫隙，釋放混凝土中的應力，使空鼓位置的混凝土可以與下層混凝土接觸，在空鼓位置上鉆孔注膠，將地面空鼓的混凝土與下層混凝土良好地結(jié)合，保證地面維護質(zhì)量。通過采用鉆孔注膠的方式，節(jié)省了剔除及重新澆筑混凝土的人力、物力，節(jié)約修補成本和時間，減少了對周圍結(jié)構(gòu)的影響，并能達到更好的修補效果，不會產(chǎn)生二次空鼓的情況，保證了后續(xù)的使用，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

2.施工工藝流程及操作要點

2.1工藝流程

施工工藝流程：方案設計→施工準備（人員準備、材料準備、機械準備）→清理基層灰塵、雜物→確定空鼓范圍→切縫→鉆注膠孔→注入修補膠→清理→檢驗。

2.2施工操作要點

（1）方案設計。根據(jù)現(xiàn)場的實際勘察，為盡快解決空鼓問題，盡早地恢復建筑物的使用功能，通過分析空鼓產(chǎn)生的原因、原理、保證質(zhì)量的前提下，采用合理、經(jīng)濟、環(huán)保的方式進行修補，決定采用切縫注膠的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的剔鑿修補方式。

（2）材料及機械準備。材料選用雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑JLD-X修補膠，主要用于混凝土表面缺陷修補及找平施工等，具有粘接強度高、固化速度快等特點。機械采用高壓灌注機，可在幾秒內(nèi)達到0～80MPa工作壓力，持續(xù)的高壓使膠粘劑可有效地將混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細填充堵塞，達到修補的效果，保證施工質(zhì)量。

（3）基層處理后確定地面空鼓范圍。為保證后續(xù)施工及檢測的準確性，將地面灰塵、雜物進行清理。地面清理完成后，先通過觀察的方法查找裂縫位置、后在裂縫周圍進行敲擊，精確確定地面空鼓范圍，確定范圍后，通過測量放線將空鼓位置進行分區(qū)分塊，每1.5m×1.5m為一塊，采用記號筆進行畫線標識。

（4）切縫。在確定空鼓范圍后，將空鼓位置與密實部分切割分離，采用切割機將空鼓位置與混凝土密實的交接位置剔除一道寬約5mm的縫隙（如空鼓范圍較大，則需增加切縫的數(shù)量，根據(jù)墊層厚度及混凝土型號等參數(shù)的不同，所切縫的間距及數(shù)量也不同，本項目采用1.5m×1.5m的切縫間距），切縫后釋放混凝土的應力，保證墊層混凝土和結(jié)構(gòu)樓板相互接觸。

（5）鉆注膠孔。在切割后的1.5m×1.5m的混凝土塊上鉆注膠孔，鉆孔沿著混凝土塊上的細微裂縫布置，在裂縫的左右300mm的距離，沿裂縫方向間隔500mm布置注膠孔，并預埋注膠管，采用密封膠進行密封，待密封膠完全凝固密封后，方可進行下道工序（圖1）。

（6）注入修補膠。注膠孔打好后，將JLD-X修補膠（A、B組分）通過體積比2：1的比例混合，攪拌均勻，通過高壓灌注機將混合后的修補膠通過注膠孔注入結(jié)構(gòu)面間縫隙，通過觀察縫隙中是否有修補膠溢出，確定此位置是否已經(jīng)注滿修補膠。注入完成后，在修補位置設置警戒帶，并注明嚴禁通行的標識，在膠體未凝固前，嚴禁人員、車輛在修補位置上行進[1]。

（7）收尾檢驗。修補膠的凝固速度較快，需及時清理溢出的修補膠，并將切縫及打孔產(chǎn)生的混凝土殘渣進行清理，運送至指定堆放位置。通過采用觀察及敲擊的方式再次進行空鼓的檢驗，如無空鼓現(xiàn)象，則進行下一個位置的注膠，如依然存在空鼓位置，則需要二次打孔注膠，重復以上的施工工序，直至達到要求，并用2m的靠尺及楔形塞尺對地面進行平整度檢測，保證地面平整（見圖2）。

3.施工質(zhì)量控制

3.1一般質(zhì)量控制點

（1）施工前，對施工工人進行質(zhì)量交底，明確做法及注意事項。

（2）施工前，需將基層清理干凈后再進行施工。

（3）施工過程中，要隨時觀察材料的性能狀態(tài)，禁止采用不滿足要求的材料進行施工。

（4）施工完成后，及時清理剔鑿的混凝土殘渣，及時清運至指定位置。

（5）施工完成后，及時設計警戒帶，做好成品保護，保證施工質(zhì)量。

3.2專項質(zhì)量控制點

（1）確保修補膠的配合比，嚴格按照配合比進行混合攪拌。

（2）保證24分鐘內(nèi)將混合攪拌均勻的修補膠注入空鼓位置。

（3）確保密封膠的凝固情況，在完全凝固后，方可進行注膠施工。

（4）人員施工時，注意觀察，當修補膠通過裂縫溢出時，才可換下一個孔注膠。

施工后要再一次進行空鼓檢查，保證施工質(zhì)量。

4.實施總結(jié)

本文提到的空鼓地面技術處理措施以沈陽寶能環(huán)球金融中心項目一階段商業(yè)工程為例，不僅總結(jié)了關于空鼓地面的處理措施，并且就施工過程中的質(zhì)量控制進行了分析。通過觀察的方式，確定地面產(chǎn)生裂縫的位置，然后通過敲擊的方式，準確地確定空鼓的位置，在注膠凝固后，再次觀察，并敲擊，確保無空鼓位置，并用2m的靠尺及楔形塞尺對地面進行平整度檢測，保證地面平整;通過對幾種粘接劑性能參數(shù)的對比分析，采用最有效、經(jīng)濟合理的粘接劑進行注膠;通過對流動性的了解、分析及試驗，確定注膠孔的位置及分布，有效保證混凝土接觸面的粘結(jié)。項目對以上施工工藝流程的過程監(jiān)測把控，為地面施工質(zhì)量提供了保障，獲得了業(yè)主、監(jiān)理單位的一致好評。

5.結(jié)語

伴隨著城市建設的推進與發(fā)展，各省市不斷提出老舊小區(qū)環(huán)境整治以改善居民居住條件，老舊小區(qū)及長期使用的大型車庫空鼓地面處理措施已成為常需面臨的難題。地面空鼓處理的傳統(tǒng)做法有一定弊端，本文所述的創(chuàng)新的處理方法較傳統(tǒng)做法優(yōu)勢明顯，不僅節(jié)約了修補成本和工期，更獲得了良好的社會效益，為老舊小區(qū)及長期使用的大型車庫空鼓地面處理提供了成功的可借鑒經(jīng)驗，具有良好的推廣價值。

參考文獻

[1]王劍平.工民建中室內(nèi)混合砂槳抹灰技術分析[D]..軟科學論壇——能源環(huán)境與技術應用研討會論文集.Ed..，2015，39.

（作者單位：中建鐵路投資建設集團有限公司）