芻議如何解決螺紋輥檢測難題

蘇玉霞

摘? 要：螺紋輥是ZL29型纖維濾棒成型機組上的主要零件，螺紋輥加工質(zhì)量直接影響著整機的整體性能和加工質(zhì)量。ZL29型纖維濾棒成型機組是引進德國HAUNI公司的AF4/KDF4專有技術由許昌煙機公司生產(chǎn)的濾棒成型機組，由YL19絲束開松機、YL29纖維濾棒成型機組成。螺紋輥由以前進口件改為我公司自行攻關加工，從而轉(zhuǎn)換成公司的核心競爭力。為了提供精準的檢測數(shù)據(jù)，為加工現(xiàn)場修改加工參數(shù)，文章將對螺紋輥的檢測方法進行研究。

關鍵詞：螺紋輥;檢測方法;檢測數(shù)據(jù)

中圖分類號：TS43 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2020）26-0106-03

Abstract： The threaded roller is a subjective part on the ZL29 fiber filter rod making machine. The processing quality of the threaded roller directly affects the overall performance and processing quality of the whole machine. The ZL29 fiber filter rod making machine is produced by Xuchang Tobacco Co.， Ltd.， which introduces the AF4/KDF4 proprietary technology of the German HAUNI Company， which consists of the YL19 tow opening machine and the YL29 fiber filter rod forming machine. Threaded rollers were changed from imported parts to our company's own key processing， which was converted into the company's core competitiveness. In order to provide accurate detection data and modify the processing parameters for the processing site， this paper will study the detection method of the threaded roller.

Keywords： threaded roller; testing method; testing data

1 螺紋輥作用及存在的問題

螺紋輥（喂絲輥對）是開松加膠機的主要零件，每臺機器需要2件，與2個橡膠輥（開松輥對）配合，整個部件有動平衡要求，其作用保證絲束能夠均勻展開，在高速旋轉(zhuǎn)工作中不允許絲束粘連在螺紋輥表面。加工質(zhì)量的好壞直接影響螺紋輥能否正常工作。螺紋輥的牙型和粗糙度高標準要求，是為了保證絲束能夠均勻展開，避免出現(xiàn)掛絲和飛絲現(xiàn)象，造成纖維濾棒出現(xiàn)膠孔。

2 螺紋輥圖紙要求及加工檢測難度

從1FAJ30100500局部牙型圖中可以看出螺紋輥零件外圓上的螺紋屬于非標螺紋，牙型為30°（0，-0.5°），牙頂寬度為0.374（±0.02）毫米，牙底圓弧為R0.245毫米，牙型高0.93毫米。螺紋輥的表面粗糙度為Rz4（相當于Ra0.4）。見圖4、圖5，螺紋輥的牙型精度非常高，檢測過程非常復雜，螺紋輥的位置擺放以及測針的選擇直接影響測量結果。

3 螺紋輥檢測方法及難度

螺紋輥牙型角所有參數(shù)加工完成以后是否符合圖紙要求，根據(jù)螺紋輥形狀、粗糙度測量儀的情況及Optacom輪廓度粗糙度測量儀情況，如何巧妙運用測量儀精準測量這些參數(shù)，是擺在我們面前的一道難題。螺紋輥牙型表面粗糙度的高低直接決定在使用過程中是否產(chǎn)生飛絲和掛絲。目前使用的粗糙度測量儀只能測量表面是平面的工件的粗糙度，無法完成測量面是曲面的工件的粗糙度測量。見圖6。

利用Optacom輪廓度粗糙度測量儀進行檢測螺紋滾螺紋，存在的問題由于其工作臺面是平面，螺紋輥屬于圓筒形，把螺紋輥直接放在工作臺面上無法保證螺紋輥的軸心與檢測儀的X軸在同一條直線上，無法保證測量數(shù)據(jù)的準確性。

4 螺紋輥檢測難題解決的辦法

螺紋輥在檢測儀上進行準確檢測，必須保證螺紋輥的中心軸線與檢測儀的X軸平行，同時保證螺紋輥在檢測儀工作臺上實現(xiàn)6點定位，由于在檢測過程中，檢測受力很小，螺紋輥的自重產(chǎn)生的摩擦力完全能實現(xiàn)在檢測過程中螺紋輥不發(fā)生位移。

利用公司現(xiàn)有的組合夾具資源來實現(xiàn)，采用240X240X60正方形基礎板作為夾具底面，4個60X90X90X45°空心角度支承，拼裝成一個大型V型鐵，來實現(xiàn)螺紋輥在夾具上的6點定位（即全定位）。螺紋輥放到檢測儀工作臺上后，我們再矯正螺紋輥的側(cè)母線來實現(xiàn)螺紋輥的中心線與檢測儀的X軸平行。見圖9、10。

根據(jù)圖紙要求，牙型角角度為30°，半角為15°，斧形測針雙邊角度為90°和12°，測量期間一邊干涉，直接影響測量結果。錐形測針為16°，雙邊角度為8°，復合測量要求。

5 結束語

我們精準的測量結果給加工生產(chǎn)提供了可靠的依據(jù)，為加工現(xiàn)場修改加工參數(shù)，為螺紋輥的加工質(zhì)量提供了保障。見圖11。

參考文獻：

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