1420罩退6號(hào)重卷增加帶鋼立式檢查站的方法

劉美麗，馮浩林，田志山，宋 征，張春杰

(1.首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，河北 唐山 063200;2.北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司，北京 100041)

0 前言

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和生活水平的提高,市場對(duì)帶鋼的表面質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。由于出廠前不能完全有效的檢查出全部缺陷，而在用戶使用過程中被發(fā)現(xiàn)，不僅給公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還嚴(yán)重影響了京唐公司鋼鐵產(chǎn)品在市場的形象。必須加強(qiáng)對(duì)冷軋帶鋼表面的檢查和控制，這對(duì)于剔除廢品、減少原料浪費(fèi)、提高成材率、改善工人勞動(dòng)條件有重要意義，而如何在生產(chǎn)過程中檢測出帶鋼的表面缺陷，從而控制和提高帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，一直是首鋼京唐公司非常關(guān)注的問題。

1420罩退6號(hào)重卷目前采用平面人工目視在線檢測，檢測結(jié)果極易受質(zhì)檢員的工作環(huán)境和身體疲勞狀況影響，且檢測帶鋼上下表面復(fù)雜費(fèi)時(shí)。本文根據(jù)現(xiàn)有提高帶鋼表面質(zhì)量檢查的經(jīng)驗(yàn)[1-6]，通過分析6號(hào)重卷質(zhì)量檢查存在的主要問題，找到相應(yīng)的解決辦法，實(shí)踐證明，使用效果良好。

1 6號(hào)重卷的工藝流程

1420罩退作業(yè)區(qū)6號(hào)重卷的工藝流程框架為上料-開卷-表面檢查-切頭尾-切邊-涂油-卷取。

1.1 上料開卷

經(jīng)上料操作工按來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查合格的冷軋帶鋼卷，由吊車吊至6號(hào)重卷機(jī)組入口的鋼卷存放臺(tái)上。鋼卷被水平移至開卷機(jī)卷筒上。開卷機(jī)上方的壓輥壓下，夾送輥的壓輥壓平帶鋼利于穿帶，開卷機(jī)開卷。

1.2 表面檢查、切頭尾、切邊

帶鋼經(jīng)過導(dǎo)輥送至表面質(zhì)量檢查臺(tái)，質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)帶鋼表面質(zhì)量問題，發(fā)令給重卷主操室主操，重卷主操控制切帶頭、帶尾或圓盤剪切邊。

1.3 涂油卷取

經(jīng)過切邊處理的帶鋼進(jìn)入靜電涂油機(jī)涂油，然后進(jìn)入分切剪分卷或者不分卷，最后進(jìn)入卷取機(jī)卷取。

2 6號(hào)重卷對(duì)帶鋼表面的質(zhì)量檢查

2.1 質(zhì)量檢查規(guī)定

(1)頭部。爬行檢查50 m左右，檢查帶鋼上下表面2～3 min，上表面在機(jī)組檢查臺(tái)附近，下表面檢查在6#重卷鏡子處、7#重卷在開卷機(jī)處。重點(diǎn)看羽痕、周期性硌坑白斑(需變換角度側(cè)光觀察)、浪形、奶粉罐色差等缺陷。對(duì)于拉矯卷重點(diǎn)關(guān)注拉矯咯坑、拉矯條紋，切邊卷需重點(diǎn)關(guān)注下表面劃傷。

(2)帶中。卷取機(jī)上鋼卷到2 t左右時(shí)爬行，檢查帶鋼上下表面。沒問題時(shí)機(jī)組速度提速至50 m/min再檢查，檢查時(shí)間要求在2～3 min。

(3)帶尾。帶尾2 t左右進(jìn)行帶鋼上下表面檢查，至帶尾分切處。重點(diǎn)看邊折印、羽痕、白斑、浪形等缺陷。

(4)取樣。測量帶鋼寬度厚度尺寸、測量粗糙度值、測量浪高及翹曲值。

(5)缺陷。卷取及卷取后重點(diǎn)查看內(nèi)圈折印、涂油均勻性、鞍座咯傷、塔形、溢出邊、隆起、破邊等缺陷。

(6)缺陷臺(tái)賬。明確記錄最主要缺陷和次要缺陷，主缺陷記錄包含長度位置(區(qū)域)、寬度位置(區(qū)域)、上下表面、缺陷大小、嚴(yán)重程度，并判定表檢結(jié)果。

2.2 對(duì)質(zhì)檢員要求

(1)對(duì)每卷帶鋼的表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量檢查判定標(biāo)準(zhǔn)見計(jì)劃單上的檢查基準(zhǔn)。如果不符合要求，對(duì)該卷帶鋼進(jìn)行封閉，填寫封閉卡。通知出口取樣，并在樣板上找出缺陷標(biāo)明位置、名稱、規(guī)格、班次、日期等。

(2)切邊質(zhì)量要求帶鋼邊部無毛刺、翹邊，涂油質(zhì)量要求每班目視檢查一次有無漏涂，每季度取樣送檢檢查涂油量；卷取質(zhì)量要求每卷都必須檢查。

(3)區(qū)間缺陷的處理。對(duì)于成品要求機(jī)組將頭、尾質(zhì)量不合部分切除，中間有部分質(zhì)量不好的，有條件切除的務(wù)必切除或封閉。

(4)發(fā)現(xiàn)測量粗糙度不符合訂單粗糙度要求時(shí)，重卷機(jī)組主操通知平整機(jī)組主操，平整機(jī)組查找原因并整改使粗糙度合格，經(jīng)調(diào)整仍舊達(dá)不到訂單粗糙度要求時(shí)甩料并通知機(jī)組技術(shù)員、作業(yè)長進(jìn)行后續(xù)處理。

(5)隆起缺陷側(cè)光觀察不明顯時(shí)，一般建議在線帶張力打磨，在需要進(jìn)一步檢查或在線效果不良時(shí)，可以實(shí)施取樣離線打磨。

2.3 質(zhì)量檢查作業(yè)過程

機(jī)組生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)檢人員應(yīng)在出口質(zhì)量檢查臺(tái)認(rèn)真對(duì)每一卷帶鋼進(jìn)行表面檢查；降速檢查，機(jī)組自動(dòng)降速至19 m/min；目視檢查完成后通知主操作工機(jī)組升速；若發(fā)現(xiàn)連續(xù)性缺陷可在出口檢查臺(tái)做停機(jī)檢查；如需停機(jī)檢查，首先觀察當(dāng)時(shí)的狀態(tài)，鋼卷在卷取機(jī)上的卷取量及鋼卷的位置。當(dāng)帶鋼停止時(shí)，用油石進(jìn)行打磨檢查，一般檢查輥的一個(gè)周期。填寫檢查報(bào)告，并把檢查結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)；分卷取樣時(shí)，一般要求測量第二個(gè)子卷的寬度、厚度，需關(guān)注頭尾厚度，對(duì)于平整下線去重卷機(jī)組進(jìn)行表面檢查的鋼卷，要求各班質(zhì)檢人員進(jìn)行粗糙度測量、記錄，并與訂單要求進(jìn)行對(duì)比，內(nèi)供及外賣的T料需要測量浪高及翹曲情況； 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判定；打印并將標(biāo)簽貼到鋼卷上規(guī)定的地方。

2.4 目前6號(hào)重卷質(zhì)量檢查存在的問題

(1)目前質(zhì)檢人員只能在帶鋼運(yùn)行過程中的上表面進(jìn)行平面檢查，只能看見帶鋼上表面。若想檢查帶鋼上下表面，需要把一卷鋼在重卷上運(yùn)行兩次。浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)人力物力。

(2)質(zhì)檢員檢查到帶鋼表面質(zhì)量問題后，需要給主操室的重卷主操停車信號(hào)，然后再次回到主操室電腦登記缺陷臺(tái)賬。又要檢查質(zhì)量又要頻繁往返現(xiàn)場和主操室，非常影響工作效率，更影響重卷跑卷產(chǎn)量。

(3)6號(hào)重卷質(zhì)檢員崗位非常重要，但是環(huán)境不好。質(zhì)檢過程幾乎時(shí)刻在車間現(xiàn)場，冬冷夏熱，惡劣環(huán)境對(duì)質(zhì)檢員的影響非常大。

3 6號(hào)重卷質(zhì)量檢查問題的解決措施

3.1 正確選擇開卷方式

根據(jù)1420罩退平整機(jī)組生產(chǎn)記錄臺(tái)賬中鋼卷的表面主要缺陷，正確的選擇6號(hào)重卷機(jī)組的開卷方式。如圖1所示，開卷方式分上開卷和下開卷兩種。如果平整下線鋼卷內(nèi)表面缺陷記錄較嚴(yán)重，6號(hào)重卷選擇下開卷，使鋼卷內(nèi)側(cè)為重卷的上表面，反之，選擇下開卷，使鋼卷外側(cè)為重卷的上表面。

圖1 6號(hào)重卷開卷方式示意圖

3.2 安裝質(zhì)量檢查表檢儀

目前6號(hào)重卷檢查機(jī)組平臺(tái)上方已經(jīng)安裝有表檢儀，可以同時(shí)對(duì)帶鋼的上表面及下表面進(jìn)行檢查，但由于精度過高，時(shí)刻不停地報(bào)警各類缺陷，很多微小缺陷是在質(zhì)量合格范圍內(nèi)的。由于表檢儀頻繁報(bào)警干擾質(zhì)檢員的判斷，無數(shù)次停車檢查，極其影響生產(chǎn)節(jié)奏。

3.3 增加立式檢查站

在6號(hào)重卷機(jī)組荒廢的活套處增加立式檢查站。如圖3所示為6號(hào)重卷原荒廢活套圖，根據(jù)現(xiàn)有荒廢的活套空間，在活套內(nèi)制作平臺(tái)，搭設(shè)觀察室，及時(shí)觀察帶鋼上下表面的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況，提高帶鋼產(chǎn)品檢查質(zhì)量。

圖3 6號(hào)重卷原荒廢活套圖

觀察室內(nèi)可放置質(zhì)檢電腦，便于記錄缺陷臺(tái)賬和質(zhì)檢辦公。觀察室內(nèi)可配置空調(diào)，便于調(diào)節(jié)夏熱冬冷的環(huán)境，提高質(zhì)檢工作環(huán)境。觀察室內(nèi)可LED工業(yè)平板燈，便于質(zhì)檢員看清帶鋼表面質(zhì)量缺陷。

4 增加立式檢查站方案實(shí)施

查找有關(guān)立式檢查臺(tái)或者立式檢查站的資料[7-11]，了解到立式檢查站在國內(nèi)外各大小鋼廠應(yīng)用都比較廣泛，再根據(jù)目前6號(hào)重卷現(xiàn)有的空間狀況，確定了實(shí)施方案。

4.1 檢查站樓承板搭建

(1)在荒廢活套柱邊等異形處設(shè)置角鋼支撐件，將核心筒部分的支撐樓承板的角鋼做好；放設(shè)樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。施工層平面次梁安裝并終擰完成全部高強(qiáng)螺栓；主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測合格；主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格；隅撐及樓承板下的支撐角鋼安裝完成；核心筒剪力墻上預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋預(yù)埋完成；構(gòu)件進(jìn)場報(bào)驗(yàn)完成；鋼梁表面吊耳清除、磨平、補(bǔ)漆。

(2)平面施工順序?yàn)槊繉訕浅邪宓匿佋O(shè)宜從中部向四周擴(kuò)散鋪設(shè)，最后處理核邊角部分。

立面施工順序?yàn)殡S主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)樓承板。

鋪設(shè)時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場需要先鋪設(shè)上層板；也可以按層高先鋪設(shè)下層板，再鋪設(shè)上層板。

(3)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，樓承板連接采用扣合方式,板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿,同時(shí)注意排板方向一致；自承式樓承板安裝完成后，應(yīng)立即將其端部的豎向鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊牢固； 待鋪設(shè)一定的面積之后，必須及時(shí)綁扎分布筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)； 板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙；全面檢查，保證無漏漿部位的存在。

4.2 檢查站附加鋼筋工程及管線的鋪設(shè)

檢查站附件工藝步驟為設(shè)置連接鋼筋-設(shè)置附加鋼筋-設(shè)置洞邊附加筋-設(shè)置分布鋼筋。

(1)必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋及負(fù)筋，連接筋應(yīng)與鋼筋桁架綁扎或焊接。

(2)樓板上要開洞口應(yīng)事先確定，設(shè)計(jì)認(rèn)可；必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋之下，待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可切斷自承式樓承板的鋼筋及鋼板；切割時(shí)宜從下往上切割，防止鍍鋅板邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機(jī)械切割或氧割進(jìn)行。

(3)由于鋼筋桁架的影響，板中的敷設(shè)管線，宜采用柔韌性較好的材料。由于鋼筋桁架間距有限，應(yīng)盡量避免多根管線集束預(yù)埋，盡量采用直徑小一點(diǎn)的管線，分散穿孔預(yù)埋。

(4)電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可事先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆φ30 mm及以下的小孔，鉆孔應(yīng)避免樓承板的變形，影響外觀或?qū)е侣{。

(5)在附加鋼筋及管線敷設(shè)過程中，應(yīng)注意做好對(duì)已鋪設(shè)好的樓承板的保護(hù)工作，不得在鍍鋅板面上行走或踩踏。禁止隨意扳動(dòng)、切斷鋼筋桁架；若不得已裁斷鋼筋桁架，應(yīng)采用同型號(hào)的鋼筋將鋼筋桁架重新連接進(jìn)行恢復(fù)。

4.3 檢查站混凝土工程

(1)在澆注砼時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置臨時(shí)支撐。支撐在板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆除。

(2)禁止采用振搗棒振搗，應(yīng)采用平板振搗；施工縫處振搗時(shí)，應(yīng)避免將已初凝的混凝土振裂。

(3)混凝土澆注過程中，應(yīng)隨時(shí)將混凝土鏟平分散，嚴(yán)禁將混凝土堆積過高。

4.4 檢查站內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施的配置

6號(hào)重卷荒廢的活套區(qū)域被施工改造成立式檢查站，如圖4所示為 6號(hào)重卷立式檢查站，為了改善質(zhì)檢人員的辦公條件和環(huán)境，提高6號(hào)重卷鋼卷的檢查質(zhì)量和生產(chǎn)效率，檢查站內(nèi)還需配備基礎(chǔ)設(shè)備。

圖4 6號(hào)重卷立式檢查站圖

(1)檢查站內(nèi)配置空調(diào)和LED工業(yè)平板燈。

(2)檢查站內(nèi)給質(zhì)檢員配置缺陷臺(tái)賬電腦、電腦桌椅及相關(guān)網(wǎng)絡(luò)配套設(shè)備。

(3)其他必要的基礎(chǔ)設(shè)施配置。

5 結(jié)束語

本文介紹了1420罩退6號(hào)重卷的工藝流程，指出目前6號(hào)重卷平面檢查臺(tái)在質(zhì)量檢查方面存在的問題，提出了質(zhì)量檢查問題的解決辦法，根據(jù)現(xiàn)場狀況選擇了最優(yōu)的解決辦法，利用廢棄活套空間增加立式檢查站，立式檢查站的應(yīng)用使6號(hào)重卷鋼卷表面質(zhì)量檢查得到了提高，方便了下一道工序加工，減少了因部分質(zhì)量缺陷造成的經(jīng)濟(jì)損失。