翟景科 吳川花
中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司(450000)
辛女溪水庫(kù)工程位于湖南省瀘溪縣白沙鎮(zhèn)紅巖村,壩址距瀘溪縣白沙新城約13 km,壩址以上控制流域面積24.3 km2,屬沅江水系支流,水庫(kù)正常蓄水位196.6 m,相應(yīng)水庫(kù)庫(kù)容424 萬(wàn)m3。工程等級(jí)為4 等?。?)型工程,主要建筑物為混凝土擋水壩、溢流壩和灌溉進(jìn)水口,按4 級(jí)建筑物設(shè)計(jì)。辛女溪水庫(kù)是一個(gè)以灌溉、鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水為主,兼顧生態(tài)用水的水庫(kù)工程。
辛女溪水庫(kù)大壩為混凝土重力壩。根據(jù)地形地質(zhì)條件及樞紐布置方案,大壩左、右岸均為陡峭山體,施工期洪水流量較小,主河槽位于河床右側(cè),壩址左岸上游有一自然崩塌形成的臺(tái)地。經(jīng)過(guò)分析比選,設(shè)計(jì)采用分期導(dǎo)流方式[1]。
當(dāng)?shù)夭牧媳容^豐富,除大壩二期縱向圍堰采用混凝土圍堰外,其他圍堰采用土石圍堰,大壩導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)初選5年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)壩型及壩前攔洪庫(kù)容,壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)初選10年一遇洪水重現(xiàn)期。
辛女溪流域汛期時(shí)段為5-8 月,年最大洪水出現(xiàn)在 6-7 月,枯期時(shí)段比較了 9 到次年 4 月、10 到次年3 月兩個(gè)時(shí)段,為了爭(zhēng)取時(shí)間搶攔洪度汛高程,選擇9 到次年4 月的枯期導(dǎo)流時(shí)段,相應(yīng)枯水期5年一遇流量為28.3 m3/s。
一期圍左岸擋水壩段,利用疏挖后的束窄河床過(guò)流。二期圍右岸擋水壩段及溢流壩段,利用已完工的放空底孔過(guò)流,并將壩體整體上升到攔洪度汛高程;汛期利用放空底孔及預(yù)留壩體缺口度汛。
具體導(dǎo)流程序如下: 第一年9 月初開始修筑大壩一期圍堰,圍左岸擋水壩段,由右岸疏挖后的束窄河床過(guò)流。第一年年底將左岸壩段澆筑至153 m 高程以上,并形成放空底孔。第二年1 月初拆除一期枯期圍堰,左岸壩段繼續(xù)上升,同時(shí)施工二期圍堰,進(jìn)行右岸二期施工,由已形成的放空底孔過(guò)流。在第二年汛前將右岸壩段澆筑至攔洪度汛高程156.3 m,在右岸中間河床擋水壩段預(yù)留缺口度汛,缺口高程153.5 m,缺口寬度19 m。第二年汛期大壩由導(dǎo)流底孔和壩體預(yù)留缺口聯(lián)合過(guò)流,壩體臨時(shí)擋水度汛。汛期整個(gè)大壩可采用洪中搶枯的方式繼續(xù)上升,大壩在第三年3 月中旬上升至設(shè)計(jì)高程。
大壩一期上下游圍堰、 縱向圍堰采用均質(zhì)土圍堰,二期上下游圍堰采用黏土斜墻圍堰,二期縱向圍堰采用混凝土圍堰。一期上游圍堰頂寬3 m,頂高程150.0 m,一期下游圍堰頂寬3 m,頂高程147.5 m,內(nèi)外坡比均為1:2,基礎(chǔ)采用高噴灌漿防滲。二期上游圍堰頂寬3 m,頂高程152.0 m。二期縱向圍堰部分利用溢流壩導(dǎo)墻擋水。二期土石圍堰上下游坡比均采用1∶1.5,迎水面采用塊石護(hù)坡,上游采用高噴灌漿防滲,下游采用黏土斜墻防滲,混凝土圍堰墻背坡比 1∶0.6[2]。
導(dǎo)流底孔結(jié)合永久放空底孔設(shè)置,型式為箱型,進(jìn)口底板高程147.50 m,全長(zhǎng)62 m。
一期導(dǎo)流明渠利用束窄河床疏挖而成,疏挖底高程146.5~146.0 m,底寬5 m,邊坡坡度為巖石邊坡自然坡度。
二期導(dǎo)流明渠與導(dǎo)流底孔相接,進(jìn)口底板高程147.5 m,出口底板高程145.9 m,底寬2.5 m,巖石開挖坡比為 1∶0.3。
2018年1-2 月,在大壩河床位置開挖臨時(shí)導(dǎo)流明渠,左岸導(dǎo)流底孔混凝土澆筑未完成前承擔(dān)導(dǎo)流任務(wù)。
2018年 3-4 月,5 號(hào)壩段澆筑至 EL151 高程形成導(dǎo)流底孔,完成大壩上游圍堰,利用導(dǎo)流底孔導(dǎo)流,然后完成基坑開挖,2018年汛期來(lái)臨前完成建基面墊層混凝土的澆筑,并將壩體澆筑至河床高程EL147.5。
2018年 5 月-2019年 4 月,汛期利用放空底孔過(guò)流度汛,非汛期利用已完成的導(dǎo)流底孔進(jìn)行導(dǎo)流,汛期整個(gè)大壩采用洪中搶枯的方式繼續(xù)上升,大壩在2019年3 月底上升至設(shè)計(jì)高程[3]。
4.2.1 圍堰設(shè)計(jì)
上、下游圍堰均采用土石圍堰,上游圍堰頂寬4 m,頂高程152 m,下游圍堰頂寬4 m,頂高程 148 m,內(nèi)外坡比均為1∶1.5,堰體采用黏土墻防滲圍堰迎水面采用鋼筋籠護(hù)角、塊石護(hù)坡,圍堰最大高度5.0 m,上游圍堰總長(zhǎng)約35 m,下游圍堰總長(zhǎng)約45 m。
4.2.2 導(dǎo)流明渠設(shè)計(jì)
4.2.2.1 臨時(shí)導(dǎo)流明渠
在大壩河床位置開挖斷面尺寸2 m×1 m 臨時(shí)導(dǎo)流明渠,進(jìn)口高程EL145.6,出口高程EL144.6,全長(zhǎng)100 m,明渠四周鋪設(shè)彩條布,作為防水層。
排水明渠水流流速計(jì)算公式:
其中,R=A/P,A=WH,P=W+2H,n=粗糙系數(shù)。
根據(jù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定,天然河道的粗糙系數(shù)n取值 0.03~0.05,本工程n=0.05,渠深 H=1 m,渠寬 W=2 m。假設(shè)導(dǎo)流明渠最大流量時(shí),根據(jù)導(dǎo)流明渠截面形式,可求得:
水流斷面為2 m2
流速V=1.532 m/s
可過(guò)流量Q=3.094 m3/s>0.916 m3/s
所以臨時(shí)導(dǎo)流明渠符合枯水季溪水導(dǎo)流要求。
4.2.2.2 壩體段導(dǎo)流箱涵
壩體段采用C30 混凝土箱涵,斷面2.5 m×3 m,截面呈矩形。
根據(jù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定,混凝土渠道的粗糙系數(shù)n取值 0.013~0.014,本工程n=0.014,箱涵高H=3 m,寬W=2.5 m。假設(shè)導(dǎo)流箱涵最大流量時(shí),根據(jù)導(dǎo)流箱涵截面形式,可求得:
水流斷面為7.5 m2
流速為7.81 m/s
可過(guò)流量Q=58.575 m3/s>0.916 m3/s
所以導(dǎo)流箱涵符合枯水季溪水導(dǎo)流要求。
4.2.2.3 壩體外導(dǎo)流明渠
同上,經(jīng)過(guò)計(jì)算后,過(guò)流流量Q=31.45 m3/s>0.916 m3/s
所以壩體外導(dǎo)流明渠符合枯水季溪水導(dǎo)流要求。
堰殼料及塊石護(hù)坡均利用岸坡土石方開挖料及覆蓋層開挖料,采用1.6 m3反鏟挖裝,20 t 自卸汽車運(yùn)輸上堰,SD220 推土機(jī)平整,18t 振動(dòng)碾壓實(shí),塊石護(hù)坡由反鏟輔助整平[4]。
5.2.1 測(cè)量放線
根據(jù)確定的圍堰堰頂軸線、設(shè)計(jì)邊坡和護(hù)腳需要正確測(cè)放出圍堰起坡線,并在外側(cè)設(shè)延長(zhǎng)控制點(diǎn)。
5.2.2 圍堰岸坡清理
采用反鏟裝車,自卸汽車運(yùn)輸。
5.2.3 堰體填筑壓實(shí)
在岸坡清理完成后,采用大壩開挖料進(jìn)行圍堰填筑,采用反鏟挖裝,自卸汽車運(yùn)輸上堰,推土機(jī)平整,振動(dòng)碾壓實(shí)。
5.2.4 黏土料填筑
從大壩開挖區(qū)用自卸汽車運(yùn)料,進(jìn)行黏土墻填筑,采取分層碾壓填筑,填筑分層30 cm。
5.2.5 拋石護(hù)坡及鋼筋籠護(hù)角施工
圍堰迎水面采用拋填塊石防護(hù),坡腳采用鋼筋籠進(jìn)行護(hù)角,拋石護(hù)坡厚度1.0 m,鋼筋籠高度1.0 m。拋填塊石塊粒徑選用80~120 cm,在大壩開挖區(qū)采用1.6 m3反鏟揀集,用20 t 自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),反鏟拋填。
5.2.6 堰體加高
采用分層全斷面上升,自卸汽車后退法卸料,土料層填筑厚度為30 cm,碾壓6~8 遍,碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法,進(jìn)退錯(cuò)距約33 cm。
臨時(shí)導(dǎo)流明渠進(jìn)口高程EL145.6,出口高程EL144.5,全長(zhǎng) 100 m,斷面尺寸 2 m×1 m。
5.3.1 坑槽開挖
坑槽采用挖掘機(jī)開挖。
施工順序按由下游至上游的順序施工,以利坑槽的臨時(shí)排水。
開挖時(shí),隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控,保證開挖尺寸及槽底的高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
土方采用挖掘機(jī)開挖,人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指定渣場(chǎng)。
坑槽挖至設(shè)計(jì)高程,清除地面和坡面上的浮土達(dá)到設(shè)計(jì)要求,坡面上的松動(dòng)塊石和過(guò)于破碎的土石方也要挖出已滿足施工要求。
基礎(chǔ)面清理和施工縫處理
5.3.2 測(cè)量放線
基礎(chǔ)面處理合格后,用全站儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線,并驗(yàn)收合格。放線時(shí),將建筑物體型的控制點(diǎn)線放在明顯的位置,并在方便度量的地方給出高程點(diǎn),確定立模邊線,作好標(biāo)記。
5.3.3 模板安裝
模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本工程指明的現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。模板由載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),汽車吊吊裝就位,并設(shè)足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆。倉(cāng)內(nèi)設(shè)支撐,隨澆筑混凝土上升時(shí)拆除,獨(dú)立的墻、柱嚴(yán)防整體變形、錯(cuò)臺(tái)。
5.3.4 混凝土施工
5.3.4.1 清倉(cāng)驗(yàn)收
清理倉(cāng)號(hào)內(nèi)的雜物,并且沖洗干凈,排除積水,提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉(cāng)位驗(yàn)收,同時(shí)作好澆筑準(zhǔn)備,搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔,檢查振搗設(shè)備,增加照明,自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收[5]。
5.3.4.2 混凝土拌制與運(yùn)輸
混凝土由拌和系統(tǒng)按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制,并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)。
拌制好的混凝土采用混凝土攪拌車或載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),視不同部位采用不同的入倉(cāng)方式。
5.3.4.3 混凝土入倉(cāng)澆筑
澆筑倉(cāng)位首先通過(guò)內(nèi)部三檢,提供原始資料,由質(zhì)檢部門提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑第一層混凝土前,均勻鋪設(shè)一層2~3 cm 水泥砂漿,以保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。
混凝土澆筑時(shí),由于工作面較小,采用挖機(jī)配合人工的方式入倉(cāng),也可采用人工入倉(cāng)。人工平倉(cāng),采用平板振搗器或插入式振搗器進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。
倉(cāng)內(nèi)薄層平鋪,鋪料厚度40~50 cm,嚴(yán)禁混凝土入倉(cāng)沖擊模板。平倉(cāng)應(yīng)防止骨料分離,注意層間結(jié)合,加強(qiáng)振搗,確保連續(xù)澆筑,防止出現(xiàn)冷縫,澆筑過(guò)程中要對(duì)模板工加強(qiáng)巡視維護(hù),異常情況及時(shí)處理。
5.3.4.4 養(yǎng)護(hù)和保護(hù)
混凝土澆筑結(jié)束后,按照要求進(jìn)行表面覆蓋保溫或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
經(jīng)原導(dǎo)流方案與實(shí)際導(dǎo)流方案進(jìn)度對(duì)比分析可知,現(xiàn)方案使工期節(jié)約5 個(gè)月,節(jié)省了5 個(gè)月的人工、機(jī)械費(fèi)用,降低了成本,節(jié)省了資源消耗。
經(jīng)計(jì)算,每月人員費(fèi)用76.4 萬(wàn)元,工期節(jié)約5個(gè)月,人工費(fèi)用共節(jié)約382 萬(wàn)元。
每個(gè)月機(jī)械租賃費(fèi)用59.8 萬(wàn)元,5 個(gè)月工期,機(jī)械租賃費(fèi)用共節(jié)省299 萬(wàn)元。
辛女溪大壩導(dǎo)流技術(shù)、組織及管理措施等的實(shí)施,靈活運(yùn)用了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)及地形條件,優(yōu)化了設(shè)計(jì)方案,有效節(jié)約了工程施工工期和成本,為類似工程提供了借鑒和參考。