邵龍剛
(河鋼集團唐鋼公司,河北 唐山 064200)
我國作為發(fā)展中國家,對鋼鐵冶金的需求不斷增加,尤其是在航天、軍事領(lǐng)域,以及日常人們生活和工作使用的設備,都由鋼鐵冶金技術(shù)制造出相應的產(chǎn)品。為加快鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展速度,滿足市場經(jīng)濟以及不同類型產(chǎn)品的需求,將電氣自動化控制技術(shù)應用在生產(chǎn)中,不僅推動鋼鐵冶金行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,還能提升我國鋼鐵冶金競爭發(fā)展能力,借助電氣自動化控制技術(shù)探索出一條可持續(xù)發(fā)展的道路[1]。
企業(yè)在生產(chǎn)制造鋼鐵冶金產(chǎn)品時,會消耗大量的自然資源,同時會產(chǎn)生較多的污染物質(zhì),在鋼鐵冶金應用的早期階段,主要發(fā)展目的是創(chuàng)作更多的經(jīng)濟效益,從而忽視保護自然資源以及降低污染等方面。所以未能在鋼鐵冶金生產(chǎn)的早期階段,應用電氣自動化控制技術(shù),致使生產(chǎn)成本較高、浪費較多的自然資源,同時生產(chǎn)效率較低,無法有效處理生產(chǎn)時產(chǎn)生的污染物質(zhì)。為符合國家可持續(xù)發(fā)展目標,以及建設清潔綠色環(huán)保的和諧社會,鋼鐵冶金領(lǐng)域重視電氣自動化控制技術(shù),在節(jié)能環(huán)保方面的功能,努力將電氣自動化控制技術(shù)應用在鋼鐵冶金生產(chǎn)中,力求借助電氣自動化技術(shù)對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化調(diào)整,在提升生產(chǎn)效率的同時,努力減少對環(huán)境的污染。
制造鋼鐵過程中,會使用多種礦物質(zhì),在礦物質(zhì)內(nèi)會包含多種鐵、鉻以及錳等金屬元素,在加工上述礦物質(zhì)時,產(chǎn)生大量的有毒廢氣和物質(zhì),其中二氧化硫以及煙塵顆粒等,對環(huán)境會造成較為嚴重的污染。為降低污染物質(zhì)的排放,在鋼鐵生產(chǎn)中應用電氣自動化技術(shù),可實現(xiàn)降低污染物排放量的目標。在應用電氣自動化技術(shù)過程中,鋼鐵企業(yè)應建立廣義模型,在模型內(nèi)對鋼鐵生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),利用控制技術(shù)檢測產(chǎn)品的質(zhì)量,同時還控制生產(chǎn)期間產(chǎn)生的污染物質(zhì)。通過控制排放的污染物質(zhì),還能顯著提升設備的運行效率,緩解操作人員的工作壓力。
利用電氣自動化控制技術(shù)設計減少污染物排放的生產(chǎn)體系,既能降低生產(chǎn)時產(chǎn)生的物質(zhì)對環(huán)境的影響,還能提高企業(yè)的環(huán)保能力。在自動化生產(chǎn)體系內(nèi),設計人員通過設定排放物的標準,避免生產(chǎn)出的污染物隨意的排放到自然環(huán)境中,并且制定嚴格的責任管理機制,要求各崗位工作人員,積極參與到創(chuàng)新技術(shù)以設備改革工作中,在提升設備清潔能力的同時,還能提高生產(chǎn)的清潔效率。
利用電氣自動化控制技術(shù),回收再利用鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣以及物質(zhì),尤其是高效利用生產(chǎn)時所需的熱量。在回收利用產(chǎn)生的廢氣和物質(zhì)過程中,電氣自動化技術(shù)分析廢氣以及物質(zhì)中的成分,按照生產(chǎn)需求合理分配,以便將未充分利用的物質(zhì),再次投入到生產(chǎn)中,從而高效的利用生產(chǎn)資源。
在鋼鐵冶金行業(yè)發(fā)展過程中,提高冶金自動化控制技術(shù),需要對鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)進行深入的研究,全面掌握鋼鐵生產(chǎn)技術(shù),在此基礎上對生產(chǎn)技術(shù)進行創(chuàng)新發(fā)展。與發(fā)達國家相比,我國工業(yè)基礎較差,并且急需大量的創(chuàng)新人才。我國應圍繞鋼鐵實際生產(chǎn)情況,將自動化控制技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)相互融合,建立具有原創(chuàng)性特點的生產(chǎn)系統(tǒng),以便在轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的同時,契合節(jié)能高效的可持續(xù)發(fā)展目標。
在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中,需要滿足不同領(lǐng)域不同級別的需求,在面對復雜的生產(chǎn)要求時,鋼鐵企業(yè)應提高電氣自動化控制技術(shù)的實時性,以便對相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時的調(diào)整,從而提升生產(chǎn)系統(tǒng)的運行能力,使生產(chǎn)過程具有良好的可靠性優(yōu)勢,保證生產(chǎn)出的鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量符合使用標準,同時有效降低生產(chǎn)成本。
市場對鋼鐵需求不斷增加,需要鋼鐵企業(yè)充分利用電氣自動化技術(shù),提升鋼鐵的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,以便滿足市場要求。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,由于不同的礦物質(zhì)需要經(jīng)過多種化學以及物理反應,在每個環(huán)節(jié)內(nèi)都需要對應的生產(chǎn)工藝,并且每個生產(chǎn)工藝應保持良好的持久性,這都需要借助電氣自動化技術(shù),構(gòu)建自動化生產(chǎn)體系,以便鋼鐵產(chǎn)品在自動化流水線上完成生產(chǎn)任務。
由于鋼鐵生產(chǎn)需要經(jīng)歷復雜的過程,使用電氣自動化控制技術(shù),將生產(chǎn)過程所需的硬件以及軟件相互融合,并設定科學合理的生產(chǎn)計劃,讓每個生產(chǎn)過程高效穩(wěn)定的進行,同時減輕操作人員的工作壓力,避免生產(chǎn)過程出現(xiàn)安全事故。
在復雜的鋼鐵生產(chǎn)過程中,工作人員根據(jù)生產(chǎn)需求,對生產(chǎn)技術(shù)以及計劃進行調(diào)整。在調(diào)整過程中,需要人工操作,而電氣自動化控制技術(shù),會將半自動化的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊a(chǎn)模式,工作人員只需設定相應的程序,即可快速調(diào)整生產(chǎn)技術(shù)和計劃,由此體現(xiàn)出電氣控制技術(shù)的自動化生產(chǎn)優(yōu)勢。
在人員操作鋼鐵生產(chǎn)過程中,由于人工操作存在一定的失誤率,極易導致鋼鐵生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題,嚴重情況還會引發(fā)安全事故。人工出現(xiàn)生產(chǎn)問題,一方面是受到外界環(huán)境的影響,影響到工人的思想和注意力,另一方面是由于復雜的操作流程,致使工作人員操作出現(xiàn)失誤。而將電氣自動化控制技術(shù)應用在生產(chǎn)過程中,使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在自動化的控制狀態(tài)下,有效降低人工生產(chǎn)的失誤率,減少由于失誤導致生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題。此外在自動化控制技術(shù)操作環(huán)境下,工作人員可遠離威脅區(qū)域,有效的保護工作人員的生命安全。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,已經(jīng)無法滿足市場經(jīng)濟的需求,而利用電氣自動化控制技術(shù),工作人員根據(jù)生產(chǎn)需求制定詳細的方案,通過計算機設定生產(chǎn)流程,使生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)都在自動化技術(shù)控制下,快速高效的完成生產(chǎn)任務。通過電氣自動化控制技術(shù)可顯著提高設備的運行效率,從而提升生產(chǎn)效率。
鋼鐵冶金電氣自動化生產(chǎn)技術(shù),從根本上轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,工作人員可脫離復雜的生產(chǎn)過程,將注意力轉(zhuǎn)移到提升操作技能方面,工作人員只需根據(jù)生產(chǎn)要求設定生產(chǎn)程序,使整個生產(chǎn)流程在自動化狀態(tài)下進行,既能減輕工作人員的勞動強度,還能推動鋼鐵冶金產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化以及現(xiàn)代化的發(fā)展。在信息技術(shù)發(fā)展背景下,鋼鐵領(lǐng)域應用電氣自動化控制技術(shù),完全契合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展目標,尤其是對電氣自動化控制技術(shù)進行創(chuàng)新研究,在面對行業(yè)競爭時,鋼鐵企業(yè)充分發(fā)揮電氣自動化控制技術(shù)優(yōu)勢,使生產(chǎn)保持在自動化狀態(tài),隨時按照生產(chǎn)需求進行調(diào)整,并且保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還能形成規(guī)?;陌l(fā)展趨勢,引領(lǐng)鋼鐵冶金技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。
綜上所述,在鋼鐵冶金領(lǐng)域應用電氣自動化控制技術(shù),借助電氣自動化技術(shù)既能提升鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,減輕操作人員的工作壓力,為工作人員營造安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境,還能有效降低生產(chǎn)成本,契合節(jié)能綠色發(fā)展目標[2]。在電氣自動化控制技術(shù)應用過程中,企業(yè)應根據(jù)實際情況,對生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行分析,以便在應用控制技術(shù)時,保證每個環(huán)境在復雜的工藝操作下,依然穩(wěn)定高效率的進行,使鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量滿足市場需求,為我國社會和經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。