密封式定量給料機(jī)刮料系統(tǒng)改造

趙小雷，王慶杰（莒縣中聯(lián)水泥有限公司，山東 日照 276528）

0 前言

目前，水泥行業(yè)煤粉制備較多采用立式磨磨制煤粉，原煤入磨進(jìn)料與計(jì)量在煤粉制備過程中具有重要作用，如果設(shè)備選型不對(duì)或故障率過高，在生產(chǎn)中極易發(fā)生跑煤或斷煤現(xiàn)象，從而導(dǎo)致磨機(jī)臨停次數(shù)增多，這嚴(yán)重制約著系統(tǒng)生產(chǎn)和操作的穩(wěn)定。

1 存在問題

莒縣中聯(lián)水泥有限公司4 000 t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線配套的煤粉制備系統(tǒng)采用的是規(guī)格為HRM2200M的雙輥立式磨，在磨損后期生產(chǎn)能力40 t/h，原煤入磨進(jìn)料采用的密封式定量給料機(jī)規(guī)格為MDGV100-350/80-WX，進(jìn)出料口中心距305000mm，帶寬1 000 mm，輸送物料粒度50 mm，動(dòng)態(tài)計(jì)量誤差±1%。密封式定量給料機(jī)具有很好的防塵、隔噪效果。它是通過皮帶秤的運(yùn)行來對(duì)物料進(jìn)行定量輸送的，當(dāng)原煤倉(cāng)中的物料落入皮帶秤上后，在荷重傳感器的測(cè)量下,通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制皮帶秤的運(yùn)行速度,從而控制皮帶秤上的物料量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻地給料。

為了防止積煤積料對(duì)皮帶秤的損害，在原有的設(shè)計(jì)中，給料機(jī)皮帶秤的內(nèi)側(cè)和底部各裝有一個(gè)皮帶秤清掃裝置，其作用是清除粘附在皮帶秤內(nèi)外表面的積料，提高稱重計(jì)量精度和皮帶秤運(yùn)行的安全穩(wěn)定性，內(nèi)部構(gòu)造見圖1所示。皮帶秤內(nèi)側(cè)清掃器刮板材質(zhì)是高分子聚乙烯板，內(nèi)側(cè)清掃器同時(shí)還對(duì)皮帶秤起張緊作用。鏈條刮板式清掃機(jī)構(gòu)位于計(jì)量輸送皮帶秤下方的機(jī)體底板上，清掃刮板安裝在鏈條上，通過齒輪傳動(dòng)的方式由鏈條帶動(dòng)刮板向前運(yùn)行實(shí)現(xiàn)對(duì)積料的清掃，使之輸送入磨，保持機(jī)體底部無物料堆積，保證皮帶秤的安全穩(wěn)定運(yùn)行。鏈條刮板式清掃機(jī)構(gòu)可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，也可在給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)自動(dòng)定時(shí)或連續(xù)清掃等。

密封式定量給料機(jī)運(yùn)行過程中，有多種因素會(huì)導(dǎo)致輸送皮帶秤出現(xiàn)跑偏，譬如入磨原煤顆粒較大、煤質(zhì)不均、含水量大、原煤倉(cāng)下煤不穩(wěn)定等，皮帶秤上會(huì)有大量的原煤漏到給煤機(jī)底部的刮料倉(cāng)內(nèi)，受鏈條式刮板清掃器輸送能力影響，當(dāng)有積煤過多或有異物較難清理時(shí)，容易劃傷皮帶，刮料器鏈條負(fù)荷較大對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損害，漏油現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。為此我們通過加裝聯(lián)鎖控制，在刮料倉(cāng)物料較多或鏈條負(fù)荷較大時(shí)鏈條檢測(cè)裝置會(huì)發(fā)出斷鏈的故障信號(hào)，通過DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖，使皮帶秤跳停，從而防止異物劃傷皮帶秤，然后通過人工干預(yù)進(jìn)行清理后正常開機(jī)。這些措施雖然在一定程度上降低了對(duì)設(shè)備的傷害，但是卻嚴(yán)重影響了系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

圖1 密封式給料機(jī)內(nèi)部構(gòu)造圖

2 改造方案及效果

為減少刮料系統(tǒng)故障停車，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)把灑落、漏到給料機(jī)底部的積煤及時(shí)輸送入磨，把鏈條刮板清掃器改造成下料溜子的方式，以實(shí)現(xiàn)皮帶秤漏煤直接進(jìn)入下料溜子，避免積煤對(duì)皮帶秤的傷害。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量給料機(jī)平臺(tái)與磨機(jī)進(jìn)料平臺(tái)高度，使用耐磨鋼板制作一斜溜子代替刮料器，將斜溜子和入磨溜子相連通，保證皮帶秤漏煤可以入磨，改造后的斜溜子見圖2。斜溜子上設(shè)置有檢修門，以便對(duì)堵料情況進(jìn)行及時(shí)清理。考慮到溜子的斜度問題，為了保證斜溜子下料通暢，在斜溜子上安裝振動(dòng)電機(jī)1臺(tái)），由中控控制開停。

密封式定量給料機(jī)刮料系統(tǒng)改造為斜溜子后，基本解決了漏煤給皮帶秤運(yùn)行帶來的影響，設(shè)備整體運(yùn)行良好，因故臨停次數(shù)大幅減少，保證了系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)和穩(wěn)定，同時(shí)，煤磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高約2 t/d，年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間減少，極大的降低了設(shè)備損耗，年節(jié)約生產(chǎn)成本及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用約9.8萬元。

圖2 改造后的入磨斜溜子

表1 改造前后煤磨系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)表

3 總結(jié)

新時(shí)期，高質(zhì)量發(fā)展是對(duì)水泥行業(yè)提出的新要求，節(jié)能、環(huán)保、高效應(yīng)當(dāng)作為水泥企業(yè)追求的發(fā)展目標(biāo)。當(dāng)前受錯(cuò)峰生產(chǎn)、行業(yè)自律停產(chǎn)、重污染天氣影響等因素，水泥生產(chǎn)線年運(yùn)轉(zhuǎn)率逐年降低，為了贏得市場(chǎng)，水泥企業(yè)在有效的生產(chǎn)期內(nèi)可采取各種措施提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，通過推廣技術(shù)創(chuàng)新和對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新和改造，提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品單耗來提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。