氣動(dòng)氣鏟在單體液壓支柱裝配中的應(yīng)用

周長(zhǎng)星

山東能源重裝集團(tuán)萊蕪裝備制造有限公司 山東濟(jì)南 271100

外注式單體液壓支柱是煤礦井下工作面使用較為普遍的一種液壓支護(hù)設(shè)備，既可用于普通機(jī)械化采煤工作面的頂板支護(hù)，又可用于綜采工作面的端頭支護(hù)以及工作面易冒頂處的臨時(shí)支護(hù)。外注式單體液壓支柱不僅應(yīng)用廣泛，而且對(duì)煤礦井下生產(chǎn)具有舉足輕重的作用。隨著當(dāng)前企業(yè)單體液壓支柱新制和維修量的增加，傳統(tǒng)的人工組裝圓柱銷(xiāo)和連接鋼絲的方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)需求，而工業(yè)級(jí)氣動(dòng)氣鏟以其沖擊力大，組裝方便、高效，操作輕便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)際中得到了廣泛地應(yīng)用[1]。

1 氣動(dòng)氣鏟的選型

外注式單體液壓支柱在新制和維修過(guò)程中，圓柱銷(xiāo)、連接鋼絲的人工組裝效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且安全系數(shù)低，易出現(xiàn)傷手、傷眼等工傷事故。

基于以上工況，我們選用了BD-203型氣動(dòng)槍型氣鏟，工作壓力6．5Kg，活塞行程達(dá)到了66mm，凈重只有1．36Kg，沖擊頻率達(dá)到了 3000B．P．M。

2 專(zhuān)用工裝頭的制作

依據(jù)連接鋼絲和圓柱銷(xiāo)組裝所需的外形尺寸，直接選用直徑￠30mm和￠20mm的65Mn彈簧鋼，然后車(chē)削加工出如圖所示圓柱銷(xiāo)和連接鋼絲組裝工裝頭,如圖1和圖2所示。

圖1 圓柱銷(xiāo)組裝工裝頭

圖2 鏈接鋼絲組裝工裝頭

3 氣動(dòng)鏟在單體液壓支柱裝配中的應(yīng)用

手工組裝圓柱銷(xiāo)和連接鋼絲普遍采用手砸錘敲，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下[2]。針對(duì)這一狀況，我們采用了氣動(dòng)氣鏟配合專(zhuān)用工裝頭，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，并將專(zhuān)用工裝頭套入需要組裝的圓柱銷(xiāo)平頭側(cè)或連接鋼絲鋼絲頭上，然后將圓柱銷(xiāo)或連接鋼絲的另一頭對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)孔或鋼絲槽口，同時(shí)用食指勾住槍形氣動(dòng)氣鏟的開(kāi)關(guān)，用力一勾即可將圓柱銷(xiāo)或連接鋼絲裝入銷(xiāo)孔或鋼絲槽內(nèi)，操作簡(jiǎn)單、省力，大大提高了生產(chǎn)效率[3]。

實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)遇到銷(xiāo)孔或鋼絲槽口未對(duì)齊的情況，需先將孔或槽口裝配對(duì)齊，然后即可組裝圓柱銷(xiāo)或連接鋼絲。

4 效益分析

氣動(dòng)氣鏟組裝圓柱銷(xiāo)或連接鋼絲解決了制約單體液壓支柱手工組裝過(guò)程中效率低的瓶頸問(wèn)題，順應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)創(chuàng)產(chǎn)提效的需求，提高了工作效率。

該工裝操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，維修方便，同時(shí)提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有較好的應(yīng)用價(jià)值，社會(huì)效益顯著。

該工裝既適合單件手工組裝作業(yè)，更適合流水線(xiàn)單體組裝作業(yè)，能節(jié)省出1-2名勞動(dòng)力，每年可節(jié)約資金10余萬(wàn)元。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)改變圓柱銷(xiāo)和連接鋼絲的組裝方式及專(zhuān)用工裝頭的應(yīng)用，解決了當(dāng)前單體液壓支柱維修和新制過(guò)程中圓柱銷(xiāo)和連接鋼絲組裝效率低的瓶頸問(wèn)題，有效地改善了工人的維修條件，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

因此在實(shí)際生產(chǎn)中，通過(guò)積極摸索經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)、有效地利用氣動(dòng)氣鏟，合理搭配設(shè)計(jì)與之配套的工裝頭，能夠最大限度地發(fā)揮氣動(dòng)氣鏟這種工具的最大潛力和效能，提高效率。

該工裝的研制和應(yīng)用，為單體液壓支柱的維修和新制裝配作業(yè)實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)操作提供了有利條件，為公司擴(kuò)大單體液壓支柱新制和維修規(guī)模奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。