城鎮(zhèn)污水處理廠除臭技術(shù)研究

趙 韜 王世霞 江霜英

（1、上海理工大學(xué)理學(xué)院，上海200090 2、同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院，上海200092）

城鎮(zhèn)污水中存在大量不同類型的惡臭污染物，污染物發(fā)生相態(tài)變化及生化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為惡臭氣體，嚴(yán)重影響廠內(nèi)職工及廠界周邊居民的身心健康。國(guó)家生態(tài)環(huán)境部公布的2019 年度環(huán)保舉報(bào)情況統(tǒng)計(jì)中，惡臭/異味投訴比例在大氣污染舉報(bào)中高達(dá)33.2%；2018 年《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》編制組向全國(guó)各地環(huán)境監(jiān)測(cè)單位及第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)放問卷調(diào)查惡臭污染情況，結(jié)果表明，60%的污水處理廠收到惡臭/異味投訴，僅次于垃圾填埋場(chǎng)及垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站。如何控制臭氣，消除惡臭，污水處理行業(yè)應(yīng)引起高度重視。

1 臭氣來源和分類

1.1 臭氣來源及形成原因

城鎮(zhèn)污水處理廠惡臭來源分為污水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。不同構(gòu)筑物中污水與污泥處理工藝的不同，導(dǎo)致產(chǎn)生的臭氣類型、臭氣量及臭氣濃度均存在差異。典型城鎮(zhèn)污水廠臭氣來源、臭氣濃度及波動(dòng)范圍如表1 所示，其中污泥處理系統(tǒng)中臭氣濃度是污水處理系統(tǒng)中臭氣濃度的2～3 倍。污水處理廠臭氣形成原因有兩點(diǎn)：

其一是污水中致臭物質(zhì)發(fā)生相態(tài)變化，未經(jīng)處理的污水中存在各種致臭物質(zhì)，由液相轉(zhuǎn)化為氣相，形成臭氣，另外在污泥處理過程中，污泥濃縮和污泥脫水流程會(huì)釋放大量惡臭；

其二是在污水處理過程中，無異味污染物發(fā)生各種生化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為惡臭污染物，如長(zhǎng)距離輸送過程，污水在管道中停留時(shí)間過長(zhǎng)，好氧微生物消耗水中溶解氧產(chǎn)生厭氧環(huán)境，此時(shí)厭氧微生物大量繁殖，硫酸鹽被還原為H2S，有機(jī)物被分解為如醇、醛等中間產(chǎn)物，另外污水流經(jīng)格柵時(shí)，大顆粒漂浮物中含有大量有機(jī)物，被格柵攔截造成污染物堆積，發(fā)酵產(chǎn)生多種惡臭氣體。

1.2 臭氣種類

城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣組分復(fù)雜，致臭物質(zhì)種類至今尚未探測(cè)完全，早在2001 年C.David Cooper 等[1]對(duì)佛羅里達(dá)州橙縣某污水處理廠檢測(cè)出污水中27 種致臭化合物；2011 年唐小東等[2]在廣州典型污水處理廠檢測(cè)出合計(jì)80 種揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile organic compounds, VOCs），其中54 種VOC 是揮發(fā)性惡臭有機(jī)物（Malodorous Volatile Organic Compounds, MVOC）；同年劉舒樂等[3]對(duì)廣州典型城鎮(zhèn)污水廠六個(gè)處理車間的空氣進(jìn)行采樣，檢測(cè)出70 種VOC，其中30 種屬于MVOC。污水處理廠致臭物質(zhì)大致可分為含硫化合物，含氮化合物、烴類有機(jī)物、含氧有機(jī)化合物、鹵素及其衍生物五大類。

1.3 臭氣收集系統(tǒng)

通常在污水除臭流程之前需要先對(duì)臭氣進(jìn)行收集以便集中處理。目前國(guó)內(nèi)外城鎮(zhèn)污水處理廠關(guān)于污水臭氣收集之后的除臭工藝研究已經(jīng)非常豐富成熟，但對(duì)臭氣收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面重視程度往往不夠，從而導(dǎo)致除臭效果不理想，處理裝置腐蝕等問題。污水廠臭氣收集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)布置應(yīng)考慮臭氣收集管道選型、加蓋密封方式、抽風(fēng)機(jī)選型三個(gè)因素[4]。

根據(jù)所處溫度，濕度，耐腐蝕性等環(huán)境條件的不同，應(yīng)對(duì)收集管道材質(zhì)加以選擇，對(duì)于地上式臭氣收集管道，通常選用質(zhì)量輕、耐腐蝕性強(qiáng)、價(jià)格經(jīng)濟(jì)的玻璃鋼材質(zhì)；對(duì)于地下式臭氣收集管道，常常選用多種材料組合使用的方式，如內(nèi)壁不銹鋼與外壁玻璃鋼，內(nèi)壁不銹鋼外壁混凝土等。

表1 臭氣排放源強(qiáng)

通常污水處理構(gòu)筑物需加蓋密封以防止臭氣逃逸。目前在實(shí)際工程中應(yīng)用較多的密封方式包括簡(jiǎn)易拆卸式、滑軌式、不銹鋼+玻璃覆面、大跨度氟碳纖維反吊膜、土建與蓋板相結(jié)合形式。選擇何種加蓋密封方式，需根據(jù)構(gòu)筑物類型，運(yùn)行方式及設(shè)備的不同加以考量。如沉砂池中主要設(shè)備為攪拌器，選用土建與不銹鋼材質(zhì)的蓋板相結(jié)合的方式；而曝氣池中主要設(shè)備為鼓風(fēng)曝氣頭和表曝機(jī)，選用玻璃鋼耐力板材質(zhì)的滑軌式蓋板的方式。

關(guān)于抽風(fēng)機(jī)選型，需考慮風(fēng)量、風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)、送氣方式及抽風(fēng)機(jī)的換氣頻次4 個(gè)因素，抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q，風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)N 通過如下公式計(jì)算得出：

Q=Fv

N=V·n/Q

式中F 為抽風(fēng)機(jī)管道橫截面積（單位m2），v 為風(fēng)速（單位m/s），由風(fēng)機(jī)配套風(fēng)速計(jì)自動(dòng)測(cè)量讀數(shù)得出；V 為場(chǎng)地容積（單位m3），n 為每小時(shí)換氣次數(shù)。送氣方式與除臭構(gòu)筑物的密封性有關(guān)。正壓送氣方式指在除臭設(shè)施前端安裝抽風(fēng)機(jī)，這種送氣方式可能造成氣體逃逸，因此對(duì)除臭設(shè)施的密封性有較高要求，而負(fù)壓送氣方式指在除臭設(shè)施后端安裝抽風(fēng)機(jī)，將空氣從設(shè)備間隙收集，對(duì)密封性要求較低。風(fēng)機(jī)換氣次數(shù)根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)要求及裝置內(nèi)臭氣濃度確定。

2 物理、化學(xué)法

2.1 活性炭吸附法

活性炭吸附法是目前應(yīng)用最為廣泛的物理脫臭方法，其除臭效率比其他物理法高，能夠有效地去除吲哚、硫化物等多種物質(zhì)?；钚蕴浚ˋC）具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、高比表面積、豐富的表面活性基團(tuán)，能夠?qū)撼粑镔|(zhì)特異性吸附。然而活性炭材料成本較高，吸附容量有限，飽和點(diǎn)難掌握，且惡臭氣體的成分、溫度、濕度和含塵量等因素對(duì)活性炭的吸附能力影響很大。

基于普通的活性炭材料，美國(guó)卡爾剛碳素公司研發(fā)出新型的催化氧化活性炭專利產(chǎn)品，命名為Centaur[6]。H2S 及含硫有機(jī)物被吸附后，發(fā)生氧化反應(yīng)生成H2SO4、少量H2SO3和硫元素，并且在材料吸附容量達(dá)到飽和后，通過水洗滌后能繼續(xù)重復(fù)利用。廣州市獵德污水廠采用催化型活性炭塔除臭裝置對(duì)西濠涌泵站除臭系統(tǒng)進(jìn)行改造，處理風(fēng)量為1500m3/h，NH3和H2S 的去除率分別為86.7%和97.9%，對(duì)臭氣濃度的平均去除率為87.4%，達(dá)到相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放要求[7]。催化型活性炭法的局限性在于其只對(duì)H2S 及含硫有機(jī)惡臭污染物具有良好去除效果，而對(duì)其他致臭物質(zhì)去除效果一般。

活性炭的另一發(fā)展方向是對(duì)普通活性炭進(jìn)行改性，提高其吸附性能。目前有4 種普遍使用的改性方法，包括表面氧化改性、表面還原改性、負(fù)載金屬改性、微波改性[8]。Shan 等[9]使用HNO3、（NH4）2S2O8、KMnO4分別作為氧化試劑對(duì)椰殼基與煤基活性炭改性，改性后的AC 對(duì)NH3的吸附容量提升顯著。Stavropoulos 等[10]使用尿素等物質(zhì)作為還原劑，對(duì)活性炭材料改性后對(duì)苯酚的吸附性能大大提升。高雯雯等[11]使用等體積浸漬法制備負(fù)載Mn 的果殼活性炭材料（Mn/Ac），其比表面積相比于未負(fù)載前從500.8m2/g 提高至629.8m2/g，對(duì)苯酚的去除率是負(fù)載前活性炭材料的3.7 倍。王新豪等[12]利用離子液體對(duì)活性炭改性后提升了對(duì)氣象甲苯及二甲苯的吸附能力。

2.2 化學(xué)吸收法

化學(xué)吸收法，又稱化學(xué)洗滌法，濕式吸收氧化法等，是結(jié)合酸堿中和反應(yīng)以及氧化反應(yīng)的原理，利用吸收塔作為反應(yīng)裝置除臭的方法，是化學(xué)脫臭法中最為普遍的應(yīng)用方法。填料塔中循環(huán)液流動(dòng)方式有逆流循環(huán)式和錯(cuò)流循環(huán)式兩類，其中前者更為常用。為保證去除不同類別不同性質(zhì)的惡臭污染物，常需要采用不少于兩個(gè)的填料塔串聯(lián)的方式進(jìn)行除臭，如圖1 為典型的兩級(jí)化學(xué)吸收法除臭流程圖：惡臭氣體至下向上移動(dòng)，洗滌藥液先從下到上再?gòu)纳系较卵h(huán)流動(dòng)，使兩者充分接觸反應(yīng)生成無味物質(zhì)。

深圳市濱河污水處理廠三期工程處理規(guī)模為25×104m3/d，選用威立雅水務(wù)公司研發(fā)的AQUILAIR○R化學(xué)除臭工藝專利技術(shù)進(jìn)行除臭，除臭裝置為一個(gè)酸洗滌塔加兩個(gè)堿洗滌塔串聯(lián)使用，除臭風(fēng)量為7×104m3/h，除臭效果達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）廢氣排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)[13]。

化學(xué)吸收法的優(yōu)勢(shì)在于具有很強(qiáng)的操作彈性，能通過控制藥液投加量與投加速率達(dá)到最佳除臭反應(yīng)條件。其局限性在于：化學(xué)吸收法需要加入一系列化學(xué)試劑，對(duì)污水處理構(gòu)筑物中如除臭裝置、各個(gè)管道產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；強(qiáng)酸或強(qiáng)堿使用時(shí)需要考慮操作安全性因素，吸收后產(chǎn)生的廢液容易產(chǎn)生二次污染?；瘜W(xué)吸收法近幾年在實(shí)際工程中使用案例較少，然而對(duì)于需要提標(biāo)改造的現(xiàn)有污水處理廠及占地面積較小的新建廠，目前其依然是處理高濃度臭氣最直接有效的方法。

2.3 植物液除臭法

圖1 典型二級(jí)逆流循環(huán)式填充塔除臭流程

植物液除臭法指從數(shù)百種自然植物中提取出汁液，再進(jìn)行不同配比形成能與與致臭物質(zhì)反應(yīng)的溶液，工作液經(jīng)噴淋霧化，以保證均勻分散到臭氣中，除臭液滴中糖類成分能吸附臭氣，單寧、單寧類物質(zhì)、類黃酮、氨基酸及有機(jī)酸能與有機(jī)惡臭污染物發(fā)生各種類型的反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)?、水、無機(jī)鹽等無害物質(zhì)。其優(yōu)勢(shì)在于無毒無害，可直接噴灑于空氣中，特別適合無法加蓋密封的場(chǎng)所除臭，且無二次污染；局限性在于其處理效果不穩(wěn)定，耐沖擊負(fù)荷能力弱，不適用于大氣量的除臭。陳雙貴[14]對(duì)某規(guī)模為17×104m3/d 的污水處理廠選用竹提取液除臭，除臭風(fēng)量為20 100m3/h，處理后氣體達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）廠界廢氣排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3 生物法

3.1 生物濾池除臭法

城鎮(zhèn)污水處理廠除臭技術(shù)中，當(dāng)下生物濾池法是實(shí)際工程最成熟普遍使用的方法，也是實(shí)驗(yàn)優(yōu)化改造研究的熱點(diǎn)。生物濾池主體核心部件是微生物填料層，其不僅為微生物提供生長(zhǎng)附著點(diǎn)，同時(shí)為微生物提供充足的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)保證其活性，包括碳源，微量元素，另外填料層需保持微生物生長(zhǎng)環(huán)境的相對(duì)穩(wěn)定性，包括濕度、含氧量、pH值。常用填料包括干草、干枯樹皮、果殼、碎石、泥炭等具有生物活性的填料。圖2 為生物濾池除臭流程圖，臭氣收集后經(jīng)過預(yù)吸室進(jìn)行加濕處理，預(yù)洗室配備循環(huán)槽、噴淋泵、噴淋管，接著惡臭氣體自下而上擴(kuò)散經(jīng)過填料層被其間微生物代謝分解，凈化后氣體由排氣筒排出。

圖2 生物濾池除臭流程

3.2 生物滴濾除臭法

圖3 生物滴濾塔除臭流程

生物滴濾法與生物濾池除臭流程類似，最大的區(qū)別在于兩者填料層的差異性，生物滴濾法采用的是塑料環(huán)、沸石、火山巖等人工合成或者天然的惰性材料作為填料，且填料孔隙率比生物濾池高，持水力比生物濾池低，因而生物滴濾法需持續(xù)不斷噴淋無機(jī)營(yíng)養(yǎng)液以維持微生物的功能活性，增加這一工序后，使得生物滴濾法除臭過程更易把握，能嚴(yán)格操控運(yùn)行進(jìn)程，然而額外補(bǔ)充的營(yíng)養(yǎng)液也使得運(yùn)行成本增高。圖3 為典型生物滴濾塔除臭流程圖，可溶性無機(jī)鹽營(yíng)養(yǎng)溶液由噴淋泵輸送到填料塔塔上方，通過噴淋裝置均勻向下移動(dòng)，再由塔底排入循環(huán)槽，惡臭物質(zhì)從填料塔底部自下而上經(jīng)過生物填料層，被微生物凈化后從塔頂排出。

3.3 洗滌式活性污泥法

洗滌式活性污泥除臭法又稱為生物洗滌除臭法。圖4 為洗滌式活性污泥法除臭流程圖，惡臭氣體從洗滌塔底通入塔內(nèi)向上移動(dòng)，活性污泥反應(yīng)器中混合液輸送至塔頂部向下噴淋，與惡臭氣體逆向接觸使其被凈化后從塔頂排放；同時(shí)，臭氣致臭成分與活性污泥懸浮液充分接觸混合，由氣相轉(zhuǎn)化為液相，形成洗滌液，洗滌液流入活性污泥反應(yīng)器，活性污泥中微生物分解致臭物質(zhì)，反應(yīng)后污水流經(jīng)沉淀池后沉淀出水，沉淀池中部分污泥回流入活性污泥反應(yīng)器，對(duì)消耗的污泥進(jìn)行補(bǔ)充?；钚晕勰喾磻?yīng)器往往還需增添曝氣設(shè)備，并添加水、營(yíng)養(yǎng)液，其一是為防止活性污泥沉積固化，其二是為微生物提供最佳反應(yīng)條件[17]。洗滌式活性污泥法的優(yōu)勢(shì)在于采取塔型構(gòu)筑物節(jié)省了占地資源，污泥回流減少了物料損失；局限性在于操作較為復(fù)雜，且額外添加的營(yíng)養(yǎng)物增加了運(yùn)行成本。

3.4 腐殖土活性污泥法

20 世紀(jì)80 年代日本研發(fā)出腐殖土活性污泥法，其是在普通活性污泥法基礎(chǔ)上新增加一個(gè)微生物反應(yīng)培養(yǎng)裝置，又稱作腐殖土反應(yīng)器，是決定腐殖土活性污泥法除臭效果的核心裝置，其內(nèi)部填料層為腐殖土以及其他多種物質(zhì)復(fù)合制備出的催化活性材料，同時(shí)模擬自然的土壤環(huán)境，能夠篩選培養(yǎng)出選定功能性微生物菌屬[18]。腐殖土活性污泥法除臭流程如圖5 所示：腐殖土反應(yīng)器對(duì)活性污泥進(jìn)行處理后污泥流入曝氣池內(nèi)；污水經(jīng)過格柵、初沉池等構(gòu)筑物預(yù)處理后到達(dá)曝氣池，與高活性的污泥充分接觸混合，此時(shí)微生物高效降解污水中致臭物質(zhì)；隨后污水流入二沉池、消毒池進(jìn)一步處理后出水；二沉池、污泥濃縮池中部分污泥回流至腐殖土反應(yīng)裝置，循環(huán)進(jìn)行下一輪脫臭流程。污泥回流不僅使反應(yīng)器內(nèi)污泥原料得到了補(bǔ)充，提高了除臭效率，同時(shí)節(jié)省了物料成本。

目前腐殖土活性污泥法除臭已經(jīng)在日本和韓國(guó)有相當(dāng)數(shù)量的實(shí)際工程案例[19]，但在國(guó)內(nèi)對(duì)該技術(shù)的研究及應(yīng)用較少。

4 除臭技術(shù)發(fā)展方向

除臭技術(shù)的發(fā)展涵蓋兩方面，其一是將傳統(tǒng)物理化學(xué)除臭機(jī)理進(jìn)行結(jié)合，研發(fā)出的新型高級(jí)氧化除臭法，典型為高能離子除臭法及低溫等離子體除臭法；其二是以不小于兩種方法串聯(lián)使用的組合工藝，其中既有傳統(tǒng)除臭法間聯(lián)用，又包括傳統(tǒng)除臭法與新型除臭法聯(lián)用。

4.1 高能離子除臭法

高能離子法源于瑞典，BENTAX 凈化器是該法的最為重要的部件，除臭原理分為三部分[20]：其一是依靠化學(xué)分解反應(yīng)，產(chǎn)生離子的器件發(fā)射出α 離子，作用于VOCs，打斷其化學(xué)鍵，將其氧化分解為CO2和H2O，對(duì)H2S、NH3也有同樣凈化作用；其二是依據(jù)物理重力沉降作用，氣體分子與離子碰撞，產(chǎn)生荷電聚合作用形成質(zhì)量大的顆粒物，通過沉降而被收集去除；高能離子除臭法最大優(yōu)勢(shì)在于不易產(chǎn)生二次污染，且所需工程投資較少，占地面積小，反應(yīng)迅速，其局限性在于對(duì)低濃度致臭污染物去除效果較好，對(duì)高濃度致臭污染物去除效果不是很好。德清新安污水處理廠處理水量為1×104m3/d，除臭風(fēng)量為2.5×104m3/h，臭氣經(jīng)收集后進(jìn)入高能離子除臭系統(tǒng)進(jìn)行去除，處理效果達(dá)到惡臭污染物國(guó)標(biāo)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[21]。

圖4 洗滌式活性污泥法除臭流程

圖5 腐殖土活性污泥法除臭流程

4.2 低溫等離子體除臭法

低溫等離子體指在溫度低于103K～105K 時(shí)，利用數(shù)十到數(shù)百納米的超窄脈寬高壓脈沖電暈放電，使空氣電解出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)的導(dǎo)電性流體，由高能電子、活性氧粒子（·O、·OH 等）、正負(fù)離子和中性粒子組成，四種物質(zhì)整體呈電中性狀態(tài)，其中前兩種物質(zhì)是等離子體除臭的關(guān)鍵性物質(zhì)。等離子體除臭原理可分為兩部分[22]：

一是高能量電子作用于致臭物質(zhì)，迅速使得大分子分解成各種小分子；

二是電離產(chǎn)生的活性氧粒子具有強(qiáng)氧化性，惡臭物質(zhì)與其發(fā)生氧化反應(yīng)，生成低濃度的SO2、SO3、NOX、CO2、H2O 分子，排放到大氣中逐步稀釋、去除。

等離子體除臭法優(yōu)點(diǎn)在于能處理較高濃度臭氣，能耗小，檢修率低，缺點(diǎn)在于當(dāng)處理氣體流量較大時(shí)，臭氣轉(zhuǎn)化率不高、產(chǎn)物中臭氧等可能造成二次污染問題。蘇州市某工業(yè)園區(qū)污水處理廠規(guī)模10×104m3/d，除臭總風(fēng)量為1.1×104m3/h，采用低溫等離子體技術(shù)除臭，結(jié)果表明，硫化氫去除率為81.3%；氨氣去除率為88.1%；甲硫醇去除率為84.4%；臭氣濃度去除率為99.5%，處理后的氣體符合國(guó)家惡臭污染物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[23]。

4.3 組合工藝

由于污水處理廠惡臭氣體成分的復(fù)雜性及各個(gè)構(gòu)筑物產(chǎn)生臭氣存在差異性，特別是大型污水處理廠，往往采用單一的除臭方法不能達(dá)到理想的除臭效果，因此需要采用不同的除臭方法組合使用。表2 為近年來國(guó)內(nèi)組合工藝除臭工程案例，現(xiàn)階段最為普遍的是采用生物除臭法+活性炭吸附的方法。其中全過程除臭工藝（CYFF）是一種新型生物除臭專利技術(shù)，其核心物件是含組合填料的微生物培養(yǎng)箱，將培養(yǎng)箱先置于生物池中使除臭功能性微生物菌屬富集繁殖，培養(yǎng)的活性污泥混合液輸送至污水廠進(jìn)水端，從源頭消除污水中致臭污染物。相比于其他生物除臭技術(shù)，CYFF 技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于工藝精簡(jiǎn)，不需要增加其他的臭氣收集裝置以及臭氣處理構(gòu)筑物，從而節(jié)省了占地資源及運(yùn)行成本[24]。

5 結(jié)論

城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的惡臭污染物通過收集及各類除臭技術(shù)處理后達(dá)標(biāo)排放，可以有效減少大氣污染，改善空氣環(huán)境質(zhì)量。污水中致臭物質(zhì)通過越來越精密的檢測(cè)手段，種類庫(kù)存會(huì)不斷增加，有助于針對(duì)性地采取措施消除；隨著除臭技術(shù)的高速研發(fā)改進(jìn)，相關(guān)臭氣排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范逐步完善，無疑使得污水廠新建及現(xiàn)有污水廠提標(biāo)改造時(shí)，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員更應(yīng)綜合細(xì)致考量影響除臭效率的各種因素，選用最優(yōu)化的除臭技術(shù)并設(shè)計(jì)出最符合時(shí)宜的除臭系統(tǒng)。

污水除臭技術(shù)種類較多，目前我國(guó)污水處理廠實(shí)際應(yīng)用的除臭技術(shù)仍以生物法為主，且從過去采用單一除臭工藝向組合工藝轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)除臭方法而言，物理法中的催化及改性活性炭技術(shù)是今后的研究重點(diǎn)，以期制備出吸附性及穩(wěn)定性更優(yōu)良的活性炭材料；化學(xué)法在高效除臭的同時(shí)應(yīng)采取措施盡量避免二次污染。新興除臭技術(shù)中，高級(jí)氧化法因其具有能耗小、投資靈活、幾乎無二次污染等優(yōu)點(diǎn)在未來污水除臭領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

表2 組合工藝除臭案例

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