龍泉青瓷龍窯燒制技藝的實踐與研究

李國文

龍泉市文青坊 323700

遠古時代，人們發(fā)現(xiàn)泥土經(jīng)過火的燒制可以變硬，因而開始使用柴在平地上燒制物件，至今已有兩萬年以上。隨后人類制作器皿在平地上用火燒制，這就是“平地燒 ”。平地堆燒式是人類最初制作簡單陶器的方式。從無窯平地堆燒式階段慢慢發(fā)展到窯燒，這是燒陶歷史上的一個進步。新石器時代出現(xiàn)橫穴窯、豎穴式窯爐，穴式窯是早期成熟的窯爐結構。

隨著歲月延伸，窯爐逐漸從穴式窯發(fā)展到在地面上建窯，由于穴式窯建在地下，木柴燃燒時陶瓷常受到地下水汽影響，容易形成瑕疵，而在地面上建窯沒有這種影響，建窯空間可大可小，使用方便，時間靈活，同時，陶瓷燒制的燒成率大大提高。

浙江地區(qū)上虞、婺州、衢州、龍泉窯區(qū)壺鎮(zhèn)、仙陽等地商周以來普遍采用龍窯燒制陶瓷。古代青瓷的燒造普遍使用龍窯，今天的許多高端青瓷燒制依然使用龍窯。龍窯柴燒燒制技藝歷史久遠，其古老燒制技藝值得深入研究和創(chuàng)新探討。

一、龍泉窯龍窯燒制的重要歷史情形

縉云壺鎮(zhèn)隴東遺址發(fā)掘出距今9000年史前人類聚落，其中包含了上山文化、良渚文化、好川文化、商周等時代的堆積層，

浙江上虞最早發(fā)現(xiàn)商代窯址。窯長條形，依山坡所建，由下自上，如龍似蛇，故名龍窯。亦稱蛇窯、蜈蚣窯。東漢時期，龍窯在浙江地區(qū)開始廣泛使用。

青銅時代，龍泉窯區(qū)發(fā)現(xiàn)窯址群共有5座窯爐，其中龍窯長度6—7米的形似長龍，而葫蘆窯由2個大小窯相連構成，長約3至4米，窯爐高度約0.5—1米，窯爐火膛、出煙室等設施保存相對完好，這說明龍泉窯區(qū)域較早就開始燒窯，而長度6—7米的就是龍窯的雛形。

龍泉窯呂步坑龍窯是南朝至唐初窯址，其長度39.85米、寬度1.70米，中晚唐時期的黃壇窯也發(fā)現(xiàn)支燒具和匣缽兩種窯具，表明龍泉窯業(yè)在這一時期已經(jīng)掌握支丁燒制和匣缽套燒技術。文物普查顯示，龍泉唐五代時期窯址有31處之多，可見龍窯燒制的普遍性。唐代詩人陸龜蒙《秘色越器》：“九秋風露越窯開，奪得千峰翠色來。”徐寅《貢馀秘色茶盞》中：“功剜明月染春水，輕旋薄冰盛綠云?！庇∽C了唐代越國瓷業(yè)的興盛和龍窯青瓷之受人歡迎程度。

北宋時期，金村、大窯已成為龍泉窯窯業(yè)中心，安福、安仁、道太、梧桐口等地龍窯窯址規(guī)模已達159處。墊餅墊圈燒制方式是北宋至南宋龍窯燒制術發(fā)展改革創(chuàng)新的成果。從現(xiàn)在出土的一些古器看，龍泉窯龍窯燒制的器物中，北宋就有一些仿青銅器的典型青瓷器型。

南宋時期龍泉龍窯制瓷技術登峰造極，龍窯窯址增加到316處，核心區(qū)大窯片區(qū)達到64處。龍泉窯南宋時期被推到歷史發(fā)展巔峰，與其龍窯大量的開辟關系密切。莊綽的《雞肋編》（南宋紹興三年，1133）載：“處州龍泉縣多佳樹，地名豫章，以木而著也……又出青瓷器，謂之‘秘色’，（五代）錢氏所貢，蓋取于此。宣和中，禁庭制樣須索，益加工巧。”南宋趙彥衛(wèi)的《云麓漫鈔》（南宋開禧二年1206）：“青瓷器，……今處之龍溪出者色粉青，越乃艾色。”明陸容在《菽園雜記》卷十四中轉錄南宋嘉定《龍泉志》云：“青瓷，初出于劉田，去縣六十里。次則有金村窯，與劉田相去五里余……凡綠豆色瑩凈無瑕者為上，生菜色者次之。然上等價高，皆轉貨他處，縣官未嘗見也?！边@些文獻依據(jù)都印證了南宋時代龍泉龍窯燒制青瓷的繁榮。

龍泉龍窯燒制青瓷在宋元時代，窯的長度在不斷拓長，安福、山頭窯址群等地就有數(shù)座龍窯長度已超過60米的龍窯。元代龍泉窯業(yè)繼續(xù)擴張，龍窯窯址數(shù)量增至445處。道太源口村的元明龍窯長達97米，估計每窯可一次性燒制2萬余件青瓷。而且這些龍窯的結構構造已經(jīng)相當完善，可見當時的龍窯燒制技藝已經(jīng)達到爐火純青的境地。

二、現(xiàn)代溪口龍窯的燒制簡探

隨著技術的進步，陶瓷窯爐也經(jīng)歷從傳統(tǒng)的饅頭窯、葫蘆窯、龍窯到國外技術引進的倒焰窯、隧道窯、梭式窯、輥道窯，直至現(xiàn)在出現(xiàn)的煤窯、煤氣液化氣窯、電窯、小柴窯、高爐窯等。這一次次的突破都是人類歷史上的進步。由于人們普遍利用現(xiàn)代氣燒窯和電窯，龍泉窯龍窯傳統(tǒng)柴燒技藝也經(jīng)歷著瀕臨消失到近十幾年來恢復發(fā)展的可喜變化。

宋元時代龍泉青瓷鼎盛時期的重要窯場——龍泉市查田鎮(zhèn)溪口村青瓷古窯群中，溪口瓦窯垟窯遺址被列為國家級重點文物保護單位，也是目前發(fā)現(xiàn)的全國唯一一座薄胎鐵骨哥窯古窯址。近年來。千年“不滅窯火”系列開窯活動在這里舉行，這是對龍泉青瓷傳統(tǒng)燒制技藝的“活態(tài)保護”，也是對龍窯燒制技藝的深度研究。龍泉青瓷朋友也在這活態(tài)保護的實驗探索中，充分發(fā)揮著自己的才華，在研究龍窯燒制技藝的同時，彰顯了龍窯燒制的實用價值和文化價值，弘揚著龍泉傳統(tǒng)龍窯燒制技藝和青瓷文化，傳承著彌足珍貴的古老燒制工藝。

（一）龍泉溪口龍窯基本結構

溪口龍窯的基本結構：分窯頭火膛、窯身（其兩側設有窯門、投柴燃燒口和觀察口）、窯尾煙囪等三大部分組成。窯頭是龍窯的關鍵部分，在龍窯的最低處。以窯磚砌成，兩側延伸出三塊磚的護墻。設有火膛、灰坑、空氣口、燃燒口、加柴口。加柴口加裝鐵制的爐門?；鹛艃仍O爐柵，由下方空氣洞將空氣送往燃燒室?guī)椭紵?，內深直徑約1.2米，與窯室相通。窯身，是龍窯的主體部分，火膛燃燒室后緊接著窯室。窯門一般設在窯室一側，窯體每6.5米設置一個窯門，供裝窯出窯之用。窯室是放置匣缽的空間，由窯床、窯壁、投柴口、窯拱、護墻、窯門等組成。而窯室內部的窯床，以一階一階拾級而上，直到窯尾為階梯式窯床，其正向從右到左或左至右的環(huán)形就為一節(jié)單位，一節(jié)一般用300塊土磚組合成；一節(jié)也是一階窯床，俗稱“一間”。溪口窯共設窯室5間。其面積約為長1.35米X寬2.4米×臺階高度0.3米。然而，龍窯窯室很長，以至于窯頭燃燒室的火舌熱能會無法延伸至后方，所以必須在側身開設數(shù)目側投柴燒火口；每間隔一個窯就設一個側投柴口和觀察口，而窯身左、右側邊各以5對稱排列的側投柴口，每個投柴口大小約為寬0.12米X高0.2米。窯尾由擋火墻、排煙室和煙囪組成，是龍窯的排煙系統(tǒng)。由于窯尾為順勢坡度而上，使得煙囪為出火口位于最高處，是有利于火的延伸與升溫，所以煙囪通常不需要建太高，而是偏短寬型。另外，該龍窯的煙囪后方?jīng)]有開設窯門，則窯室和煙道之間設有數(shù)目孔洞于煙囪的內窯壁面，作為火焰氣流出口至煙囪排出。

（二）龍泉溪口龍窯燒制工序

龍泉溪口龍窯燒柴一般采用馬尾松、樟木、苦儲、烏榆樹等，燒一窯一般要準備一萬至一萬五千斤左右的柴木。燒至還原期一般用松柏燃燒最為理想，因其釋放的松煙松油及其混合物，在還原氛圍效果最理想，其灰燼及其化合物附著在瓷器上可以形成天然獨特的釉面藝術效果。

龍窯燒制一般為二天一夜，包括祭拜窯神、點火至燒結的全過程。龍窯燒制一般分為七個工序：

裝匣缽——裝窯——封窯門——祭拜窯神——點火——燒結——出窯

裝匣缽，將瓷坯放入匣缽進行保護，以避免污染，燒制時易使坯胎受熱均勻溫和，并在匣缽內保持良好的還原氛圍。匣缽內放置瓷質墊餅，在墊燒具和坯胎之間、匣缽套之間加刷一層氧化鋁最為理想，可確保燒成后不會粘連。

裝窯，這是一個很有講究的技術活，包括設計空間、摞匣柱、留火路、設火膛、放火照、封窯門等工序。其中作品擺放的窯位是很重要的。因此裝窯工作要由經(jīng)驗豐富的裝窯師傅全權負責。

封窯門，是用土磚把窯門堆砌起來，最后涂上泥漿填補縫隙，封住窯門。僅留下窯頭的投柴口及窯身兩旁側投柴口。

祭拜窯神，因為要燒出一窯好瓷。除了自身的制作與窯燒技術之外，還要靠天吃飯，燒窯過程中有許多不可控的自然因素，這里除了民間存在一些傳統(tǒng)信仰和傳說外，青瓷人主要以儀式表達對自然對天地萬物的敬畏與感恩之心，表達自信和隆重開燒之意。

燒窯火，是重要的控火過程，是排窯后影響作品燒成的關鍵點。燒窯是通過木柴燃燒產(chǎn)生火和熱能將陶瓷器物改變原本的物質特性，但由于該龍窯有裸燒、有釉燒入匣缽等作品一同其窯。因此，燒成中不易呈現(xiàn)顯著的土味、落灰釉、火彩等燒成效果。燒窯工藝是“火的藝術”，一般全憑燒窯者的熟練技巧，目光觀測火焰溫度與坯體的變化情況判斷是主要的。預熱階段結束，把第一間兩側燃燒孔挖開，投入燃料。等坯體呈桃紅色轉變成鮮紅色時，再開第二對燃燒孔。已燒好的燃燒孔仍用泥垛封好，并用黏土涂抹封閉，如此操作一直到全窯燒成為止，待冷卻后即可出窯。燒龍窯的過程，就是按部就班的升溫燒火，其流程主要為從燒窯頭火到燒側投柴口的窗火，循序漸進一節(jié)一節(jié)往上燒至窯尾。燒窯分為起火、中火（中大火）和攻燒三個階段。第一階段，小火低溫氧化階段，從室溫升至900度左右，需燒3～5小時；第二階段，中溫還原階段，持續(xù)燒5—7小時；第三階段，高溫還原階段，火膛溫度從1200度升至1300度左右，持續(xù)燒2至3小時左右。

其溫度變化：升溫至900度→從900度升至1200度→1200度升至1300度左右。

其火焰情況：火焰從深紅色漸變?yōu)榻奂t色→火焰由變淺橙黃色→火焰顏色岀現(xiàn)白中泛青。

（三）龍泉溪口龍窯燒制的特點：

1.升溫快，溫度高。龍窯建在山坡上，窯體傾斜設置，起著煙囪作用，火焰抽力大，升溫快，溫度高，通常可達 1200 攝氏度以上。

2.火焰在窯底流動，龍窯可以在窯底平行流動，燒制的陶瓷著火面均勻，氛圍良好。

3.原焰燒制。瓷器燒制，不同的窯式，不同的時期，窯內氣氛具有不同的性質，大致分為三種：氧化焰，還原焰和中性焰。不同的窯內氣氛對瓷器的燒成，作用巨大，而龍窯易于形成濃重的還原氛圍，龍窯燒制青瓷特具優(yōu)點。

4.恒溫控制方便。龍窯升溫快，降溫也快；可以快燒，也可以保持恒溫，維持還原焰燒造青瓷。由于地下散熱小，恒溫保持時間長，利于燒制優(yōu)質青瓷。

5.有效利用窯熱。燒制過程中，火焰逐段后移，有效利用窯內火焰熱量，使焰火熱能保持高效使用，并逐步提高燃燒溫度，從而有效縮短生產(chǎn)周期。