鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)改進(jìn)

劉小亮

（河鋼股份有限公司承德分公司能源事業(yè)部，河北 承德 067000）

鋼鐵企業(yè)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的污水重點(diǎn)包括：鋼鐵處理期間對(duì)鋼鐵的表層進(jìn)行酸處置時(shí)產(chǎn)生的酸洗污水和靜電涂油過(guò)程中產(chǎn)生的含油污水。其中的酸洗污水中的主要成分是比較強(qiáng)的酸度、少許的金屬離子、有機(jī)物。而含油污水中主要有大量的油脂、有機(jī)物、堿性和懸浮物。因?yàn)樗嵯次鬯c含油污水的水質(zhì)特性各不相同，所以必須有專(zhuān)對(duì)性的實(shí)施分質(zhì)和分流治理。

1 改造前的工藝流程

鋼鐵企業(yè)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的污水重點(diǎn)是來(lái)源于煉鋼、煉鐵與軋鋼等環(huán)節(jié)重復(fù)循環(huán)冷卻水程序排除的污水和焦化廠酚氰污水，其中重點(diǎn)含有油類(lèi)、漂浮物、硬度和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)等污染物質(zhì)，其特性就是總硬度高、電導(dǎo)率高、含鹽量高的特性。通常鋼鐵企業(yè)產(chǎn)出的污水會(huì)進(jìn)行清濁分流、一水多用、串級(jí)使用以及循環(huán)應(yīng)用相綜合的方式，不但需要各個(gè)環(huán)節(jié)創(chuàng)建自身的水治理循環(huán)程序以外，還需要?jiǎng)?chuàng)建工廠整體化的廢水治理系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)治理以后在重返制造環(huán)節(jié)進(jìn)行重復(fù)應(yīng)用。針對(duì)廢水進(jìn)行治理的站點(diǎn)原始規(guī)劃治理規(guī)模為66000m3/d，治理后能夠再次應(yīng)用的水治理能效是22000m3/d，制造回收再應(yīng)用水治理能效是22000m3/d，工廠內(nèi)廢水經(jīng)粗格柵和提升泵，把廢水提升到細(xì)格柵中，排除大量塊狀懸浮物和其他雜物。接下來(lái)經(jīng)過(guò)配水渠道流進(jìn)隔油沉積池中排除沉積的砂質(zhì)、漂浮渣和油脂。通過(guò)隔油沉積池流出的水進(jìn)到配水井中，在配水井內(nèi)完成比例性的配水同時(shí)添加混凝劑，制造回用水中也必須添加石灰乳來(lái)實(shí)施軟化活動(dòng)，治理之后的水會(huì)分區(qū)流進(jìn)高效澄清池中，沉積處理后的水會(huì)流進(jìn)D型濾池中。通過(guò)D型濾池處理以后的水會(huì)流進(jìn)貯水池中，在水進(jìn)到貯水池之前需要添加氯氣進(jìn)行消除處理，然后進(jìn)行分別施壓工作，再變?yōu)樯a(chǎn)補(bǔ)充水與再利用水。其中的生產(chǎn)補(bǔ)充水會(huì)傳送到生產(chǎn)—消防設(shè)施的管網(wǎng)中。而生產(chǎn)再利用水經(jīng)過(guò)獨(dú)有的管道流出，主要應(yīng)用在綠化和沖洗等方面。

2 鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)改進(jìn)

2.1 超濾系統(tǒng)的應(yīng)用

超濾系統(tǒng)在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用中，膜表層擁有機(jī)械化分離的功能，吸取水內(nèi)的雜物質(zhì)，將水中的大分子顆粒排除干凈，能夠有效的發(fā)揮出篩分的功能。因?yàn)橥饬Φ淖饔?，?jīng)過(guò)分劃的水會(huì)順著超濾膜表層安裝相應(yīng)的速度流動(dòng)，其中的溶劑和低分子均會(huì)由高壓的一面轉(zhuǎn)移到低壓的一面，當(dāng)作過(guò)濾液清除，向液體內(nèi)的高分子物質(zhì)和膠體顆粒等都會(huì)被超濾膜攔截，在經(jīng)過(guò)濃縮以后再進(jìn)駐于反滲透程序內(nèi)實(shí)施新的治理活動(dòng)。運(yùn)用現(xiàn)代化的超濾程序，能夠更好的確保出水的品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。其中的膜元部件重點(diǎn)運(yùn)用內(nèi)壓模式中空纖維膜，能夠幫助提高超濾作業(yè)成效。另外，超濾程序內(nèi)還必須設(shè)置加藥裝備，投放次氯酸鈉、酸性清洗劑、堿性清洗劑，有效的清潔超濾膜，使得超濾程序的順利運(yùn)轉(zhuǎn)得到良好的保障，同時(shí)還能夠避免發(fā)生膜擁堵的狀況。

2.2 廢水水質(zhì)分流及無(wú)害化處置

水的類(lèi)別運(yùn)用分質(zhì)分流的方法，其中的酸洗污水由車(chē)間泵到污水站的酸洗污水治理池，經(jīng)過(guò)泵升到pH中與池1中，添加液堿反應(yīng)成偏向堿性，污水流進(jìn)混凝絮凝池內(nèi)，添加PAC和PAM，生成顆粒較大的礬花進(jìn)到酸沉池中，通過(guò)導(dǎo)流筒進(jìn)行消能處理以后重力分劃，淤泥沉積到池的底部，上部的清澈水流進(jìn)pH中與池2中，然后再添加硫酸，作用到pH值達(dá)到中性程度再流進(jìn)排放池中。存有油脂的污水由車(chē)間泵到污水站含油污水治理池中，添加硫酸作用到pH值到中性以后再利用泵排放到隔油池中，添加破乳劑、PAC、PAM，流進(jìn)氣浮池，其中的隔油池和氣浮池都裝備有自動(dòng)型的刮油機(jī)，能夠?qū)腋〉挠椭驮庸纬瑲飧〕禺a(chǎn)出的水會(huì)放進(jìn)生物選擇池，其能夠更好的抑制絲狀菌過(guò)多的繁衍。生物選擇池中出來(lái)的水會(huì)流進(jìn)初沉池中，污泥和水沉積分離之后會(huì)進(jìn)到接觸氧化池中，針對(duì)污水內(nèi)的有機(jī)污染成分進(jìn)行充分的治理。接觸氧化池治理完的水再進(jìn)到終沉池中，污泥和水分離之后再將水排放到排放水池，其和治理之后的酸洗污水綜合以后便可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放了。排放口設(shè)置于線監(jiān)面，和環(huán)保部門(mén)平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，不夠合格的污水經(jīng)過(guò)電動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)換到含油污水調(diào)節(jié)池內(nèi)繼續(xù)治理。在初沉池中和終沉池中設(shè)置有自主排泥和污泥回流裝置，酸沉池也同樣有自主排泥裝置，將污泥和氣浮池中的浮渣均排放到污泥吃，在通過(guò)污泥濃縮池將污泥進(jìn)行濃縮處理以后，利用專(zhuān)門(mén)的污泥泵打進(jìn)高壓隔膜壓濾機(jī)中對(duì)污泥進(jìn)行脫水工作，等到污泥中的水分降低到百分之六十以下時(shí)運(yùn)出廠外實(shí)施無(wú)害自然生態(tài)的處理。

2.3 對(duì)硫化氫的去除效果

生物過(guò)濾器操控裝備就是污水治理技術(shù)中集中去除臭味的程序，通過(guò)檢測(cè)，駕駛泵內(nèi)所用的除臭風(fēng)強(qiáng)度為12000m3/h，臭氣和生物過(guò)濾器內(nèi)添加的反應(yīng)料接觸時(shí)長(zhǎng)應(yīng)多于12s,駕駛泵內(nèi)水的酸堿值維持于7上下。等臭氣通過(guò)生物過(guò)濾器進(jìn)行排除臭味工作以后，接著在排水管和出氣口內(nèi)進(jìn)行酸堿值的分別檢測(cè)，來(lái)檢測(cè)其中硫化氫的含有量，通過(guò)檢測(cè)，排水管與出氣口內(nèi)的酸堿值都有所降低，降至了2上下，如此可得硫化氫的含有量降低了。利用精密型儀器檢測(cè)以后得出，硫化氫的含有量的確降低了，處理前為58.6mg/m3，經(jīng)過(guò)處理后降低到5.2mg/m3，從而得出生物過(guò)濾器裝備針對(duì)硫化氫的排除率能夠達(dá)到91.13%。在污水處理工作實(shí)施期間，生物過(guò)濾器的裝備天天都要治理大量的臭氣，因?yàn)楦鞣N因素的干擾，會(huì)使得其除臭的成效降低，但是也能夠維持在85%之上。

2.4 厭氧強(qiáng)化工藝

通過(guò)近幾年廢水的排放準(zhǔn)則持續(xù)上升，出現(xiàn)了部分污水厭氧強(qiáng)化治理技術(shù)。L1等運(yùn)用AF出水回流技術(shù)治理煤氣化的污水，維持HRT為48h，最為適宜的回流比例是0.5：1，均衡出水COD}}和總酚濃度分別是234.0mg兒和14.2mg/L，平均的甲烷產(chǎn)出率是169.0mLCH4/(gCOD}}}d-1)oLi等再次充分探究了AF在厭氧共代謝情況下綜合出水回流技術(shù)治理煤氣化廢水的成效，根據(jù)探究的成果表明，淀粉污水(COD}}=2000mg/L)與污水原水以體積比1：1進(jìn)人AF，當(dāng)HRT為48h時(shí)，平均的甲烷產(chǎn)出率是260.0mLCH4/(gCOD}}}d-1)，在這種情況下運(yùn)用出水回流技術(shù)，當(dāng)回流的比例是0.5時(shí)，平均產(chǎn)率是300.0mLCH4/(gCOD}}}d-1)。解析其原由有三個(gè)：第一，共基質(zhì)形式的分解代謝活動(dòng)為有機(jī)物的消除帶來(lái)了碳源、氮源與能源，其能夠使得降解菌對(duì)象在較短的時(shí)間里迅速繁衍，所以，其可以有效提升降解難度較大物質(zhì)的排除率，第二，共基質(zhì)的分解代謝給微生物的繁衍帶來(lái)了所需的輔酶NADH、成長(zhǎng)所需要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、維生素等成分，在各種微生物共同反應(yīng)下為難以講解的講解活動(dòng)帶來(lái)了更好的條件，使得難降解的成分有關(guān)降解酶的繁衍；第三，運(yùn)用出水回流技術(shù)能夠使得一些出水回流至厭氧生物濾池程序的前部，尤其是難以排除的成分與有毒的成分都能得到不同程度的稀釋改善，削減有毒物質(zhì)對(duì)于微生物活性的控制作用，提升程序中污水和顆粒污泥間的傳質(zhì)作用。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上的解析能夠得出，鋼鐵工廠污水治理科技的運(yùn)用實(shí)踐是要有延展、綜合技術(shù)程序來(lái)設(shè)置的，因?yàn)殇撹F領(lǐng)域的不斷發(fā)展，鋼鐵污水治理技術(shù)也越來(lái)越完善，鋼鐵廠商制造作業(yè)污水治理科技的運(yùn)用需求與目標(biāo)也在不斷提高。所以，不管是優(yōu)化設(shè)施，還是改良技術(shù)程序，其重點(diǎn)工作均是為了協(xié)助鋼鐵廠商產(chǎn)出污水治理科技，更為有效的加入到鋼鐵污水治理技術(shù)中，從而使得鋼鐵公司污水治理科技擁有啟動(dòng)迅速、高效率、低成本的優(yōu)點(diǎn)，適用各種形式的技術(shù)工程。因此，本文對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)進(jìn)行了有效的分析，希望可以為相關(guān)工作人員提供一定的參考。