淺談集鎮(zhèn)型污水處理系統(tǒng)施工技術(shù)

毛偉偉，唐宗彪

（江西有色地質(zhì)勘查一隊(duì)，江西 鷹潭 335000）

為加快推進(jìn)新型城鎮(zhèn)化建設(shè)的步伐，堅(jiān)持技術(shù)設(shè)施和配套公共服務(wù)設(shè)施建設(shè)，逐步完善集鎮(zhèn)排水、污水處理等基礎(chǔ)設(shè)施功能的要求，進(jìn)行集鎮(zhèn)排水設(shè)施的改造和建設(shè)，貴溪市羅河集鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府積極響應(yīng)，決定實(shí)施羅河集鎮(zhèn)污水處理工程項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)集鎮(zhèn)生活污水排放管網(wǎng)化，集中凈化，才可以實(shí)現(xiàn)集鎮(zhèn)周邊水源、田園、家園的清潔目標(biāo)，達(dá)到宜居環(huán)境的目標(biāo)。項(xiàng)目主要為實(shí)施羅河集鎮(zhèn)污水處理廠以及配套污水管網(wǎng)。

1 集鎮(zhèn)排水現(xiàn)狀

集鎮(zhèn)排水系統(tǒng)為雨污水合流制，目前只有集鎮(zhèn)人民政府前府前路、羅河大道片區(qū)建有排水明渠和DN300排水管道，該片區(qū)污水沒(méi)有完善的污水收集和排放系統(tǒng)，就近散流至集鎮(zhèn)區(qū)西北側(cè)附近的溝渠和農(nóng)田中。污水的隨意排放對(duì)水體和環(huán)境等方面的影響，主要表現(xiàn)在水體水質(zhì)下降、部分農(nóng)田土壤肥力減弱影響農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量、引發(fā)疾病。

2 確定污水處理方案

2.1 污水管網(wǎng)工程

根據(jù)羅河鎮(zhèn)生活污水處理配套管網(wǎng)工程確定的采用性價(jià)比高、耐腐蝕、水流阻力小、對(duì)地基不均勻沉降有較好的適應(yīng)性、施工方便的要求，采用HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管，管徑為DN315、DN400、DN500型三種，管道的環(huán)剛度要求不小于8KN/m2，均位于行車(chē)道下。

2.2 污水處理工藝

本工程設(shè)計(jì)規(guī)模近期按照500m3/d的處理量進(jìn)行設(shè)計(jì)，屬集鎮(zhèn)小規(guī)模污水處理廠，水量變化幅度較小，處理程度要求不高，進(jìn)水BOD5、CODcr等指標(biāo)適中，設(shè)計(jì)時(shí)本著投資底、效益高的要求，優(yōu)先采用適合集鎮(zhèn)污水處理實(shí)施的最佳技術(shù)原則，根據(jù)目前區(qū)域內(nèi)污水處理技術(shù)的情況，在綜合考察各種污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際，選用A2/O工藝+混凝沉底+過(guò)濾+二氧化氯消毒。

2.3 工藝說(shuō)明

污水經(jīng)管道進(jìn)入污水處理廠后，首先進(jìn)入格柵，攔截較大的懸浮物和漂浮物，污水進(jìn)入集水池中，經(jīng)潛污泵提升，送入生物反應(yīng)池。生物反應(yīng)池由厭氧池、缺氧池、好氧池、斜板沉淀池組成。污水首先進(jìn)入?yún)捬醭?，同步進(jìn)入的還有從沉淀池排出的含磷回流污泥，在厭氧池內(nèi)進(jìn)行的主要是磷的釋放，同時(shí)部分有機(jī)物被氧化。從厭氧池出來(lái)的污水進(jìn)入缺氧池，而且經(jīng)好氧處理的污水通過(guò)內(nèi)循環(huán)管道回流到缺氧池，在這里主要進(jìn)行的是反硝化脫氮，去除污水中的氮，從缺氧池出來(lái)的污水進(jìn)入好氧池，在這里有機(jī)物被去除，磷被吸收等，從好氧池流出的活性污泥混合液自流進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，污泥通過(guò)池底的排泥管排入集泥池，污水經(jīng)溢流堰收集，進(jìn)入深度處理單元。剩余污泥首先進(jìn)入濃縮池濃縮，加藥后送入脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥在堆放場(chǎng)堆放后定期外運(yùn)填埋。

3 施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 污水管網(wǎng)工程控制要點(diǎn)

（1）原材的控制。要控制好成品質(zhì)量，就要堅(jiān)持“源頭控制”的原則，所有進(jìn)場(chǎng)施工的HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管均有廠家出場(chǎng)合格報(bào)告及檢測(cè)報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收并做好臺(tái)賬，并經(jīng)監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，樣品按要求進(jìn)行封存并委托第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格出具檢測(cè)報(bào)告后，施工單位進(jìn)行材料使用報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理單位審批同意后方可使用在工程指定部位。

（2）溝槽開(kāi)挖控制。在溝槽開(kāi)挖期間，為避免挖出的土影響周?chē)h(huán)境或因溝槽邊土壓力的變化致使槽壁坍塌造成人員傷亡，施工單位應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。同時(shí)，在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)溝槽位置、尺寸及高程的測(cè)量和復(fù)核工作，為保證水流的通暢，管道上下游必須順接。施工準(zhǔn)備時(shí)首先復(fù)核上下游現(xiàn)狀檢查井進(jìn)出水口等的位置、高程、斷面尺寸，防止溝槽開(kāi)挖方向、深度與設(shè)計(jì)放線、標(biāo)高出現(xiàn)較大的誤差，影響管道中污水的流速，甚至出現(xiàn)污水倒灌的情況。溝槽底部機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保留0.20m厚的不開(kāi)挖土層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應(yīng)進(jìn)行地基處理。

（3）溝槽回填的控制。壓力管道水壓試驗(yàn)合格后，管道兩側(cè)及管頂以上應(yīng)回填高度不小于0.5m的中粗砂，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)將回填的中粗砂采用加水夯實(shí)的方法密實(shí)，密實(shí)度不應(yīng)小于90%，其余部分采用黏土回填。黏土回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不應(yīng)大于30cm，管頂以上1m的范圍內(nèi)，禁止用重型機(jī)械壓實(shí)，應(yīng)采用小型打夯機(jī)夯實(shí)，以免壓壞管道。同時(shí)對(duì)每層填土的密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能繼續(xù)回填;要求管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行填土，兩側(cè)高差不應(yīng)大于30cm。檢查井周邊回填砂時(shí)，先將井圈及蓋板座漿蓋好，四周應(yīng)同時(shí)回填。采用注水振動(dòng)夯實(shí)的方法進(jìn)行密實(shí)，密實(shí)度不應(yīng)小于95%。

管道和檢查井連接處內(nèi)壁均采用1：2水泥砂次和加5%防水劑抹面至井頂，抹面厚20mm，在排水管道每隔適當(dāng)距離的檢查井內(nèi)設(shè)置沉泥槽，深度0.5m。

3.2 污水處理設(shè)備土建控制要點(diǎn)

（1）防滲漏施工質(zhì)量控制。混凝土污水處理調(diào)節(jié)池池壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、池體深度較深，各種預(yù)埋管線較多，容易導(dǎo)致施工中出現(xiàn)滲漏的可能性較大，故在施工中需合理設(shè)置施工中存在的變形、伸縮縫，同時(shí)注意支模使用的對(duì)拉螺桿，必須采用焊止水環(huán)的螺桿。

池壁水平施工縫一般使用鋼板止水帶或遇水膨脹止水條配合企口施工縫止水作為防水構(gòu)造，設(shè)置在底板以上0.5m處水平池壁施工縫上，確保止水帶位置居中，焊接牢固，不漏焊、焊穿，確保焊縫部位不透水。在新混凝土澆筑前，舊混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5Mpa，同時(shí)表面要鑿毛、清理、潤(rùn)濕，并宜先鋪設(shè)一層厚20mm的同配合比水泥砂漿，以確保兩次澆筑的混凝土結(jié)合緊密，達(dá)到抗?jié)B的目的[1]。

伸縮縫處的處理一般采用橡膠止水帶，要嚴(yán)格確保其質(zhì)量及耐久性，生產(chǎn)所用的橡膠必須為原生橡膠，各項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)復(fù)核確認(rèn)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后方方可使用。橡膠止水帶施工過(guò)程中，安裝和固定的位置必須按設(shè)計(jì)要求的部位進(jìn)行施工，并確保牢固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中因止水帶錯(cuò)位而被破壞造成漏水，避免造成損失。

（2）高程的控制。本工程采用的工藝為選用A2/O工藝，該工藝的設(shè)備大多數(shù)為一體化污水處理系統(tǒng)，故在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制水工構(gòu)筑的高程，避免設(shè)備安裝時(shí)因高程存在誤差而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

（3）混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。調(diào)節(jié)池池體質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)為混凝土澆筑過(guò)程。所用混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、配合比等指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)，配合比必須經(jīng)檢測(cè)單位按照原材料的檢測(cè)和試驗(yàn)進(jìn)行配比，水泥應(yīng)選用水化熱值低的普通硅酸鹽水泥。施工過(guò)程中為保證混凝土的密實(shí)度，應(yīng)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)要求振搗布點(diǎn)均勻、有序，移動(dòng)速度不宜過(guò)快，避免漏振、欠振及過(guò)振現(xiàn)象。振搗時(shí)長(zhǎng)以混凝土不再顯著下沉，表面泛漿為準(zhǔn)。調(diào)節(jié)池池壁應(yīng)分層澆筑，分層厚度一般為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，左右作業(yè)區(qū)應(yīng)交叉350mm～500mm振搗。為防止止水帶、鋼筋、伸縮縫、預(yù)埋管線等部位漏振或振搗不密實(shí)。在第一次振搗后約30min，對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除因泌水在粗骨料水平鋼筋、預(yù)埋管線等下部生成水分和空隙，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，提高混凝土強(qiáng)度及池壁的抗裂抗?jié)B性。

混凝土澆筑完成后，做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。應(yīng)增加混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間與次數(shù)，混凝土終凝后應(yīng)稍微松動(dòng)對(duì)拉螺栓但不拆除模板，采取灑水養(yǎng)生不少于14天；對(duì)于施工周期長(zhǎng)的項(xiàng)目，在投入運(yùn)營(yíng)前應(yīng)采用飽水養(yǎng)護(hù)（池底滿水5cm～10cm）的養(yǎng)護(hù)方法。

4 結(jié)語(yǔ)

污水處理廠施工項(xiàng)目的質(zhì)量決定污水處理成敗的重要因素，要把握好施工要點(diǎn)，采取積極有效的質(zhì)量控制措施，確保污水處理廠的建設(shè)質(zhì)量得以保障，要在實(shí)踐過(guò)程中摸索質(zhì)量控制的有效途徑，實(shí)現(xiàn)污水處理施工質(zhì)量的進(jìn)一步提高，保證污水處理廠充分揮作用，推進(jìn)環(huán)境改善，踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念。