CAXA制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用

莫小鳳

（廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)校，廣西 南寧 530031）

金屬構(gòu)件數(shù)控加工的過程中應(yīng)用CAXA制造工程師，應(yīng)該歸納總結(jié)相關(guān)的制造工程師應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建完善的工作模式與體系，借助CAXA制造工程師提升金屬構(gòu)件數(shù)控加工的精確度與質(zhì)量，打破傳統(tǒng)工作的局限性，提升整體的金屬構(gòu)件數(shù)控加工水平與質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期的工作目的。

1 CAXA制造工程師分析

CAXA屬于面向工業(yè)三維設(shè)計(jì)軟件的工程師零件設(shè)計(jì)部分，具有現(xiàn)代化CAD技術(shù)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)發(fā)展特點(diǎn)，屬于集CAD/CAM一體化的金屬構(gòu)件數(shù)控加工編程軟件，可以針對(duì)復(fù)雜模具進(jìn)行加工處理，實(shí)現(xiàn)零件的數(shù)控編程處理，尤其在加工的過程中，可以進(jìn)行實(shí)體造型編輯處理、生成金屬構(gòu)件數(shù)控加工規(guī)矩、針對(duì)加工流程全面檢驗(yàn)等等。對(duì)于CAXA制造工程師而言，在實(shí)際應(yīng)用的過程中具有人機(jī)交互對(duì)話的特點(diǎn)，可以在計(jì)算機(jī)屏幕上面輸入準(zhǔn)確加工幾何參數(shù)，通過計(jì)算機(jī)處理以后將加工路徑全面顯示出來，然后輸出G代碼數(shù)據(jù)，此類軟件具有仿真切削功能，可以將切削加工的環(huán)境真實(shí)模擬出來，全面檢查刀具的情況，提升金屬構(gòu)件數(shù)控加工工作效果。

2 CAXA制造工程師功能分析

CAXA制造工程師在實(shí)際應(yīng)用的過程中，具有實(shí)體曲面結(jié)合功能、高效化金屬構(gòu)件數(shù)控加工功能、先進(jìn)技術(shù)知識(shí)加工功能等等，具體功能情況主要為：

2.1 具有實(shí)體曲面結(jié)合的功能

CAXA制造工程師在實(shí)際應(yīng)用過程中，具備實(shí)體曲面相互結(jié)合的功能，將其應(yīng)用在金屬構(gòu)件數(shù)控加工領(lǐng)域中，能夠提升整體的加工工作水平。首先，能夠提升特征實(shí)體造型的便利性。CAXA制造工程師主要可以應(yīng)用較為準(zhǔn)確的特征實(shí)體造型技術(shù)，利用術(shù)語準(zhǔn)確描述設(shè)計(jì)信息，可以確保描述的準(zhǔn)確性與簡(jiǎn)易性，能夠?qū)崿F(xiàn)孔部分、型腔部分、凸臺(tái)部分、圓柱體部分與球體部分的實(shí)體造型處理。其次，具備自由曲面造型的功能，主要因?yàn)镃AXA制造工程師具備一定的NURRS自由曲面造型技術(shù)特點(diǎn)，可以利用掃描處理、放樣處理、等距處理等功能形式生成曲面造型。

2.2 具有高質(zhì)量的金屬構(gòu)件數(shù)控加工功能

金屬構(gòu)件數(shù)控加工的過程中采用CAXA制造工程師軟件，能夠加快加工處理的速度，提升整體工作的效果，完善金屬構(gòu)件數(shù)控加工功能，主要涉及到2軸～5軸的金屬構(gòu)件數(shù)控加工功能，可以直接開展曲面造型、實(shí)體造型的加工操作處理，提升整體的加工工作質(zhì)量和水平，改善金屬構(gòu)件數(shù)控加工的現(xiàn)狀。

3 CAXA制造工程師在金屬構(gòu)件數(shù)控加工中的應(yīng)用措施

金屬構(gòu)件數(shù)控加工的工作中應(yīng)該積極采用CAXA制造工程師軟件，確保金屬構(gòu)件數(shù)控加工工作有效性，提升整體的加工水平。具體應(yīng)用措施為：

3.1 合理設(shè)計(jì)工件模型造型

采用CAXA制造工程師開展相關(guān)金屬構(gòu)件數(shù)控加工生產(chǎn)工作的過程中，應(yīng)該重點(diǎn)開展母線造型的設(shè)計(jì)工作，提供相應(yīng)的基本繪圖指令，主要涉及到直線實(shí)體造型、圓弧實(shí)體造型、橢圓線實(shí)體造型等等，能夠?qū)⒏鞣N設(shè)計(jì)元素相互混合，創(chuàng)建三維加工的數(shù)據(jù)模型，利用曲線形式、曲面形式與實(shí)體形式等將實(shí)體工件表達(dá)出來[1]。具體的零件造型設(shè)計(jì)工作中，可以采用軟件系統(tǒng)開展三維設(shè)計(jì)活動(dòng)，獲取到二維制圖的參數(shù)線元素等等，將其輸入到CAXA模型中，確保數(shù)據(jù)信息能夠準(zhǔn)確交換，保證可以在金屬構(gòu)件數(shù)控加工期間合理創(chuàng)建三維數(shù)據(jù)模型，更好地完成復(fù)雜性零部件的三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)。

3.2 科學(xué)設(shè)計(jì)金屬構(gòu)件數(shù)控加工的方案

采用CAXA制造工程師開展金屬構(gòu)件數(shù)控加工工作的過程中，應(yīng)該制定完善的金屬構(gòu)件數(shù)控加工方案，全面分析零件三維模型的同時(shí)，結(jié)合工藝方案的內(nèi)容、按照零部件毛坯還有夾具裝配相互的空間幾何關(guān)系等，篩選較為良好的加工方法。在此期間應(yīng)該全面開展實(shí)體造型的工藝分析工作，結(jié)合加工性質(zhì)針對(duì)造型進(jìn)行修改、增補(bǔ)處理，結(jié)合加工的特點(diǎn)、加工能力等等，明確三維實(shí)體面的數(shù)據(jù)值與實(shí)際情況，研究實(shí)體結(jié)構(gòu)的組成特點(diǎn)，擬定刀具的進(jìn)入、切削、退出的路徑。在實(shí)際工作中應(yīng)該合理設(shè)計(jì)相關(guān)的加工方案，歸納總結(jié)相關(guān)的加工工作經(jīng)驗(yàn)，在采用CAXA制造工程師軟件期間，合理設(shè)計(jì)粗加工方案、高線精加工方案、平面輪廓精加工方案等等，提升方案內(nèi)容的準(zhǔn)確性與完善性，滿足當(dāng)前的金屬構(gòu)件數(shù)控加工工作需求[2]。

3.3 生成程序G代碼

在合理設(shè)計(jì)相關(guān)加工方案之后，應(yīng)該結(jié)合具體的內(nèi)容生成刀具軌跡，提升仿真工作的效果。采用CAXA制造工程師的過程中，其最為核心的功能就可以生成刀具軌跡，在后置處理以后，可以形成有關(guān)的金屬構(gòu)件數(shù)控加工程序，結(jié)合具體的加工方案，生成有關(guān)的加工規(guī)矩、明確具體機(jī)床配置要求，然后將生成的刀具軌跡自動(dòng)化轉(zhuǎn)變成為G代碼，也就是CNC金屬構(gòu)件數(shù)控加工程序。在完成程序仿真調(diào)試修改工作以后，如果程序沒有錯(cuò)誤的現(xiàn)象，就可以通過機(jī)床通信軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)線等，將相關(guān)的程序?qū)霐?shù)據(jù)機(jī)床之內(nèi)，有效開展加工工作，從根本上提升金屬構(gòu)件數(shù)控加工質(zhì)量。

4 CAXA制造工程師在金屬構(gòu)件數(shù)控加工中應(yīng)用的注意事項(xiàng)

為了確保金屬構(gòu)件數(shù)控加工中CAXA制造工程師的高效化應(yīng)用，必須要注意各種事項(xiàng)，確保金屬構(gòu)件數(shù)控加工工作水平，提升整體加工工作質(zhì)量。具體的注意事項(xiàng)為：

4.1 充分發(fā)揮功能作用

在金屬構(gòu)件數(shù)控加工中應(yīng)用CAXA制造工程師的過程中，應(yīng)該注意功能的充分發(fā)揮，完善相關(guān)的功能，增強(qiáng)金屬構(gòu)件數(shù)控加工質(zhì)量和效果。①發(fā)揮特征實(shí)體造型功能的作用。對(duì)于CAXA制造工程師而言，應(yīng)用在金屬構(gòu)件數(shù)控加工中具有較為良好的實(shí)體造型技術(shù)功能，可以采用特征術(shù)語將設(shè)計(jì)信息準(zhǔn)確描述出來，更加便利、直觀描述設(shè)計(jì)程序。在此過程中，為了可以將實(shí)體造型功能全面發(fā)揮出來，在實(shí)際工作中應(yīng)該積極采用CAXA制造工程師進(jìn)行拉伸、導(dǎo)動(dòng)、加厚曲面的實(shí)體造型生成，或者是利用曲面裁剪的方式、在實(shí)體之內(nèi)去除實(shí)體等減料措施開展工作，除此之外，還可以利用等半徑過渡形式、變半徑過渡形式、倒角處理方式等實(shí)現(xiàn)高級(jí)特征功能，達(dá)到預(yù)期的加工制造工作目的[3]。②充分發(fā)揮曲面造型的功能作用。金屬構(gòu)件數(shù)控加工的工作中應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注CAXA制造工程師的曲面造型功能，無論是線框加工還是曲面加工，都需要準(zhǔn)確性編輯處理，利用多元化的測(cè)量數(shù)據(jù)信息、數(shù)學(xué)模型、字體文件等內(nèi)容，就可以生成有關(guān)的樣條曲線。

4.2 嚴(yán)格開展金屬構(gòu)件數(shù)控加工質(zhì)量的管理工作

為了確保在金屬構(gòu)件數(shù)控加工的過程中合理采用CAXA制造工程師軟件，在實(shí)際工作中應(yīng)該強(qiáng)化金屬構(gòu)件數(shù)控加工質(zhì)量管理力度，在充分發(fā)揮軟件功能的同時(shí)，創(chuàng)建加工質(zhì)量的管理模式，建立2軸-5軸的高質(zhì)量數(shù)控銑床加工體系，在實(shí)體造型、曲面造型期間保證數(shù)據(jù)信息、加工工序一致性，借助軟件中的軌跡參數(shù)功能等提升工作效率，增強(qiáng)加工工作效果，從根本上增強(qiáng)金屬構(gòu)件數(shù)控加工的質(zhì)量。①在具體的工作中應(yīng)該發(fā)揮2軸-5軸金屬構(gòu)件數(shù)控加工功能的積極作用，在2-2.5軸金屬構(gòu)件數(shù)控加工期間無需創(chuàng)建三維模型，可以利用零件輪廓曲線的形式，生成加工軌跡，借助軟件中的區(qū)域加工、輪廓加工功能等，生成相關(guān)數(shù)量與形狀的島嶼，然后針對(duì)島嶼的加工規(guī)格定義處理，分層次開展加工工作，提升加工質(zhì)量。3軸以上金屬構(gòu)件數(shù)控加工期間，需要將粗加工逐漸轉(zhuǎn)變成為半精加工、精加工處理，從根本上提升整體的加工質(zhì)量[5]。②嚴(yán)格開展加工工藝的控制工作，結(jié)合CAXA制造工程師軟件的應(yīng)用特點(diǎn)與需求，借助軟件之內(nèi)的大量工藝控制參數(shù)，安排專業(yè)人員開展加工流程、各個(gè)程序的控制工作，保證金屬構(gòu)件數(shù)控加工的質(zhì)量和效果。③加工軌跡仿真質(zhì)量管理的過程中，為了能夠確保數(shù)據(jù)代碼檢測(cè)準(zhǔn)確性，應(yīng)該創(chuàng)建加工軌跡仿真系統(tǒng)與體系，將零件加工流程全面模擬出來，利用計(jì)算機(jī)設(shè)備觀看零件界面，展示加工軌跡，確保整體加工的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。④后置處理的質(zhì)量管理工作中，可以借助CAXA制造工程師中的后置處理器設(shè)備，在不生成文件的狀況之下生成相關(guān)G代碼控制指令，無論是系統(tǒng)還是用戶，都能夠按照實(shí)際情況設(shè)置金屬構(gòu)件數(shù)控加工中的后置處理格式，確保加工工作質(zhì)量[6]。

4.3 打造優(yōu)質(zhì)的技術(shù)人才隊(duì)伍

為了確保在金屬構(gòu)件數(shù)控加工中高效化應(yīng)用CAXA制造工程師軟件，相關(guān)部門應(yīng)該積極建設(shè)高素質(zhì)的技術(shù)人才隊(duì)伍，確保人員的專業(yè)性，提升整體金屬構(gòu)件數(shù)控加工質(zhì)量和水平。一方面，在工作中應(yīng)該聘用專業(yè)素質(zhì)較高的技術(shù)人才，要求工作人員在自身的工作中可以有效利用CAXA制造工程師提升金屬構(gòu)件數(shù)控加工精確度與質(zhì)量，改善當(dāng)前的金屬構(gòu)件數(shù)控加工現(xiàn)狀。另一方面，應(yīng)該對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行各種專業(yè)知識(shí)和先進(jìn)技能的教育培訓(xùn)，引導(dǎo)每位人員掌握關(guān)于金屬構(gòu)件數(shù)控加工中CAXA制造工程師的應(yīng)用專業(yè)知識(shí)和先進(jìn)技能，不斷提升金屬構(gòu)件數(shù)控加工的質(zhì)量、準(zhǔn)確性，從根本上增強(qiáng)金屬構(gòu)件數(shù)控加工的效果。

4.4 強(qiáng)化技術(shù)研究力度

金屬構(gòu)件數(shù)控加工領(lǐng)域中采用先進(jìn)的CAXA制造工程師軟件，相關(guān)部門應(yīng)該強(qiáng)化技術(shù)研究工作力度，針對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行全面的研究和分析，明確是否存在技術(shù)應(yīng)用問題，結(jié)合金屬構(gòu)件數(shù)控加工的特點(diǎn)、金屬構(gòu)件數(shù)控加工發(fā)展規(guī)律等等，創(chuàng)建完善的CAXA制造工程師軟件系統(tǒng)，結(jié)合自身的金屬構(gòu)件數(shù)控加工工序、需求、規(guī)律等等，創(chuàng)建規(guī)范化的加工工作模式，打破傳統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用的局限性，借助先進(jìn)技術(shù)措施提升整體的金屬構(gòu)件數(shù)控加工效果和水平，不再受到傳統(tǒng)技術(shù)因素的影響與局限，積極開展研究工作和技術(shù)創(chuàng)新工作，確保所采用的CAXA制造工程師能夠和金屬構(gòu)件數(shù)控加工工作之間相符，不會(huì)出現(xiàn)加工問題。

5 結(jié)語

綜上所述，在金屬構(gòu)件數(shù)控加工的過程中采用CAXA制造工程師，具有實(shí)體造型功能、仿真制造功能等等，有助于提升金屬構(gòu)件數(shù)控加工水平，具有非常重要的作用。因此，在金屬構(gòu)件數(shù)控加工領(lǐng)域中應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注CAXA制造工程師軟件，歸納總結(jié)相關(guān)的加工工作經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建完善的加工模式和體系，充分發(fā)揮CAXA制造工程師的功能作用，嚴(yán)格開展質(zhì)量管理工作，打造高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，強(qiáng)化技術(shù)研究開發(fā)工作力度，保證整體金屬構(gòu)件數(shù)控加工的質(zhì)量和效果。