計(jì)算機(jī)軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用研究

王先科　范龍濤

【摘? 要】結(jié)合現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)得知，為了有效提升各類產(chǎn)品數(shù)控加工制造效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件特別重要。將計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用到數(shù)控加工過程中，可以顯著減輕操作人員的工作壓力，提高操作效率，同時能夠提升各項(xiàng)零部件的加工精度。但是，在應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件的過程中，仍然存在很多的問題，本文對計(jì)算機(jī)軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】計(jì)算機(jī)軟件;數(shù)控加工;應(yīng)用

引言

毋庸置疑，我國數(shù)控加工制造領(lǐng)域建設(shè)發(fā)展要與時俱進(jìn)，緊跟時代發(fā)展步伐。傳統(tǒng)加工制造技術(shù)已經(jīng)無法有效滿足現(xiàn)代企業(yè)數(shù)控加工制造的需求，優(yōu)化升級已迫在眉睫，充分發(fā)揮出計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件的輔助作用，最大程度提高數(shù)控加工生產(chǎn)工作水平已刻不容緩。通過以計(jì)算機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)的核心內(nèi)容，能夠幫助相關(guān)工作人員完成對各種曲線、曲面等復(fù)雜零部件的加工制作目標(biāo)，打破傳統(tǒng)機(jī)械加工制造效率低、產(chǎn)量小以及精度差的弊端，從而促進(jìn)企業(yè)數(shù)控加工制造建設(shè)穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。

1數(shù)控加工中應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件的必要性

1.1提升系統(tǒng)的開放性

從技術(shù)角度來看，為了提高數(shù)字控制系統(tǒng)的編程穩(wěn)定性，技術(shù)人員可以適當(dāng)增加開放接口的數(shù)量，在具體的設(shè)計(jì)鏈中應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件，并預(yù)先保留多個模型，以便快速更新系統(tǒng)。同時，計(jì)算機(jī)軟件的科學(xué)應(yīng)用可以確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的快速更新，采用同步和網(wǎng)絡(luò)接口模式，結(jié)合用戶需求，優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，大大提高生產(chǎn)率。

1.2提高系統(tǒng)情報水平

在機(jī)械加工和制造過程中，數(shù)控系統(tǒng)可以幫助技術(shù)人員更好地了解工業(yè)制造過程中控制參數(shù)變化的情況，計(jì)算機(jī)可以將傳感器報告的數(shù)據(jù)結(jié)合起來進(jìn)行快速計(jì)算，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)，系統(tǒng)可以自動調(diào)整在開發(fā)數(shù)字控制系統(tǒng)模型時，可以使用全系統(tǒng)掃描技術(shù)實(shí)現(xiàn)編程自動化。

2數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢分析

2.1數(shù)字控制系統(tǒng)的高可靠性

作為設(shè)備的重要指標(biāo)，集成計(jì)算技術(shù)的數(shù)字控制系統(tǒng)具有較高的可靠性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在中國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的廣州數(shù)字控制設(shè)備有限公司生產(chǎn)的數(shù)字控制系統(tǒng)可以平穩(wěn)運(yùn)行五年，如果進(jìn)行科學(xué)維護(hù)和維護(hù)的話，這個數(shù)值可以達(dá)到10年以上。

2.2智能實(shí)現(xiàn)

在加工和制造過程中，數(shù)控系統(tǒng)使用多零件傳感器設(shè)計(jì)來準(zhǔn)確感知加工過程中參數(shù)的變化。計(jì)算機(jī)根據(jù)傳感器報告的數(shù)據(jù)（如溫度、濕度、硬度、表面粗糙度等）執(zhí)行快速計(jì)算。如果某個參數(shù)超過了定義的閾值，數(shù)字控制系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)定義的計(jì)劃進(jìn)行智能調(diào)整。此外，在數(shù)字控制系統(tǒng)模型的編程過程中，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)使用全系統(tǒng)掃描技術(shù)的自動編程，該技術(shù)的普及將促進(jìn)數(shù)字控制系統(tǒng)的進(jìn)一步智能化升級。

3計(jì)算機(jī)技術(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用方向

為了實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制系統(tǒng)的智能和精度等特點(diǎn)，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用主要包括輔助數(shù)字控制處理和輔助編程。所謂輔助數(shù)控加工，是指數(shù)控分析、參數(shù)設(shè)置、幾何分析、刀位軌跡、刀位仿真、加工仿真等過程中的預(yù)處理。，以避免風(fēng)險。計(jì)算機(jī)輔助編程使用計(jì)算機(jī)軟件建立處理程序，該程序分為源編程和目標(biāo)編程兩個階段。計(jì)算機(jī)軟件對原程序進(jìn)行翻譯和計(jì)算，得到相應(yīng)的參數(shù)信息，然后調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)，使刀具中心路徑和刀位偏差等加工信息趨于一致。數(shù)字控制處理和編程簡化了傳統(tǒng)編程，并通過軟件定制減少了人為錯誤。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，以源程序?yàn)榛A(chǔ)的二級發(fā)展將成為研究人員的優(yōu)先事項(xiàng)，并將突出數(shù)字控制系統(tǒng)的區(qū)別。

4計(jì)算機(jī)軟件的具體運(yùn)用

4.1明確計(jì)算機(jī)軟件和數(shù)控系統(tǒng)之間的關(guān)系

為了可以更好地對計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行合理地運(yùn)用，相關(guān)工作人員就需要對數(shù)控加工工藝與計(jì)算機(jī)軟件的功能進(jìn)行全面地了解，分析二者之間的關(guān)系，通過對數(shù)控加工企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀分析，目前企業(yè)數(shù)控加工正逐漸朝向智能化以及自動化方向發(fā)展，不僅可以保障數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行安全，而且可以有效地提高生產(chǎn)加工制造效益。另外，操作人員在通過對計(jì)算機(jī)軟件的使用，能夠幫助工作人員更好地了解不同零部件的生產(chǎn)制造工藝流程，在生產(chǎn)加工中可以把控好每一個零部件的尺寸大小，將數(shù)據(jù)控制到精確，能夠減少原材料的浪費(fèi)，同時也能降低數(shù)控加工成本，幫助企業(yè)全面提升生產(chǎn)加工經(jīng)濟(jì)熊阿姨。

4.2科學(xué)運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助軟件

在對計(jì)算機(jī)輔助軟件CAM進(jìn)行使用的過程中，可以有效地對數(shù)控加工參數(shù)信息進(jìn)行前置處理，并提升后置處理效率。例如，在前置處理環(huán)節(jié)中，相關(guān)技術(shù)人員通過對各個零部件的模型數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，可以確保整個軟件在生產(chǎn)制造的支持下，滿足自動化零部件生產(chǎn)制造模型需求，以此來對數(shù)控生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面的設(shè)計(jì)，保障在對CAM軟件進(jìn)行使用的過程中，確保數(shù)控加工編程的合理性以及規(guī)范性。在目前我國生產(chǎn)制造行業(yè)中，通過對CMA軟件的運(yùn)用，可以為數(shù)控系統(tǒng)提供不同種數(shù)據(jù)接口連接形式，其中就包含了DXF與IGSE形式等。在數(shù)控加工生產(chǎn)制造的過程中，通過對CMA軟件的使用，可以對生產(chǎn)零部件的各項(xiàng)流程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并對軟件所讀取的各項(xiàng)參數(shù)信息進(jìn)行檢測，以此確保各項(xiàng)參數(shù)信息與數(shù)控加工各項(xiàng)信息保持一致。后置處理與前置處理是存在一定差異性的，作為數(shù)控加工過程中的主要環(huán)節(jié)之一，通過對CMA軟件的使用，可以對前置處理后的各項(xiàng)參數(shù)信息進(jìn)行集成處理，以此來生成不同種信息文件，同時將信息文件中的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，形成數(shù)控機(jī)床控制其中的接收代碼文件，并且通過對CMA軟件的運(yùn)用，對機(jī)床進(jìn)行快速驅(qū)動，從而對數(shù)控加工的各項(xiàng)流程進(jìn)行全面優(yōu)化，從而對不同種文件進(jìn)行有效處理，并對文件信息進(jìn)行全面編輯。

4.3 CAM軟件的選擇應(yīng)用

計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）軟件是現(xiàn)代數(shù)控制造和加工領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的計(jì)算機(jī)軟件，其性能可直接影響企業(yè)生產(chǎn)和加工零部件的質(zhì)量和效率。因此，在選擇CAM應(yīng)用程序時，相關(guān)人員必須將實(shí)際處理需求與軟件性能特性相結(jié)合，以確保該軟件能夠滿足生產(chǎn)需求。市場上大多數(shù)CAM軟件都集成了CAD/CAM，CAM軟件通常分為不同的功能模塊，主要包括數(shù)控加工、3d繪畫、表面建模和仿真等。選擇CAM應(yīng)用進(jìn)行輔助工作時，企業(yè)數(shù)控加工廠商應(yīng)首先注意計(jì)算機(jī)硬件和操作系統(tǒng)安裝軟件的先決條件，然后深入了解該軟件應(yīng)用的具體功能和優(yōu)勢，以便有關(guān)人員在選擇應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行數(shù)控加工實(shí)踐活動之前，必須對凸輪功能進(jìn)行科學(xué)檢測。例如，CAM可輕松創(chuàng)建2d和3d刀具路徑，手動優(yōu)化機(jī)床參數(shù)和缺省值，以及輕松修改和修改刀具路徑。

結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)代企業(yè)要想提高產(chǎn)品的數(shù)控加工制造質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化和生產(chǎn)系統(tǒng)的集成目標(biāo)，就必須合理引進(jìn)利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助軟件，充分發(fā)揮好出計(jì)算機(jī)軟件在數(shù)控系統(tǒng)中的作用。計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件高效應(yīng)用能夠大大減輕數(shù)控加工人員的工作量，方便其進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)踐操作，并且保障各種復(fù)雜零部件加工制造的高精確度，幫助企業(yè)提高數(shù)控加工制造水平。

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