機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響研究

薛宏宇

（江蘇金陵機(jī)械制造總廠，江蘇 南京 211100）

經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，使得人民的物質(zhì)基礎(chǔ)得到保障的前提下，對各方面的需求、要求都逐步提高，而各行各業(yè)不斷發(fā)展的方向與目的正是滿足市場需求。而順應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需求發(fā)展，不僅可以提高企業(yè)、廠家自身的經(jīng)濟(jì)效益，也提高了本單位在同行之中的競爭力，這在機(jī)械加工業(yè)中也不例外。對于機(jī)械加工業(yè)來說，提高企業(yè)競爭力需要牢牢把握兩個(gè)要點(diǎn)，首先要確保加工零件的質(zhì)量過關(guān)，然后在此基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)加工速度，因此確保零件加工的精度十分重要，只要保證了加工零件的質(zhì)量過關(guān)，偏差與預(yù)想效果的接受范圍內(nèi)，才可以在此基礎(chǔ)上逐漸提高生產(chǎn)加工速度。而機(jī)械加工工藝在很大程度上影響到了零件加工的精度，所以怎樣對機(jī)械加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，從而提高零件加工精度，是當(dāng)前機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的導(dǎo)向。

1 加工精度與機(jī)械加工工藝的基本認(rèn)知

1.1 加工精度

所謂加工精度，就是指零件在加工過后各個(gè)細(xì)節(jié)部分的幾何參數(shù)，譬如每個(gè)零件的長短偏差是否太大，或者每個(gè)孔的直徑與預(yù)想效果是否相符。在對機(jī)械進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)楣に囁疁?zhǔn)或是操作方式等方面的問題，將實(shí)際加工出的零件與預(yù)想效果進(jìn)行對比，會發(fā)現(xiàn)有一定的偏差，這種偏差就反應(yīng)了該零件的加工精度。如果偏差越大則加工的精度越低，偏差越小則加工的精度越高，對于任何機(jī)械加工工藝來說，其得到的實(shí)際參數(shù)都不會完全與理想效果一致，因此為確保零件的質(zhì)量，通過會制定出一個(gè)誤差范圍，來保證零件的精度，使得零件的偏差在合理的、可以接受的范圍內(nèi)，確保零件能夠在生產(chǎn)活動(dòng)中正常的使用。

1.2 機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝是指廠家根據(jù)雇主提出的要求，根據(jù)雇主提供的圖紙與想法，對零件進(jìn)行加工，以此來滿足雇主的需求。通過機(jī)械加工對零件進(jìn)行打磨調(diào)整，能夠改變零件的外觀、提高零件的質(zhì)量、耐用度、可塑性等。機(jī)械加工工藝的水準(zhǔn)很大程度上會影響到零件的加工精度，因?yàn)榱慵庸な且豁?xiàng)精細(xì)化的工作，其中出現(xiàn)的任何技術(shù)方面或是操作方面的失誤都可能導(dǎo)致零件的精度與預(yù)想效果偏差過大，造成零件質(zhì)量不合格，無法正常投入到生產(chǎn)活動(dòng)中使用。

2 機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的因素

2.1 內(nèi)在因素

機(jī)械加工工藝影響到零件加工精度的內(nèi)在因素主要有以下三個(gè)方面：首先，相關(guān)的機(jī)械加工操作人員的專業(yè)操作技術(shù)不過關(guān)，在加工過程中的安裝操作不符合標(biāo)準(zhǔn)，大大的影響到了零件加工的精度。另外，機(jī)械加工過程中由物理性造成的精度偏差也是不可忽視的，內(nèi)在因素作為影響零件加工精度的直接原因，如果出現(xiàn)了物理性的偏差，對零件加工精度十分不利。最后，機(jī)械在長時(shí)間的加工使用中，會對設(shè)備造成損耗，可能出現(xiàn)內(nèi)部磨損的情況，這也影響到了零件的加工精度[1]。

2.2 外力因素

影響到零件加工精度的外力因素有許多，譬如受力情況不同、熱力情況不同、變形等。機(jī)械在長時(shí)間、不間斷的加工使用過程中，自身的熱量會持續(xù)增加，而切割零件的刀具經(jīng)過反復(fù)的切割后，摩擦力會增大，由此產(chǎn)生的大量熱量可能會造成刀具變形，導(dǎo)致了零件的加工精度受到影響?；蛘吡慵旧碓诓煌ば蛑斜环磸?fù)加工，自身的熱量逐漸增加，并且無法散熱，可能會導(dǎo)致自身變形，也會影響到零件的進(jìn)度。

2.3 機(jī)床誤差

機(jī)械加工過程需要機(jī)床的輔助，機(jī)床在機(jī)械加工中是不可或缺的，原材料的加工、處理都需要通過機(jī)床進(jìn)行控制，因此相應(yīng)的數(shù)控編程會改變機(jī)床的不同性能，而由于這種可變性造成的誤差會影響到加工精度。首先，是機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向的誤差，其誤差對零件加工精度主要影響在導(dǎo)軌誤差會使得機(jī)床和工件會向敏感的方向進(jìn)行位移，而床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度則會導(dǎo)致加工平面度及表面直線度的誤差。其次，機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)出現(xiàn)誤差，與正常的主軸線偏離，從而導(dǎo)致誤差產(chǎn)生[2]。最后，機(jī)床的傳動(dòng)鏈出現(xiàn)傳動(dòng)誤差，在運(yùn)作過程中，傳動(dòng)鏈的位置發(fā)生改變，導(dǎo)致錯(cuò)位現(xiàn)象產(chǎn)生，可能會引起一定的相對誤差。

3 提高零件加工精度，機(jī)械加工工藝的具體改進(jìn)措施

3.1 減少外部因素造成的干擾

首先，廠家要保證加工人員操作的規(guī)范性，對機(jī)械設(shè)備的熟練度，在加工工作展開前，加工人員要對使用到的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、試運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)的做出調(diào)整，如設(shè)備構(gòu)件結(jié)合處較緊，就需要將其調(diào)整到適合的緊度，有效的減少了長時(shí)間的加工運(yùn)作中對零件產(chǎn)生的力，保證其在加工過程中能正常使用[3]。然后，在長時(shí)間不間斷的加工過程中，不可避免的會產(chǎn)生摩擦力，比如在零件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，機(jī)床會與許多零件不停的接觸，長時(shí)間下去，機(jī)床的摩擦力會增加，在后續(xù)的生產(chǎn)零件過程中，就會影響到零件的加工精度。所以，需要定期的對機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行打磨，嚴(yán)格的把控好誤差的范圍，牢牢的將零件的精度誤差控制在一定范圍內(nèi)，以此來確保零件質(zhì)量過關(guān)，可以投入生產(chǎn)活動(dòng)的使用中。

3.2 保障零件制造過程，減少內(nèi)在因素造成的干擾

內(nèi)在因素造成的幾何參數(shù)誤差直接影響到了零件加工的精度，因此一定要牢牢的把控好機(jī)械加工過程中幾何參數(shù)的誤差范圍。需要相關(guān)的加工人員提高自身責(zé)任意識，熟練掌握零件的組裝工作、機(jī)械的操作工作。通常情況下，在內(nèi)在因素中，由加工設(shè)備造成的物理性偏差是造成幾何參數(shù)出現(xiàn)過大偏差的主要原因，加工人員一定要仔細(xì)的檢查機(jī)械加工設(shè)備能否正常使用，各部位設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以此來有效的減少誤差，使得零件加工的精度達(dá)到預(yù)想的效果。在零件加工過程中，要全面的考慮到可能影響到零件精度、造成誤差的因素，將加工步驟全面的做出分析，對于高頻出現(xiàn)誤差的環(huán)節(jié)，加工人員要提高注意力，管控人員也要加強(qiáng)該環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度，盡最大可能的減少此環(huán)節(jié)造成的零件加工精度誤差。對于已經(jīng)在加工生產(chǎn)運(yùn)行中的機(jī)械加工設(shè)備，相關(guān)的監(jiān)督人員要做好管控工作，以國家生產(chǎn)加工規(guī)范為基礎(chǔ)，結(jié)合本生產(chǎn)車間的實(shí)際狀況，科學(xué)有效的進(jìn)行嚴(yán)格控制，同時(shí)做好記錄工作，將加工過程中出現(xiàn)的誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析出容易出現(xiàn)誤差的環(huán)節(jié)，做出影響誤差值總結(jié)報(bào)告，這也是上述控制操作步驟的有效理論數(shù)據(jù)支持，從而達(dá)到有效的控制零件加工精度誤差的目的[4]。

3.3 控制好加工過程中的溫度

在加工過程中，由于溫度過高導(dǎo)致的零件精度偏差過大也是常見的因素之一，無論是機(jī)床發(fā)熱，還是零件自身發(fā)熱，都會影響到零件加工的精度，因此在加工生產(chǎn)過程中強(qiáng)化溫度的控制是十分有必要的[5]。工作人員一定要做好相關(guān)的培訓(xùn)工作，對機(jī)械生產(chǎn)加工過程中機(jī)床、零件的溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，溫度過高或者過低都會影響到零件的精度，工作人員要確保加工生產(chǎn)是在一個(gè)適宜的溫度下進(jìn)行的。工作人員務(wù)必要在加工生產(chǎn)的過程中把控好設(shè)備、機(jī)床的溫度，未避免零件自身溫度過高造成的變形，比如，在進(jìn)行到零件打磨環(huán)節(jié)時(shí)，由于砂輪的高速旋轉(zhuǎn)會與零件之間產(chǎn)生巨大的摩擦，導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱量，自身的溫度不斷上升，可能會在后續(xù)的打磨、加工中出現(xiàn)變形的情況，此時(shí)工作人員可以使用冷水降溫法或者將機(jī)械設(shè)備暫停一段時(shí)間，降低零件的溫度，有效的預(yù)防零件出現(xiàn)變形。

3.4 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)

機(jī)械加工設(shè)備在長時(shí)間的加工使用中，零件與機(jī)械的摩擦、設(shè)備長期的運(yùn)轉(zhuǎn)都會對機(jī)械造成損耗，可能出現(xiàn)內(nèi)部磨損的情況，而零件加工作為一項(xiàng)精細(xì)化的工作，設(shè)備的磨損造成的些許誤差、偏差可能會對零件加工過程造成一定程度的影響，因此機(jī)械加工設(shè)備的維護(hù)工作也十分重要，只有保證設(shè)備能夠按照標(biāo)準(zhǔn)正常運(yùn)行，才能有效的保證零件加工過程中的精度。需要廠家做到，與設(shè)備的供應(yīng)商做好溝通，了解到機(jī)械設(shè)備的使用周期，維護(hù)技巧，派出專業(yè)的人員去學(xué)習(xí)設(shè)備的維護(hù)方式，然后根據(jù)設(shè)備的使用周期，定期的做出維護(hù)工作，確保設(shè)備能夠正常的投入到生產(chǎn)加工工作中去。

4 結(jié)語

如上，想要有效的提高機(jī)械加工工藝水平，從而有效的保證零件加工的精度，需要充分的了解到當(dāng)前生產(chǎn)加工工作中存在的問題，然后針對存在的問題，全方面的做出分析，針對性的做出改進(jìn)措施。在機(jī)械加工過程中，要減少外部因素、內(nèi)部因素對零件精度的影響，控制好加工過程中設(shè)備、零件的溫度，相關(guān)的加工人員、管控人員要加強(qiáng)自身的責(zé)任意識，提高自身相關(guān)的專業(yè)水平，以此來保證機(jī)械加工工藝水平不斷的進(jìn)步，減少加工生產(chǎn)過程中能夠影響到零件精度問題的出現(xiàn)，以此來有效的保障零件加工的精度，確保其質(zhì)量過關(guān)。