市政排污管道敷設(shè)與連接技術(shù)要點研究

陳濱振

（福建領(lǐng)路建設(shè)工程有限公司）

0 引言

排污管道是主要進行收集和輸送城市污水的管道，污水經(jīng)支管、干管流入主干管，最后流入污水處理廠，排污管道由小到大分布呈樹枝狀。污水管道主要工作包括布管、連接施工、閉水試驗以及回填等主要環(huán)節(jié)，管道的敷設(shè)和連接技術(shù)較為復(fù)雜，要求建筑施工單位加強管道敷設(shè)技術(shù)管理與控制，確保排污管道施工質(zhì)量符合工程技術(shù)要求。

1 工程概況

本工程為南公園歷史建筑群一期項目公共配套工程，位于福建省福州市臺江區(qū)，施工項目內(nèi)容主要包括地下雨污管網(wǎng)、強弱電管網(wǎng)、消防給水管網(wǎng)、市政給水管網(wǎng)、地面石材、綠化景觀等配套項目。污水管網(wǎng)工程中，室外污水管采用管材DN400、DN300 球墨鑄鐵管，入戶支管采用DN200 PVC 塑料管。

管道連接方式采用膠圈承插施工方式，排污管道最大埋深為3.85m，最淺埋深為1.00m。園區(qū)污水經(jīng)管道排放至2 座100m3鋼筋混凝土化糞池內(nèi)，經(jīng)過濾后排入市政污水管網(wǎng)接入點。污水管網(wǎng)工程開挖土方量約3500m3。溝槽開挖長度為810m。

2 工程重難點分析

2.1 部分區(qū)域不便于明挖

因受到施工地區(qū)氣候和土質(zhì)的影響，部分區(qū)域無法明挖，特別是在地下水位達到2m 左右且土質(zhì)疏松的區(qū)域，受巖土性質(zhì)的影響，容易造成排污管道開挖塌陷問題，因此，針對不便于明挖區(qū)域，采用曲線頂管施工技術(shù)，改善了溝槽明挖難點問題。

2.2 涉及大量道路建筑路面施工

溝槽開挖現(xiàn)場存在大量建筑和道路，市政交通壓力較大。考慮到管道橫穿道路可能受到碾壓、嵌擠作用影響，造成施工管道連接脫節(jié)、滲漏、沉降問題，加強管道明挖管理和管道連接技術(shù)管理，嚴(yán)把管道連接質(zhì)量關(guān)，保障排污管道敷設(shè)質(zhì)量。

3 排污管道敷設(shè)技術(shù)要點分析

3.1 施工測量

管道施工前，按工程設(shè)計要求測放管道中線，檢查檢查井位置。施工測量中，分別在起始點、終點、平面折點和縱向折點位置立設(shè)控制線樁，確定直線段管道中線位置，為管道開挖和下管敷設(shè)提供依據(jù)。管道高程根據(jù)工程設(shè)計要求調(diào)整管槽開挖深度。

3.2 溝槽開挖與驗收

針對可明挖區(qū)域采用明挖開槽施工，針對不便于明挖的施工區(qū)域采用曲線頂管施工技術(shù)。由于頂管暗挖施工易出現(xiàn)軸線偏差，導(dǎo)致管道暗挖偏離工程設(shè)計位置，按最小彎曲半徑保證頂管鉆進精度，并結(jié)合管道口直徑、管道長度等參數(shù)計算最小彎曲半徑，確保頂管施工精確。同時，為便于管道連接、閉水試驗，對頂管鉆進區(qū)域進行分段頂進，管道接頭設(shè)置在明挖區(qū)域，以便于檢查、觀測管道連接質(zhì)量。

為防止開挖土方應(yīng)力集中導(dǎo)致溝槽邊坡滑動，開挖土方距邊坡2m。開挖溝槽后預(yù)留一定的邊坡，并采用500mm 高模板及架管支撐保護。經(jīng)綜合分析，決定采用機械挖槽，為防止槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，在開挖當(dāng)天不能下管的情況下，槽底預(yù)留20㎝不挖，在鋪管時采用人工清挖方式。

3.3 明溝管道安裝

明溝管道安裝采用人工下管方式。PE 雙壁波紋管重量較小，采用大繩下系的方法進行人工下管。為保證人員安全，下管前應(yīng)對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等做認(rèn)真的檢查。室外排污管道采用DN400 管道，在施工中先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置。

3.4 管道連接

根據(jù)不同的排污管道環(huán)境和材質(zhì)要求，施工單位合理選擇相應(yīng)的連接施工工藝，從而提高排污管道安裝的質(zhì)量。為保證在建筑和道路通行區(qū)域管道連接的緊密性，減少滲漏事故的發(fā)生，在管道連接前，施工單位加強管道基礎(chǔ)養(yǎng)護管理。管道基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求后，清理管道內(nèi)雜物后進行管道連接。

⑴PVC 管道粘接。PVC 管道粘接技術(shù)主要用于建筑室內(nèi)排水管道連接。PVC 管道粘結(jié)前，先根據(jù)室內(nèi)排污管道敷設(shè)要求量測管道長度，并使用切割機切斷管道。管道切割后，將PVC 管道切口2mm～3mm 進行倒角處理，以免管道粘結(jié)膠水因受擠壓進入承插口內(nèi)壁而影響粘結(jié)質(zhì)量。如管道粘結(jié)面過于光滑，可能造成管道粘結(jié)困難，可使用砂紙將PVC 管道結(jié)合面磨花處理。管道切割、倒角和磨花后，為避免PVC 管道表面雜物影響粘結(jié)性能，應(yīng)使用抹布擦拭干凈并晾干。管道晾干后，在管道插入口10mm 處和承插口15～25mm 處均涂專用UVC 專用粘結(jié)劑，粘結(jié)劑厚度不宜過厚，防止管道承插后膠水過多影響管道插入深度和粘結(jié)性能。均涂專用粘結(jié)劑后，將PVC 管道插入口旋轉(zhuǎn)插入另一端管道承插口，完全插入后靜止固定15～20s，使管道粘結(jié)膠水凝固。

⑵金屬管道卡箍連接。金屬管道連接采用連接卡箍連接方式?？ü窟B接時，先對管道內(nèi)外層進行檢查、清理，確保管道表面無污漬、雜物等，并將卡箍套在接口下面的直管處，并且在此管口端部套上橡膠密。完成后將卡箍套的上半部往下翻，隨后將直管插入到已經(jīng)翻轉(zhuǎn)的橡膠密封套內(nèi)，將位置調(diào)整就位后，將橡膠密封圈復(fù)位[4]。將卡箍套在外面，然后將卡箍螺栓交替鎖緊。本工程因涉及較多的溝槽開挖施工，金屬管道連接均采用了溝槽式卡箍連接方法（如圖1 所示）。

圖1 溝槽式卡箍連接管道示意圖

⑶柔性機械連接要點。柔性機械連接前，在檢查清理管件內(nèi)外層以及承接口等部位外，需要將法羅蘭套在插口處[3]。為保證兩個管口在一個水平面上，排水管道連接采用橡膠密封套進行輔助校準(zhǔn)承接位置，將直管插入承口，對正法蘭螺孔和法蘭蓋，牢固地將螺栓連接到一起。

3.5 管道閉水試驗

管道敷設(shè)埋設(shè)前，為確保管道連接質(zhì)量，應(yīng)進行閉水試驗，及時發(fā)現(xiàn)管道滲漏點，閉水試驗時，采用分段試驗方法，向試驗管段內(nèi)持續(xù)注水，達到試驗水頭后開始計時、檢測水位下降情況。閉水試驗時間不小于30min，結(jié)合管段長度、觀測時間計算滲水量。根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50268－2008）要求，排污管道允許滲水量應(yīng)控制在允許值范圍內(nèi)，則視為管道敷設(shè)施工合格。經(jīng)24h 管道閉水試驗，本工程排污管道滲水量均符合技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求（如表1 所示），達到施工質(zhì)量的預(yù)期控制目標(biāo)。

表1 管道閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果

3.6 管溝回填土

閉水試驗完成并完成隱蔽工程驗收后，即可進行回填士。土方回填時，應(yīng)采用分層夯實回填方式，土方虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)機械、人工夯實方式合理控制回填厚度，機械夯實時，虛鋪厚度控制在300mm 以內(nèi)，人工夯實虛鋪厚度控制在200mm 以內(nèi)。

3.7 井室砌筑

排水管埋深較大且管徑小于300mm 時，采用C700磚砌直簡型檢查井。排水管道敷設(shè)時，應(yīng)對檢查井積水進行排水，滿足現(xiàn)場施工環(huán)境要求。本工程中，井室砌筑類型、規(guī)格應(yīng)結(jié)合排污管道管徑確定，400mm、600mm、800mm 管徑排污管道檢查井室直徑分別為1000mm、1250mm 和1500mm 磚砌直簡型檢查井，

4 結(jié)束語

綜上所述，在排污管道施工中，為滿足排污管道施工質(zhì)量要求，應(yīng)綜合對比、運用管道明挖和暗敷技術(shù)，對比研究管道明挖、暗敷技術(shù)可行性、經(jīng)濟性，合理選擇市政排污管道敷設(shè)施工技術(shù)，并依據(jù)管道材質(zhì)合理選擇管道連接技術(shù)，加強管道敷設(shè)施工過程中的技術(shù)管理與質(zhì)量控制，確保排污管道敷設(shè)施工滿足業(yè)主要求。