能源采集系統(tǒng)在設(shè)備管理中的應(yīng)用

李宗良

摘要：隨著工業(yè)發(fā)展，工廠規(guī)模越來越大，生產(chǎn)中設(shè)備，電力，水，蒸汽，天然氣等在工廠里大量使用，設(shè)備，線路和管道廣泛分布在工廠的各個角落。能源管理人員，在工作過程中，需要在工廠巡檢不同位置的抄錄數(shù)據(jù)，設(shè)備，電力，蒸汽異常情況，只能通過現(xiàn)場反饋和個人經(jīng)驗進行判斷，沒有客觀數(shù)據(jù)進行支撐，缺乏說服力。為了提高工作效率，很多公司采取能源管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集，有效提高了工作效率同時降低能源損耗，其中能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在設(shè)備管理中的應(yīng)用需要進一步的進行挖掘，本文就是對能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的簡單介紹，同時在設(shè)備管理中的應(yīng)用進行探討。首先對能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行簡單介紹。

關(guān)鍵詞：能源管理? ? 設(shè)備管理? ?分析

1、概述

能源采集系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備和數(shù)據(jù)處理設(shè)備，其中數(shù)據(jù)采集設(shè)備有智能數(shù)據(jù)采集器，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器和智能終端組成，其中所述的智能數(shù)據(jù)采集器有以太網(wǎng)通訊， RS485通訊和基于物聯(lián)網(wǎng)的無線通訊，其中所述的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器連接有RS485功能的終端檢測設(shè)備，所述的智能終端設(shè)備可以連接在水表，蒸汽閥門，天然氣閥門上，所述的智能終端設(shè)備可以連接在互感線圈，測量電力數(shù)據(jù)。所述的數(shù)據(jù)處理設(shè)備有數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)站，數(shù)據(jù)服務(wù)器，UPS電源，打印機，WEB服務(wù)器，WEB客戶端組成，其中UPS電源給數(shù)據(jù)服務(wù)器供電，確保數(shù)據(jù)存儲的穩(wěn)定性。其中智能數(shù)據(jù)采集器和數(shù)據(jù)服務(wù)器通過交換機連接。

所述的智能數(shù)據(jù)采集器，可以通過以太網(wǎng)連接在交換機和數(shù)據(jù)服務(wù)器，所述額智能數(shù)據(jù)采集器可以使用交流220V和直流24直流電源使用。所述的智能終端設(shè)備可以使用RS485通訊和M-BUS與數(shù)據(jù)服務(wù)器進行通訊。所述的智能終端設(shè)備可以使用GPRS信號基于物聯(lián)網(wǎng)進行無線連接。

所述的數(shù)據(jù)處理設(shè)備，使用UPS電源，確保停電數(shù)據(jù)不丟失，所用的UPS電源蓄電池?，F(xiàn)在對能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在設(shè)備管理中的應(yīng)用進行介紹。

2、能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主要功能

通過能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對電力設(shè)備的異常斷電進行及時記錄和追索。在實際生產(chǎn)中，因為異常導(dǎo)致設(shè)備斷路器跳閘不時發(fā)生，甚至出現(xiàn)車間級的斷路器跳閘，維修人員為了及時恢復(fù)生產(chǎn)，往往采取直接送電，故障恢復(fù)后難以找到故障原因，導(dǎo)致故障重復(fù)發(fā)生。通過分析能源管理系統(tǒng)中相關(guān)斷路器的電壓波動，找到設(shè)備具體跳閘的位置和順序，有效縮小故障范圍，徹底排查故障。在工作中，多次通過能源管理系統(tǒng)記錄的數(shù)據(jù)，故障發(fā)生時間和地點：短路電流，發(fā)生線路異常區(qū)間，有效解決了生產(chǎn)中的隱患。

通過能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對電力設(shè)備的電流數(shù)據(jù)進行分析，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和故障。我公司將能源數(shù)據(jù)采集終端設(shè)備連接在關(guān)鍵設(shè)備電機的電源前端，觀察電機的電流波動曲線，放大電流曲線，能夠看到設(shè)備不時出現(xiàn)電流瞬間堵增后下降現(xiàn)象，一段時間后，電流上升恢復(fù)正常。通過現(xiàn)場調(diào)查，設(shè)備過載發(fā)生故障，工人發(fā)現(xiàn)后，復(fù)位恢復(fù)，因為實際能夠生產(chǎn)，使用單位沒有反饋。通過現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)傳動軸承疲勞損壞，傳送不良，負(fù)載增大，導(dǎo)致電機電流流瞬間增大到堵轉(zhuǎn)電流，引起過載，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。這類故障，要求采集終端設(shè)備監(jiān)控的收集數(shù)據(jù)曲線，精度要能夠達到毫安，同時數(shù)據(jù)采集要時時記錄，采集的頻率要達到毫秒級，時時捕捉數(shù)據(jù)，才可以有效監(jiān)控到設(shè)備異常;同時對應(yīng)的數(shù)據(jù)曲線可以局部放大，否則波動太小，分辨率不夠，導(dǎo)致無法觀察到設(shè)備的異常情況，難以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常波動。設(shè)備的功能和數(shù)據(jù)采集終端的精度有關(guān)，相關(guān)人員務(wù)必注意，選擇合適自己單位的終端采集設(shè)備，才可以實現(xiàn)預(yù)期效果。能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在實施過程中的一些問題要注意。

3.能源監(jiān)測管理系統(tǒng)的主要功能

能源監(jiān)控系統(tǒng)要自動校正系統(tǒng)內(nèi)的終端監(jiān)控設(shè)備時間，數(shù)據(jù)采集終端設(shè)備要有數(shù)據(jù)存儲功能，且要自帶電池，確保設(shè)備斷電時的數(shù)據(jù)不丟失，且終端數(shù)據(jù)采集設(shè)備的采集精度要和實際需求相匹配。

能源監(jiān)控系統(tǒng)時間和終端設(shè)備時間一致性的自動校正。能源采集項目終端分布在工廠不同位置，其自帶的時間功能，故障時間是依據(jù)檢測終端的自帶時間為準(zhǔn)和數(shù)據(jù)服務(wù)器時間會有出入。發(fā)現(xiàn)這個問題，因為生產(chǎn)需要，臨時關(guān)閉一個斷路器，間隔2個小時后送電，通過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)記錄時間和實際發(fā)生的時間和斷電時間不同，且差別很大。廠家技術(shù)人員溝通后，知道主要是終端檢測設(shè)備時間和終端的時間發(fā)生偏差的時候，顯示在系統(tǒng)的異常時間就會和實際故障時間不一致，導(dǎo)致明顯錯誤。終端設(shè)備的時間，需要定期通過系統(tǒng)自動校正，和能源監(jiān)控系統(tǒng)的服務(wù)器一致，確保故障時間的準(zhǔn)確性。能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集頻率依據(jù)功能位置不同。

4、結(jié)束語

能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是工廠生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源，能夠快速統(tǒng)計能源數(shù)據(jù)，關(guān)于設(shè)備的故障分析應(yīng)用，目前正在初步應(yīng)用階段，在實際工作中，可以細(xì)化的地方很多。隨著技術(shù)發(fā)展，相信成為設(shè)備管理重要數(shù)據(jù)支撐和有力手段。

參考文獻：

[1]李靈英.能源監(jiān)測管理系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用[J].

[2] 姜勇;在線實時監(jiān)測管理系統(tǒng)在運維管理公司的應(yīng)用[J].電力與能源;2018.3