趙剛 周廣振
摘要:本文以單位小組活動(dòng)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),進(jìn)行探討。主要目的是通過(guò)改進(jìn)實(shí)用的工具,解決生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際的問(wèn)題,提高員工素質(zhì),激發(fā)員工的積極性,提高工作效率。小組成員積極發(fā)揮各自潛能,出主意,想辦法,及法律競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、技術(shù)創(chuàng)新意識(shí),體現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)的精神,樹(shù)立了“細(xì)節(jié)決定成敗”的榜樣。在本次活動(dòng)中,組員們從團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)量意識(shí)、QC知識(shí)、專業(yè)水平、改進(jìn)意識(shí)、操作能力等方面進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)。
關(guān)鍵詞:ZJ17卷煙;卷煙機(jī)剔除;措施
1概述:
目前我廠共有卷包設(shè)備11臺(tái)套,其中卷煙機(jī)組8臺(tái)套為ZJ17型,3臺(tái)套為PROTOS70型。當(dāng)前在ZJ17卷接機(jī)組煙支檢測(cè)剔除閥動(dòng)作時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)殘煙及亂煙現(xiàn)象,造成殘次煙支超出正??己朔秶?,使物耗增加;并且極易造成殘次煙支進(jìn)入下道工序,帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。為了提高設(shè)備的有效作業(yè)率,減少不必要的浪費(fèi),更是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,小組決定以“降低ZJ17卷煙機(jī)組嘴機(jī)殘煙誤剔量”為課題開(kāi)展攻關(guān)。
2 現(xiàn)狀調(diào)查
小組決定以出現(xiàn)殘煙頻次較高的1#卷煙機(jī)為試點(diǎn),從4月16日至4月21日,利用6個(gè)工作日,對(duì)三個(gè)班殘煙數(shù)量進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì):
3 設(shè)定目標(biāo)
根據(jù)二八原則,如果將殘煙的數(shù)量降低80%,則每班出現(xiàn)殘煙的數(shù)量為1.9×(1-80%)Kg=0.38Kg
因此小組以殘煙數(shù)量不超過(guò)0.38Kg為活動(dòng)目標(biāo)。
4主要原因分析
4.1剔除功能失效
卷煙機(jī)剔除鼓輪的作用是剔除未通過(guò)任一檢測(cè)參數(shù)或未滿足重量控制模塊檢測(cè)的重量標(biāo)準(zhǔn)的所有煙支。經(jīng)電器維修工現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢測(cè)帽完好。確認(rèn)人:王**,日期:2019年4月12日。
通過(guò)檢查可以看出剔除功能失效不是主要原因。
4.2檢測(cè)帽損壞
當(dāng)檢測(cè)輪轉(zhuǎn)到兩檢測(cè)環(huán)的最近處,濾嘴煙支的濾嘴段伸進(jìn)檢測(cè)帽中,而另一端則與另一檢測(cè)帽的端面靠緊,壓縮空氣對(duì)濾嘴煙支進(jìn)行漏氣檢測(cè)。經(jīng)電器維修工現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢測(cè)帽完好。確認(rèn)人:王**,日期:2019年4月12日。
通過(guò)檢查可以看出檢測(cè)帽損壞不是主要原因。
4.3機(jī)器速度快
無(wú)論ZJ17還是PROTOS70的最高速度是7000支/分鐘,卷煙機(jī)正常運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)證機(jī)器速度快沒(méi)造成殘煙但殘煙隨鼓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不合格煙支在慣性作用力的作用下易進(jìn)入成品煙支跑道。確認(rèn)人:劉**,日期:2019年4月12日。
通過(guò)檢查可以看出機(jī)器速度快不是主要原因。
4.4剔除鼓輪剔除不順
在剔除鼓輪的右方裝有煙端掃描器和濾嘴檢測(cè)器裝置,經(jīng)電氣維修人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,不合格煙支剔除電磁閥剔除是順暢的。確認(rèn)人:王**,日期:2019年4月14日。
通過(guò)檢查可以看出剔除鼓輪剔除不順不是的主要原因。
4.5剔除煙支下落不順
剔除鼓輪剔除的不合格煙支多,由于下方的管線以及狹小的空間,煙支不能迅速下落累積過(guò)多容易造成二次傷害,將合格煙支擠壞。確認(rèn)人:袁**,日期:2019年4月14日。
小組成員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、資料分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)所有末端因素進(jìn)行了認(rèn)真分析研究,一致認(rèn)為“剔除煙支下落不順”是降低ZJ17卷煙機(jī)組嘴機(jī)殘煙誤剔量的主要因素。
5提出方案并選擇最佳措施
5.1提出方案
方案一、將氣管用塑料扎帶捆扎
此方案設(shè)想將氣管用塑料扎帶捆扎。為不合格煙支下落預(yù)留空間,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)剔除順暢。
方案二、在剔除鼓輪處安裝剔煙擋板
此方案設(shè)想在剔除鼓輪處安裝剔煙擋板,不合格煙支在剔除的過(guò)程中能順暢的落入殘煙箱。
5.2選擇最佳措施
針對(duì)以上兩個(gè)方案,我們對(duì)方案的有效性、安全性等方面細(xì)致地分析最終確定使用方案二,即在剔除鼓輪處安裝剔煙擋板,并對(duì)方案二繼續(xù)進(jìn)行細(xì)化分析論證。
十、效果檢查
(一)、目標(biāo)驗(yàn)證
2019年7月20日-25日,小組成員對(duì)安裝剔除擋板后的1#卷煙機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
通過(guò)以上可以看出,我們制作的剔除擋板,使用效果良好,杜絕了殘煙進(jìn)入跑道對(duì)成品煙支造成的質(zhì)量隱患。
通過(guò)對(duì)以上數(shù)據(jù)表格的分析:安裝剔除擋板后的殘煙數(shù)量完全達(dá)到了當(dāng)初我們?cè)O(shè)定的目標(biāo)。鑒于剔除擋板的明顯作用,我們小組成員又重新制作剔除擋板,分別安裝于其他機(jī)器。此次活動(dòng)雖然未取得直接的經(jīng)濟(jì)效益,但有效解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,杜絕了殘煙對(duì)成品煙支的影響和質(zhì)量隱患,給企業(yè)帶來(lái)了無(wú)形的效益。
結(jié)語(yǔ)
通過(guò)本次技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),解決了ZJ17卷煙機(jī)組嘴機(jī)誤剔的難題,同時(shí)降低了由殘煙造成的質(zhì)量事故的頻次,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在同行業(yè)的卷煙機(jī)上具有推廣價(jià)值。