徐超
山東萬泰工程咨詢有限公司 山東濰坊 261000
社會發(fā)展迅速,橋梁項目建設(shè)進(jìn)程加快,相關(guān)項目建設(shè)數(shù)量逐漸增多,促使施工技術(shù)得到發(fā)展。在道路橋梁使用期間,受到地質(zhì)災(zāi)害,如地震和泥石流等影響,導(dǎo)致道路橋梁受損,影響交通安全。與此同時,技術(shù)應(yīng)用不當(dāng),導(dǎo)致道路橋梁路基或者路面使用期間出現(xiàn)沉降、凹陷、裂縫等問題,道路橋梁穩(wěn)定性降,安全隱患十分嚴(yán)重。因此,為提高道路橋梁穩(wěn)定性,在此類項目施工過程,需要從工前準(zhǔn)備、設(shè)計和施工多個層面入手,做好質(zhì)量控制工作,加強(qiáng)施工過程監(jiān)督,保證施工技術(shù)的合理運(yùn)用。
隨著交通行業(yè)的發(fā)展,道路橋梁項目數(shù)量逐漸增多,工程建設(shè)質(zhì)量,關(guān)乎人們出行安全。部分項目建設(shè)期間,由于監(jiān)管力度不足,導(dǎo)致路面施工質(zhì)量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),存在交通事故隱患,因此,需要相關(guān)人員高度關(guān)注此類工程施工期間技術(shù)的運(yùn)用,制定出切實可行計劃,強(qiáng)化人員技術(shù)培訓(xùn)和安全指導(dǎo),保證施工過程不存在人員、材料、技術(shù)等方面問題,增加道路橋梁安全隱患[1]。
公路橋梁的路面施工技術(shù)的運(yùn)用和路面舒適性有直接關(guān)聯(lián)。施工過程科學(xué)運(yùn)用相關(guān)技術(shù),能夠降低道路使用期間車輛發(fā)生顛簸問題概率,使車輪能夠平穩(wěn)行駛。施工過程,需要合理運(yùn)用施工技術(shù),才能提高工程建設(shè)效益,促使此類項目的建設(shè)順利發(fā)展。
在道路橋梁項目施工期間,路基碾壓以及橫坡處理等為常見問題。部分施工企業(yè)對于施工過程技術(shù)質(zhì)量控制意識缺乏,錯誤地認(rèn)為對于路基進(jìn)行平整,展開多次碾壓,不但耗時耗力,而且還會增加施工成本。這一錯誤意識之下,導(dǎo)致路基碾壓施工過程監(jiān)督缺乏,造成后期道路使用過程出現(xiàn)問題。通常來講,路基路面在施工過程會先利用推土機(jī)將路槽推出,并利用碾壓機(jī)展開碾壓,之后才開始選擇基層鋪筑材料。部分施工單位為了趕工期,未按照對應(yīng)標(biāo)高完成路基修正,加上路基排水存在問題沒有全面考慮其中,導(dǎo)致路基的密實度以及平整度和工程施工質(zhì)量要求不符,直接影響后期道路橋梁使用性能。除此之外,路面平整度屬于道橋工程建設(shè)之后重點檢測內(nèi)容之一,如果平整度存在問題,就會導(dǎo)致車輛行駛過程顛簸劇烈,嚴(yán)重威脅行駛安全[2]。
道路橋梁的路面裂縫以及路面損壞也是常見的施工質(zhì)量問題。產(chǎn)生上述問題原因主要有如下幾點:施工溫度控制不合理;第二,施工材料的配比問題;第三,路基夯實問題;第四,材料質(zhì)量問題。路基路面施工期間,或者使用期間路面上存在大量積水,未得到及時清理,可能導(dǎo)致積水向路基的土層當(dāng)中滲入,對于路基穩(wěn)定性和強(qiáng)度造成嚴(yán)重影響,進(jìn)而影響車輛行駛過程平穩(wěn)性與安全性。
施工過程,如果橋頭填土以及橋臺沉降二者之間不協(xié)調(diào),就會導(dǎo)致路基發(fā)生塌陷這一問題。該問題發(fā)生以后,導(dǎo)致道路橋梁受到外界沖擊力增強(qiáng),受到河流沖刷問題的影響,或者填料施工標(biāo)準(zhǔn)以及排水工作未能有效落實,都可導(dǎo)致橋梁荷載能力降低。故此,應(yīng)該采取有效措施,維持路基穩(wěn)定性,控制路面塌陷問題發(fā)生概率,進(jìn)而避免橋頭跳車這類問題的發(fā)生。
道路橋梁項目的路基路面施工以前,需要嚴(yán)格按照規(guī)劃路線,從項目施工實際出發(fā),制定出完善的勘測方案,明確地下的土層分布情況,并對各基層路面進(jìn)行平整處理。如果使用石灰土作為基層土,施工過程壓實難度較低,利用平地機(jī)將基土刮平就可以。如果使用水泥作為穩(wěn)定基層所需的材料,需要將其初出凝時間延長,并對減水劑合理使用,保持初凝時間為270min 左右,攤鋪期間應(yīng)將攤鋪寬度全面考慮其中,如果寬度過大,會直接影響路面平整度以及成型效果。
比如:某道路橋梁項目施工時,路基土層主要是粘土,顏色是灰褐色和黃灰色,并且基土當(dāng)中含有植物根莖等有機(jī)質(zhì),施工區(qū)域土質(zhì)條件不佳,并且土質(zhì)的韌性相對較低,承載力不足。土壤當(dāng)中空隙、含水量特點,要求施工之前對于基土展開翻曬,并且還需對填土高度加以控制,使其低于4m,保持挖土深度為0.6m。如果使用過程填土厚度超過4m,需要挖除超過1m 的土層,并對粘土層及時翻曬和處理,保證施工設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求相符?;谏鲜隹辈煨畔⒑屯翆犹幚?,結(jié)合路基含水量,對于粘土層厚度進(jìn)行確認(rèn),保證回填與夯實施工技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范性[3]。
在面層施工過程,通常使用瀝青混凝土,要注意平整度的控制。重點在于碾壓期間溫度的把控。如果溫度過高,就會導(dǎo)致路面產(chǎn)生裂縫或者發(fā)生推移;反之,如果溫度過低,就會影響混合料的壓實效果。對此,在碾壓瀝青混凝土過程,首次碾壓可利用雙驅(qū)、雙振型號壓路機(jī),質(zhì)量在10-12t;碾壓期間,使用錯半輪方式完成,共計碾壓2 遍,將碾壓溫度控制在120 攝氏度;第2 次碾壓主要使用膠輪壓路機(jī)完成,保證溫度為110 攝氏度,最后的終壓環(huán)節(jié)利用10t 雙驅(qū)、雙振類型壓路機(jī),控制碾壓溫度在100 攝氏度。碾壓施工結(jié)束以后,需要對路面平整度及時檢查,如果存在橫切面,需要先畫直線,后展開切割。次日施工,對于已完成碾壓的路面,需要在路面和熨平板之間利用木板墊好,再展開施工。經(jīng)過上述處理以后,可保證面層施工期間控制合理,碾壓方式科學(xué),保證施工質(zhì)量。
為防止道路橋梁面層出現(xiàn)裂縫問題,需要在施工過程,對于面層和基層裂縫全面控制。對此,在面層和基層材料的選擇方面,可優(yōu)先選擇穩(wěn)定性高,并且收縮性小的材料。與此同時,還需將溫度因素導(dǎo)致的裂縫考慮其中,控制施工材料含水率。為避免出現(xiàn)施工裂縫,可在施工原材料當(dāng)中添加減水劑或者緩凝劑,以確保材料當(dāng)中含水率處于正常范圍之內(nèi),對于基層和面層對裂縫問題有效緩解。
在過渡段存在軟土地基使用期間,可能由于沉降量過大,導(dǎo)致橋頭出現(xiàn)跳車這一問題。因為地質(zhì)施工存在的鉆探布孔相對較少,導(dǎo)致橋頭路基難以及時展開加固處理。受到雨水沖擊和侵蝕之下,導(dǎo)致路面和路堤內(nèi)部填料丟失。為避免軟基內(nèi)部排水施工存在問題,可在橋頭引道位置施工期間,將預(yù)壓時間延長,以緩解軟基施工以后存在的沉降問題。并且采取有效措施,按照土質(zhì)條件,結(jié)合路堤填筑高度,設(shè)置袋裝砂井,或者使用塑料排水板,保證排水施工順利進(jìn)行,做好過渡段軟基處理工作。
本項目為公路橋梁施工項目,合同施工樁號的起點到終點為k1015+414 至k1166+325, 施工路段151.16km, 道路路基寬28m,設(shè)計時速120km,雙向4 車道,全段封閉施工,施工內(nèi)容包括路基、橋涵以及涵洞等施工內(nèi)容。
該項目施工過程技術(shù)運(yùn)用有如下幾方面:第一,施工之前準(zhǔn)備工作,包括頂線復(fù)核、開溝筑埂、填筑處理、修筑實驗以及原料檢測;第二,路基填筑應(yīng)按照路面評選標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并采取掛線分層填筑方式,保證壓實程度和設(shè)計要求相符,明確填土層的厚度,保證其處于15-30cm 之間。與此同時,對于路基路面采取攤鋪整平以及機(jī)械碾壓等處理工作,及時修整路基,確保整體施工流程高度符合施工標(biāo)準(zhǔn)。第三,路基填筑期間,重點使用高于18t 碾壓機(jī)械,并使用分層填筑的施工方式做好處理,保證分層厚度小于60cm。在填料的粒徑控制方面,需要低于巖石層標(biāo)準(zhǔn)2/3,如果高于該項標(biāo)準(zhǔn),需要利用25kW 的推土機(jī)展開處理。第四,施工到路塹位置,需要對現(xiàn)場及時清理,將雜物和障礙物等清除,及時回填路基,并壓實,做好道路的排水工作,整個施工流程按照技術(shù)要求進(jìn)行,保證路橋工程的路基和路面施工質(zhì)量[4]。
總之,道路橋梁項目建設(shè)期間,路基和路面的施工質(zhì)量決定人們出行安全以及工程建設(shè)效益。然而,施工過程還存在不同程度問題,影響建設(shè)質(zhì)量。因此需要相關(guān)領(lǐng)域人員高度關(guān)注道橋工程路基路面的施工技術(shù)運(yùn)用要點,結(jié)合常見問題,找出高效解決之策,將施工期間存在的問題有效解決,保證項目高質(zhì)量完成建設(shè)。