WWER堆型核電站排風煙囪安裝質(zhì)量控制

樂劍飛 王永昌 徐鵬飛

中核工程咨詢有限公司 北京 100000

1 工程概況

WWER堆型UKH排風煙囪由排風管和塔架兩部分構(gòu)成。

排風管分成水平管段和豎直管段及90°連接彎頭，由δ=8mm鋼板卷制成直徑為φ2000mm～2800mm的圓筒，外部每隔一定間距設有鋼板或角鋼肋。水平管直徑為φ2800mm，長度為21.3m，安裝標高為圓筒中心+21.6m，兩端各有一個格構(gòu)式鋼支撐，在與UKA廠房連接處有一個伸縮補償器；豎直管段中間部位的直徑為φ2500mm，頂部通過錐形管將直徑變?yōu)棣?000mm，底部通過錐形管將直徑變?yōu)棣?800mm，通過伸縮補償器與90°彎頭相連，豎直管頂標高為+108m。

塔架外形為人字形上小下大結(jié)構(gòu)，塔架安裝在+8.0m標高的4個混凝土基礎上，頂標高為+98.0m；主塔架在27.0m以下及27.0m～37.0m均由4個倒三棱錐構(gòu)成正棱臺，+37.0m以上為正棱臺。在整個高度范圍內(nèi)，塔架截面尺寸改變3次，在+8.0m標高截面尺寸為16m×16m，在+37.0m標高截面尺寸為8m×8m，在+63.0m標高以上截面尺寸為5m×5m。塔架在標高為+27m、+37m、+47m、+55m、+63m、+70m、+77m、+84m、+91m、+94.5m、+98m處設有鋼結(jié)構(gòu)檢修維護和休息平臺，平臺四周設有防護欄桿，每層平臺間設有直爬梯作為檢修人員的上下通道。在+27.0m和+94.5m標高平臺上用鋼梁將排風管與塔架連接成整體。

2 排風煙囪拼裝

2.1 車間拼接

塔架噴砂油漆完成后才能進行拼裝。在搭設的拼裝平臺上，對該塔架段的一個平面進行放樣，放出各個桿件的中心線及主要控制輪廓線，在大樣圖上進行組對，先放置十字弦桿，調(diào)整好角度和中心位置后，按照放樣位置組對腹部桿件，確認組對合格后，連接并緊固連接螺栓，再進行焊接[1]。

分片制作完成后，進行塔架段的整體組對，先把制作好的任意一個平面框架放置在拼裝平臺上，調(diào)整好角度和標高后，在鋼平臺上放置調(diào)整支撐，將塔架對應面的框架相對放置在調(diào)整支撐上，利用調(diào)整支撐對相對標高和角度調(diào)整。經(jīng)測量滿足塔架設計要求時，開始組對塔架段兩端四根主桿件，接著組對腹部桿件，點焊后進行整體尺寸檢查，滿足設計要求后進行整體焊接，完畢后翻身，完成另外兩個框架面內(nèi)桿件的焊接，一段塔架制作完成。

2.2 排風煙囪現(xiàn)場拼裝

（1）排風煙囪現(xiàn)場拼裝前檢查：①檢查排風煙囪塔架及排風管每段尺寸是否符合圖紙要求。②檢查現(xiàn)場拼裝場地，要求拼裝場地平整壓實，必須滿足拼裝及安裝吊車行走、站位、作業(yè)要求。③對于立式拼裝的塔架每根弦桿與地面接觸部位制作一個1m×1m的混凝土基礎，并在基礎上埋設一塊500mm×500mm預埋件；在拼裝中心點附近R=1.25m范圍內(nèi)，每隔90°埋設一塊500mm×500mm預埋件，檢查埋件標高，要求埋件頂部在同一標高上，標高偏差在±2mm內(nèi)。

（2）排風煙囪現(xiàn)場拼裝：①檢查排風煙囪拼裝工藝是否符合方案要求（一般根據(jù)實際情況將整個排風煙囪分成八大模塊）。②檢查每個模塊的排風煙囪塔架及排風管吊裝是否符合要求，塔架和排風管各分段均采取雙機抬吊，一主一輔，并由主機起吊完成拼裝。③拼裝完成后，對每個模塊的整體尺寸進行檢查，要求垂直度允許誤差≤h/1000，且≤10.0mm。④檢查排風煙囪臨時固定措施是否符合方案要求。

2.3 排風煙囪現(xiàn)場安裝

（1）基礎驗收：①檢查地腳螺栓位置、標高，地腳螺栓位置標高誤差為±10mm。②檢查塔架基礎標高，塔架基礎標高允許偏差±10mm，需提供基礎測量報告。

（2）排風煙囪各模塊吊裝：①檢查吊索具選擇及掛設是否符合方案要求。②檢查吊車選擇及站位是否符合方案要求。③吊裝前試吊，雙機同時起鉤，將支撐提升至距地面約200m，靜止10分鐘，對構(gòu)件、吊耳、鎖具連接、起重機等全面檢查無異常后方可起鉤。④模塊就位后檢查標高、角度、垂直度及組對間隙是否符合方案要求。塔弦支撐板的標高偏差：±5mm；支撐軸線對定位軸線的偏移允許誤差≤±3.0mm；單節(jié)支撐的垂直度允許誤差≤h/1000，且≤10.0mm；同節(jié)支撐標高允許誤差≤±5.0mm；上下節(jié)連接處錯口允許誤差≤±3.0mm。

（3）排風煙囪焊接：①檢查焊接時的工藝參數(shù)是否符合焊接工藝卡或工藝規(guī)程的要求，焊工操作過程是否符合要求。②檢查焊接過程中的施焊記錄是否及時、有效且齊全。③檢查無損檢驗驗收結(jié)果是否符合設計文件要求。

（4）排風煙囪整體檢查：①對排風煙囪各平臺高度、主體結(jié)構(gòu)垂直度、高度等進行整體檢查，需出具測量報告。平臺高度≤±15.0mm；主體結(jié)構(gòu)整體垂直度（H/2500+10.0）mm，且≤50.0mm；主體結(jié)構(gòu)整體平面度L/1500，且≤25.0mm；主體結(jié)構(gòu)總高度H/1000mm，且在-30.0mm～+30.0mm內(nèi)。②現(xiàn)場安裝焊縫焊接及檢測完成后，需對焊縫區(qū)域及防腐涂層破壞的部位進行鋁層及油漆修補，檢查修補情況是否符合要求。

3 經(jīng)驗反饋

31UKH排風煙囪+86m標高角鋼支撐熔穿

31UKH排風煙囪+86m標高一根角鋼斜撐熔穿，熔穿造成母材損傷，熔穿孔洞尺寸4mm＊2mm。

原因分析：切割預制加固工裝時因操作空間限制，導致切割人員操作失誤。

處理方案：對損傷區(qū)域價補強角鋼，補強角鋼規(guī)格采用L125＊12，長度500mm，補強角鋼與原角鋼兩側(cè)焊接角焊縫，做目視檢測并出具檢測報告[2]。

效果：設計同意處理方案，現(xiàn)場按方案處理完成，無其他可見缺陷。

4 總結(jié)

該核電站UKH排風煙囪安裝憑借上述嚴格質(zhì)量控制，使排風煙囪安裝質(zhì)量一次驗收通過，圓滿實現(xiàn)了安裝質(zhì)量與安裝施工進度雙贏，獲得了良好的評價。希望上述內(nèi)容為后續(xù)同類設備的安裝質(zhì)控工作提供借鑒，在保證安裝質(zhì)量同時提高安裝效率[3]。