礦山設(shè)備中機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)及應(yīng)用分析

武越

中煤平朔集團(tuán)露天設(shè)備維修中心 山西朔州 036000

礦山礦采作業(yè)中應(yīng)用的專業(yè)性機(jī)械設(shè)備大體上可以分為采礦、選礦兩大類，每個(gè)過程中的機(jī)器設(shè)備及機(jī)械系統(tǒng)都可以通過使用自動(dòng)化技術(shù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。自動(dòng)化技術(shù)的投用解決了傳統(tǒng)手動(dòng)機(jī)械設(shè)備的一系列操作難題，促使礦產(chǎn)企業(yè)作業(yè)生產(chǎn)效率的提高，加快行業(yè)現(xiàn)代化水平，有利于加強(qiáng)綜合管理，提高管理水平。

1 自動(dòng)化技術(shù)的概述

自動(dòng)化技術(shù)從概念上來講主要指的是由計(jì)算機(jī)、電子、機(jī)械、電氣等多個(gè)學(xué)科組成，并進(jìn)行有效融合的一項(xiàng)技術(shù)，其在實(shí)際應(yīng)用的過程中，在信號(hào)檢測，傳感器的信息傳輸、信息處理、程序處理、操作控制等過程不需要依賴人工的參與，在很大程度上提高了相關(guān)工作效率。自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于礦山企業(yè)的開采作業(yè)中，不僅可以促進(jìn)礦山資源的開發(fā)，提高礦石開采的工作效率，還可以最大限度的保障相關(guān)作業(yè)人員的生命財(cái)產(chǎn)安全[1]。

2 礦山生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用意義

通過對(duì)實(shí)際生產(chǎn)狀況中礦山生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化的考察，我們能夠看出這一過程對(duì)于生產(chǎn)力的有效解放，礦山管理工作能夠以更加科學(xué)化和自主化的方式進(jìn)行，這樣對(duì)于以往存在的人員無操作問題也能夠形成良好的解決和應(yīng)對(duì)方案，避免了因?yàn)槿藶椴倏厥д`造成的地下開采作業(yè)內(nèi)容出現(xiàn)誤差。并且從生產(chǎn)效率上來說，自動(dòng)化機(jī)械避免了以往各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的對(duì)接工作帶來的困難，成功地將銜接過程所占據(jù)的時(shí)間降低到了新的水平，保障了礦山生產(chǎn)的每個(gè)步驟都能夠有條不紊地連接起來，而不會(huì)因?yàn)榈V山操作的步驟之間出現(xiàn)問題造成產(chǎn)量驟降。并且礦山自動(dòng)化機(jī)械的應(yīng)用還能夠保證對(duì)于勘探開采步驟之間的對(duì)接效果，以往在設(shè)備安裝調(diào)試尤其是人員調(diào)配方面會(huì)存在較大的問題，但當(dāng)前通過自動(dòng)化設(shè)備能夠很好地解決這一矛盾，在勘探完成后，可以以最高的效率投入設(shè)備的運(yùn)輸安裝過程，隨后，即可進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

3 礦山設(shè)備中的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)及其應(yīng)用

3.1 礦用隔爆饋電開關(guān)智能控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

礦用隔爆型饋電開關(guān)控制系統(tǒng)主要采用的是礦用三相交流電及漏電監(jiān)測模塊，用于三相電測量，可實(shí)現(xiàn)相電壓、電流、零序電壓、零序電流和漏電電阻等指標(biāo)的測量，三相電模塊的使用對(duì)于降低測量的人力、物力、財(cái)力的成本具有非常明顯的效果，通過自動(dòng)化技術(shù)整體協(xié)調(diào)控制，極大地簡化了系統(tǒng)配置方案，使得程序設(shè)計(jì)更加優(yōu)化，并且很容易地將方案從基本的KBZ630Z型升級(jí)到更高要求的KBZ800Z和KBZ1000Z等型號(hào)，三相交流電及漏電監(jiān)測模塊可以應(yīng)用于各種交流電的監(jiān)測系統(tǒng)中去，在各種場合發(fā)揮更大的作用。

3.2 運(yùn)輸設(shè)備中的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

運(yùn)輸設(shè)備是另一種常見的礦山設(shè)備，其主要是通過傳動(dòng)帶完成礦產(chǎn)的運(yùn)輸。運(yùn)輸設(shè)備具有較為明顯的應(yīng)用優(yōu)勢，穩(wěn)定性較強(qiáng)，且運(yùn)輸量較大。將機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于運(yùn)輸設(shè)備中，工作人員可利用設(shè)定好的程序控制設(shè)備的機(jī)械手，促使運(yùn)輸設(shè)備自動(dòng)裝載，減少礦山開采生產(chǎn)鏈中的人工作業(yè)，降低人工成本。這一技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了礦山開采的經(jīng)濟(jì)效益，降低了作業(yè)成本，還大大提升了作業(yè)效率，促使機(jī)械設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)能完成礦產(chǎn)的裝載與運(yùn)輸，促進(jìn)了礦山開采的發(fā)展[2]。

3.3 提升設(shè)備中的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

礦井提升機(jī)是煤礦、有色金屬礦中的重要運(yùn)輸設(shè)備，由于礦井系統(tǒng)具有運(yùn)行速度快、控制復(fù)雜、慣性質(zhì)量大等特點(diǎn)，在作業(yè)人員實(shí)際操作中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故及突發(fā)事件，這就需要在機(jī)器生產(chǎn)作業(yè)期間全過程有人值守，交替轉(zhuǎn)換工作，確保機(jī)器的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)下礦井生產(chǎn)現(xiàn)代化要求提高，對(duì)于機(jī)器生產(chǎn)的安全性和效率的要求都大大增加，因此技術(shù)人員將微電子技術(shù)、模擬技術(shù)等各種自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在提升機(jī)控制中。通過進(jìn)行自動(dòng)化集控技術(shù)改造之后，數(shù)字化智能設(shè)備保證了機(jī)器設(shè)備運(yùn)行的安全性，還提高了設(shè)備的自診能力，同時(shí)還簡化了礦井提升機(jī)的結(jié)構(gòu)，便于對(duì)設(shè)備的安裝和維修。

3.4 皮帶集中控制和無人值守自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

近年來，伴隨著時(shí)代信息化的發(fā)展，自動(dòng)化的進(jìn)步，全國大大小小的礦山開采自動(dòng)化和科技化水平也在不斷提高，在很大程度上也滿足了我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)于礦山資源的需求。礦山設(shè)備在自動(dòng)化發(fā)展的過程中，皮帶輸送機(jī)逐漸開始采用集中控制，能實(shí)現(xiàn)破碎系統(tǒng)的皮帶機(jī)自動(dòng)控制，既節(jié)省人員，又能提高運(yùn)輸過程中的安全性、經(jīng)濟(jì)性,是礦山設(shè)備自動(dòng)化發(fā)展的必然趨勢。皮帶集中控制系統(tǒng)主要是將膠帶輸送機(jī)集中控制,在選礦和碎礦過程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的集中監(jiān)控，最終提高礦山設(shè)備機(jī)械自動(dòng)化水平更高[3]。

3.5 電磁重力淘洗機(jī)在磁選鐵礦工藝中的應(yīng)用

電磁重力淘洗機(jī)是自動(dòng)化技術(shù)在磁選鐵礦工藝中的靈活應(yīng)用，淘洗機(jī)的電磁線圈上下精密環(huán)繞，中間的6個(gè)線圈供電自上而下循環(huán)，形成對(duì)磁性礦物向下運(yùn)動(dòng)的磁場力；其內(nèi)部設(shè)置了礦漿比重檢測裝置，配置了自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)選別的磁場強(qiáng)度。這些自動(dòng)化技術(shù)的使用提高了對(duì)磁性礦物的選別效果，提高了礦石篩選、分選過程的速度和精密程度，有力地提高篩選工作效率，同時(shí)自動(dòng)化淘洗機(jī)能夠平衡選別過程給礦點(diǎn)上部的上升水速高，而下部上升水速低的問題。

4 結(jié)語

要想進(jìn)一步促進(jìn)礦山開采業(yè)的發(fā)展，提升礦山設(shè)備的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用水平，就要在現(xiàn)有礦山設(shè)備機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，加大科學(xué)研發(fā)投入力度，進(jìn)行設(shè)備規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，引進(jìn)多種先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)礦山開采的全過程機(jī)械自動(dòng)化操作。