王文杰
阜新市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所 遼寧阜新 123000
在整個石化煉油生產(chǎn)過程中,通過離心泵將不同的液體介質(zhì)運輸?shù)叫枰麄兊牡胤?。離心泵主要是由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和靜止機構(gòu)兩個部件構(gòu)成,葉輪和泵軸是旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的主要部件;靜止機構(gòu)包括泵體、密封環(huán)、滑動軸承和填料函等。離心泵在使用過程中的工況主要有以下幾點:(1)工況條件惡劣:輸送的介質(zhì)溫差變化明顯;系統(tǒng)壓力高;低NPSH 等。(2)輸送介質(zhì)含固體顆粒介質(zhì)、易凝固介質(zhì)、強溶劑性介質(zhì)等。本文主要從煉油廠裝置關(guān)鍵動設備之離心泵的易損壞部件的使用和維修進行探討。
隨著國家對于化工行業(yè)生產(chǎn)及未來的重視程度逐步加大,離心泵在國內(nèi)化工行業(yè)中使用頻繁,應用面廣。離心泵因其使用普遍且許多優(yōu)異特點,效率較高、出水量均勻、容易調(diào)節(jié)、運行穩(wěn)定、耐磨損以及構(gòu)造簡單等而被廣泛應用,尤其是在化工、石油、塑料行業(yè)使用較為普遍。并且企業(yè)對維修、維護及日常保養(yǎng)越來越重視,同時管理人員更加注重設備的管理工作,加強設備管理人員的綜合素質(zhì),這樣在很大程度上可以確保提高離心泵的使用效率,為石油化工行業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。
離心泵只有在充分保障機械密封形式選擇合理以及部件安裝精度的前提下,才能夠發(fā)揮出良好的密封性能。首先,必須要充分結(jié)合化工離心泵實際的運行環(huán)境,運行溫度壓力等各種工況參數(shù),來實現(xiàn)對機械密封形式的科學合理選擇,這樣才能全面提升機械密封的性能。其次,要針對離心泵的安裝施工進行嚴格控制。在實際進行設備安裝作業(yè)過程中,必須對設備的實際運行狀態(tài)變化給予高度重視。并針對設備進一步強化維護檢修工作,并定期進行嚴格檢測,最大程度避免設備在運行過程中出現(xiàn)對中不良問題;另外,由于機械密封結(jié)構(gòu)中存在很多精密部件,因此,在實際的安裝作業(yè)過程中,必須嚴格按照設備安裝工藝流程規(guī)定進行操作,與此同時,還要全面提升安裝作業(yè)的精度,并針對機械密封的精密部件進行良好保護,要堅決杜絕在設備安裝過程中出現(xiàn)盲目操作現(xiàn)象;最后,要針對日常的設備維護管理工作進行不斷強化,并建立起完善有效的設備維護管理制度,對相關(guān)的精密部件實施良好的維護管理工作[1]。
此類故障需要檢修相關(guān)連鎖部分,將相關(guān)內(nèi)容進行全面進行核查,逐條排除,排除軟件原因,再檢查硬件故障,可能是由于控制閥自身故障,或是活塞不密封或封閉不嚴,水泵不吸液等原因造成的。還有可以有是由于電纜與電機接線柱接觸不良或保險絲損壞,電源不通,密封活塞不動作,解決該問題的方法是檢查所要接通電源,看是否電源存在故障,更換或者修復電機,同時檢查導軸失油是否卡死,密封活塞是否到位,一般地可以通過添加油潤滑。
造成離心泵不出水這類故障原因可能有以下四種,逐一排查。主要包括以下幾個方面:容器或液池內(nèi)無液、閥門或管路某處大量漏氣、引流口或放空口拼帽內(nèi)沒有墊圈、引流量不足造成。解決此類故障,大多可以通過排空容器腔內(nèi)液體、檢查是否存在墊圈密封不足的問題來解決。
在氣蝕問題發(fā)生后,需要做好氣密性的分析與檢驗工作,可以根據(jù)使用過程中的噪音、振動等情況來分析判斷出現(xiàn)問題的具體區(qū)域。借助于降低排量與轉(zhuǎn)動速度等方式來進行輔助判斷,更可以采取拆檢的方式進一步確認出現(xiàn)問題的區(qū)域。在仔細檢查葉輪、覆蓋區(qū)域的氣蝕發(fā)生情況后,可以根據(jù)發(fā)生的深度、輕重程度來做出最終的判斷,做好處理工作。
除了需要做好泵體本身的檢查外,還需要結(jié)合離心泵氣蝕的發(fā)生影響因素,做好外部輸送管系的管理工作,處理好氣密性問題,同時關(guān)注泵出口以及過濾器的穩(wěn)定性。離心泵氣蝕發(fā)生后,需要根據(jù)出現(xiàn)時的情況來進行液位、壓力系統(tǒng)的調(diào)整,這些因素的改善也可以很好的滿足氣蝕控制的實際需求。
從使用的層面上來看,通過一定程度的降低介質(zhì)的輸送溫度或者降低一部分氣化的壓力能夠達到降低氣蝕影響的效果,同時也可以減少氣蝕發(fā)生的負面影響,取得更高的效益。通過適當?shù)脑黾与x心泵的入口區(qū)域的壓力更是能夠滿足離心泵氣蝕防護的實際需求[2]。
電機類故障分為兩類。一類是轉(zhuǎn)子失衡故障,出現(xiàn)這一故障的主要原因就是轉(zhuǎn)子部件的重心出現(xiàn)了偏離,對于轉(zhuǎn)子而言,其是由一根軸與若干個轉(zhuǎn)盤所構(gòu)成的,轉(zhuǎn)盤在運轉(zhuǎn)的過程當中很容易出現(xiàn)重心偏離,進而造成轉(zhuǎn)子的重心也出現(xiàn)了偏離,最終導致轉(zhuǎn)子失衡故障的出現(xiàn)。另一類就是偏心轉(zhuǎn)子故障,一般情況下會表現(xiàn)為定子不同心和轉(zhuǎn)子不同心兩種現(xiàn)象,而這兩種現(xiàn)象都會造成頻率振動。
首先有可能是離心泵將異物吸入到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,導致葉輪發(fā)生堵塞或者是損壞,在這個時候要馬上進行停機操作同時進行清理;然后就是離心泵的流量出現(xiàn)較大波動,造成壓力變化,從而出現(xiàn)異響和異常振動;其次離心泵或者是電機里面的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動發(fā)生了異常,也就是不平衡現(xiàn)象;然后就是離心泵地腳螺栓出現(xiàn)了松動,因此造成振動異常;還有就是離心泵和電機出現(xiàn)了不同軸位的問題,處理的方法就是對軸位進行校正處理;最后就是葉輪沒有得到平衡校準,也需要進行校正處理[3]。
在準確把握我國化工行業(yè)離心泵的使用基礎上,結(jié)合實際應用效果分析,大多數(shù)離心泵在使用過程中效果較為穩(wěn)定,隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展,有更多的離心方式會成功開發(fā),對離心泵來說,也是較有挑戰(zhàn)的一種技術(shù)產(chǎn)品,針對離心泵及更大方向的設備管理與維護問題,結(jié)合我國在化工生產(chǎn)方面的管理與維護現(xiàn)狀,首先對設備精密管理和維護的意義進行剖析深入,同時在此基礎上,提出具體措施來加強管理與維護的,為保障化工行業(yè)設備安全順利運行及基礎的奠定。更多的研究結(jié)果分析,這些高效運轉(zhuǎn)設備最終的使用與維護周期更多的在于管理層面,做好設備潤滑、設備保養(yǎng)、設備定期檢維修、設備的定期管理分析,開展穩(wěn)定高效的巡檢記錄等,可以為設備管理更上一個臺階,從而使生產(chǎn)更加穩(wěn)定、安全、高效。