一種可提高深孔加工穩(wěn)定性的工裝設計

崔 晉

（哈爾濱汽輪機廠有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 150046）

在產品設計中，錐孔相比直孔定位精度更高更為精確，但一定程度上增加了機械加工的難度。在某型號汽輪循環(huán)水泵結構中，為確保內部機構相對位置的精確性，對用于連接的兩部分法蘭進行同步鉸錐孔。由于產品外觀不規(guī)則、局部空間干涉，導致需加工的雙側法蘭孔距離鏜床主軸距離比較遠，需用加長鏜桿進行深孔加工，容易出現鏜桿顫動、刀頭切削顫動等一系列問題，嚴重影響最終產品加工精度和產品裝配質量。

1 工裝設計

如圖所示為提高深孔加工穩(wěn)定性可調節(jié)裝置的結構原理圖。

該可調節(jié)支撐裝置由34個部件組合成一套，包括前支撐機構、中支撐機構、后支撐機構和底板1，底板1加工有T型滑槽。前支撐機構包括前支架2、前支座11、前上蓋17和前擋板18；中支撐機構包括中支架3、中支座21、中上蓋26和鉆套27；后支撐機構包括后支架3、后支座30和后上蓋31。前支撐機構、中支撐機構和后支撐機構沿底板1的長度方向布置在底板上。中支架能沿底板的長度方向滑動，前支架2、中支架3和后支架3分別通過布置在底板1兩側的橫向微調機構實現在底板上的橫向移動。前支座11安裝在前支架2上端，前上蓋17安裝在前支座11上端，前上蓋17與前支座11之間形成支撐泵軸的前通道；中支座21安裝在中支架3上端，中上蓋26安裝在中支座21上，中上蓋26與中支座21之間形成支撐泵軸的中通道，中上蓋26還加工有鉆套27；后支座30安裝在后支架3的上端，后上蓋31安裝在后支座30上，后上蓋31與后支座30之間形成支撐泵軸的后通道，前支座11、中支座21和后支座分30別通過縱向微調機構能相對對應的前支架2、中支架3和后支架3縱向移動，前通道、中通道和后通道同軸布置。前支架2、中支架3和后支架3的底板上均開設有腰型孔，腰型孔的長軸與相應的支架橫向移動方式相同，前支架2和后支架3的腰型孔內穿有旋鈕在底板上的六角螺栓6，中支架3的腰型孔內設有旋鈕在底板上的槽用螺栓4。

橫向微調機構包括側定位板7、六角頭螺栓角螺母組。前支架2、中支架3和后支架3的兩側分別布置有橫向微調機構；側定位板7通過六角頭螺栓8安裝在底板1的側部，六角頭螺栓10旋鈕在側定位板7上并頂靠在相應的支架上。

縱向微調機構包括六角頭螺栓13、內六角螺栓14和平墊圈15，六角頭螺栓13為中空結構，前支座11、中支座21和后支座30上分別旋鈕有六角頭螺栓13，六角頭螺栓13內穿設有內六角螺栓14，前支架2、中支架3和后支架3上端分別旋鈕有內六角螺栓14，內六角螺栓1與六角頭螺栓13之間放置有平墊圈。

位于中支架3下方的底板1加工有沿底板的長度方向開設的滑槽，槽用T型螺栓4穿過腰型孔并旋鈕在滑槽的底部，實現中支架3能沿滑槽滑動。

2 結語

通過使用提高深孔加工穩(wěn)定性的可調節(jié)裝置，經過橫向機構調節(jié)、縱向機構調節(jié)可以保證對兩側法蘭同鉸錐孔的加工精度及工藝裝配要求。并且該工裝結構簡單、通用性強、操作方便的優(yōu)點。操作效率大幅度提高，不僅縮短單次裝夾定位問題，同時加工精確度大幅提高減少了廢品率，具有很強的經濟效益。