超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝技術的探討

李 平

（文安縣住房和城鄉(xiāng)建設局，河北 廊坊 065800）

1 超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)加工技術

1.1 鋼構(gòu)件加工基本流程

超高層建筑鋼構(gòu)件基本加工流程包括以下幾個環(huán)節(jié)：1）技術準備，根據(jù)設計圖繪制制造圖，開展工藝評定及試驗工作，對工藝方案進行優(yōu)選，準備好工裝器具，并對生產(chǎn)系統(tǒng)進行運行調(diào)試；2）前期加工，包括原材料預處理、車間底漆、制管、彎曲成型、焊接坡口加工等；3）桿件加工，包括胎架組裝、焊接變形控制、校形及檢驗等；4）節(jié)點整體組裝，利用胎架和機具完成組裝，進行整體檢驗；5）涂裝，進行二次處理和涂裝，最后將鋼構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場。

1.2 H型鋼梁加工技術

在H型鋼梁加工過程中，鋼板加工前要進行矯正和平整，在鋼板矯平機上進行加工。進行鋼板矯正的目的是消除鋼板的軋制應力，而且可以增強其表面致密度。然后進行放樣和排版，根據(jù)相關技術規(guī)范，控制鋼梁翼腹板的焊接縫錯開200mm左右，翼緣焊縫與加勁板、腹板都應相距200mm以上。在放樣時，零件的焊接加工應預留一定收縮量。由于H型鋼為直條式構(gòu)件，在下料時可以采用NC直條切割機，并控制好切割余量。坡口加工可采用自動或板啟動切割方式，然后進行邊緣打磨。完成H型鋼組立和焊接后，要對其進行校正，控制每次矯平量在3mm以內(nèi)，經(jīng)多次矯正達到質(zhì)量要求。

1.3 復雜節(jié)點加工技術

在復雜節(jié)點加工過程中容易出現(xiàn)焊接變形較大的問題，需要做好定位工作?？刹捎孟湫土鹤鳛樘ゼ艿慕M裝面，劃出安裝構(gòu)架線。在上立柱定位時，主要采用平臺中心線進行定位，并控制好坡口間隙和垂直度。在下節(jié)點構(gòu)件定位時，主要根據(jù)箱型構(gòu)件端面企口線進行定位，同樣需要控制坡口間隙和垂直度。最后利用經(jīng)緯儀和地樣線對牛腿組裝精度進行檢測，盡可能提高鋼構(gòu)件加工技術質(zhì)量。

2 超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術

2.1 螺栓預埋

在進行螺栓預埋作業(yè)時應保證預埋位置的準確性，避免給鋼柱安裝作業(yè)帶來影響，保證鋼柱安裝質(zhì)量。因此在進行螺栓預埋作業(yè)時應對整個過程進行嚴格的控制，確定標高基準點與基礎軸線，在完成預埋后應進行兩次測量，在對填埋位置進行定位后進行第一次檢測，第二次使用基礎混凝土澆筑并在混凝土堅固后再進行復檢，若重復檢測時發(fā)現(xiàn)位移超出規(guī)定范圍應進行再次埋設。

2.2 鋼柱吊裝

鋼柱能夠決定高層建筑的層高和總高度，它屬于主要豎向構(gòu)建，在施工技術中必須要滿足規(guī)范標準。鋼柱在制作過程中應該充分考慮到焊接時的收縮變形、豎向荷載作用的壓縮變形，在下料制作時的長度不能等于設計長度，哪怕是幾毫米也不能疏忽。如果上下兩節(jié)鋼柱的截面相同，也不能進行互換，要對其進行編號，避免錯誤安裝。

2.3 鋼梁吊裝

在鋼梁吊裝前，應該檢查好標高與柱子的間距；在主梁吊裝前，應該在梁上裝好扶手繩和扶手桿；等到主梁吊裝好之后，把扶手繩和鋼柱間系牢，這樣才能夠保證人員安全。一般將鋼梁上翼的小孔作為吊點，吊點的位置和鋼梁的跨度有關，可以多使用吊索能夠減少高空作業(yè)，同時還能夠保證好質(zhì)量，提高吊裝的速度。

2.4 螺栓安裝

節(jié)點全部處理好之后才能進行高強度螺栓的安裝，對此螺栓穿入的方向要保持一致性。通常情況下，為了使施工便利，箱型截面的部件接合部，都應該從內(nèi)往外插入，在其外側(cè)進行緊固。如果操作不方便，可以反方向的插入螺栓。大六角螺栓連接在安裝的時候，螺栓頭連接的應該是有倒角的一側(cè)，尾部的螺母墊圈應該和扭剪型螺栓的安裝相同，不能強行的穿入螺栓，在不能穿入的情況下，要對螺孔進行修正，修正前要擰緊四周的螺栓，板疊密貼后才能進行，修正時候要注意不能使鐵屑掉入疊縫中。完成鉸孔之后要除去毛刺和鐵屑。

2.5 焊接技術

焊接質(zhì)量是確保超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及牢固性的重要環(huán)節(jié)，因而，必須對此環(huán)節(jié)中的每一項技術進行精細化控制。1）必須認真檢查焊接材料的質(zhì)量，同時，所使用的焊條也必須有生產(chǎn)合格證，而且超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接還必須按照焊條的使用說明和使用要求來進行，同時焊縫的表面還必須保持平整不能出現(xiàn)裂紋，而且焊縫的四周還不能有氣孔，焊接好以后，則需使用無損檢測技術檢測焊接位置，以保證焊接質(zhì)量能夠達到工程施工要求。2）焊接鋼結(jié)構(gòu)時，焊接必須按照一定的順序來完成，必須堅持結(jié)構(gòu)、節(jié)點、全方位對稱原則，分層焊接應連續(xù)進行，并且中間位置不宜出現(xiàn)斷裂痕跡，焊接好每一層以后，必須及時進行檢查，并將焊接表面的殘留物清理干凈。假如頂部的垂直撓度較大，那么就需要先焊接撓度較大的部位，再按照自上而下、先中間后兩端的順序完成焊接工作，以保證鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性及牢固性。

3 結(jié)語

隨著城鎮(zhèn)化建設步伐逐漸加快，在這個過程中也推動了建筑行業(yè)的發(fā)展。目前，鋼結(jié)構(gòu)技術的優(yōu)勢在建筑工程中得到了凸顯，也得到了廣泛的推廣與應用，因此應對鋼結(jié)構(gòu)加工技術與安裝技術進行深入探討。超高層建筑中采用鋼結(jié)構(gòu)施工技術時應構(gòu)建起完善的加工流程并做好安裝工作，同時與工程實際情況相結(jié)合，做好吊裝等工作，使鋼結(jié)構(gòu)安裝技術更加完善，推動超高層建筑發(fā)展。