機械裝配工藝的關鍵技術探究

封浩

江蘇新智達新能源設備有限公司 江蘇無錫 214000

機械裝配是制造機械設備和修理機械設備時必不可少的工序。機械組裝包括根據(jù)機械設計要求連接機械零件或機械零件，并將機械零件或機械零件組合為機械設備。機械裝配的質量直接影響機械產(chǎn)品的質量和機械維護的時間。為了最大程度地提高機械制造和機械維護的經(jīng)濟效益，必須對機械組裝過程進行嚴格管理，以確保機械裝配工藝的穩(wěn)定發(fā)展[1]。

1 機械裝配施工工藝概述

1.1 裝配工藝

相關研究顯示，在現(xiàn)代工程機械的裝配過程中，相關的裝配過程主要由連接，滲碳和相應的焊接組成；在它們之間，連接主要是借助于銷或螺栓將主要部件稱為螺紋。物理和機械連接以物理和機械連接的形式進行；膠結主要使用相應的膠粘劑來組裝零件，如液壓密封件和螺紋松弛件，并利用膠粘劑的質量和功能來增強和增強裝配效果；雖然重合焊接主要用于無法通過機械連接和其他方法滿足組裝要求的零件，然而焊接可用于提高組裝工作的質量和精度，進而不斷推進提高工程機械裝配圖的質量。

1.2 裝配特點

在通常情況下，在我國工業(yè)公司的運作過程中，機械設備的使用很大程度上確保了公司自身的正常運作。然而因為精密設備中大量的電氣部件，鑄件以及諸如液壓傳感器之類的部件和一些非金屬輔助部件，這些部件的存在會影響機械設備的正常運行，因此組裝商相關的應該在日常工作過程中。在這個過程中嚴格按照裝配圖進行操作，并且應用與之相應的裝配工具進行實際操作，進而確保現(xiàn)代工程機械裝配工作的質量以及精度。

2 機械裝配施工中關鍵技術分析

2.1 清洗技術

清除這些雜質后，可以在零件表面上涂潤滑油。清潔后，檢查機械組件的類型和尺寸，然后進行組裝工作。但是，如果在維護期間需要清潔設備，則這種清潔工作比較麻煩。特別是在清潔一些舊的機械裝配零件時，工作人員應匹配零件的位置并檢查它們，以確保它們保持整潔。

2.2 配焊技術

配焊技術可以將相關零件調整到最合適的狀態(tài)，然后在焊接過程中，相應的焊接技術可以實現(xiàn)零件焊接位置的精確定位，減少零件的焊接誤差。有效減少焊接。由于配套的焊接技術具有一定的適應性，因此過程操作難度大，可以在大多數(shù)工作環(huán)境中應用，因此對裝配的施工技術有一定的影響和影響[2]。

2.3 平衡技術

在實際操作過程中，對于機械裝配的某些旋轉部件（例如，葉輪，齒輪，皮帶輪等），由于不平衡就會影響機械設備的精度。并且由于諸如旋轉部件的組裝不當之類的問題，很容易減少機械設備的壽命，增加機械設備的噪音，甚至引起許多破壞性的安全事故。為了避免此類問題，必須平衡機械組件。

2.4 連接技術

對零件的質量進行管理，進而保證零件的清潔度以及質量。因為如果在機械組裝工作完成后發(fā)現(xiàn)質量問題，那么組裝后的機械設備將必須拆卸并重新連接，這會消耗大量的勞動力，材料和財務資源。因此，在開始連接機械組件的零件之前，應檢查并清潔相關零件。

2.5 刮削矯正技術

在我國零件加工技術的不斷發(fā)展，許多零件已經(jīng)通過切割和拋光進行精制，有效地提高了機械裝配的質量。連接機械零件后，工作人員必須更正每個零件。嚴格按照相關更正要求進行合理工作。

3 工程機械裝配工藝未來的發(fā)展趨勢

3.1 人性化

自動化設備在現(xiàn)代機械裝配過程中的應用主要是為了減輕人員的工作壓力，減輕人員的勞動強度。在實際申請過程中，某些團隊仍需要人工協(xié)助。為了實現(xiàn)更高效和高質量的組裝過程；因此，在工程機械裝配過程的優(yōu)化過程中，相關人員應加強人性化操作趨勢的發(fā)展，使人員能夠更輕松，方便地完成裝配工作，進而促進中國機械裝配領域的健康發(fā)展[3]。

3.2 自動化

隨著自動化控制技術的發(fā)展，需要構造機械裝配工作臺自動控制系統(tǒng)，進行機械裝配工作臺的自動化控制，提高機械裝配工作臺水平和智能控制水平，對機械裝配工作臺自動控制系統(tǒng)設計是一個模糊控制過程，采用集成PLC邏輯控制方法，建立機械裝配工作臺的控制算法和控制硬件系統(tǒng)，結合分散自動化控制技術，建立機械裝配工作臺自控協(xié)議，進行機械裝配工作臺的多?？刂?，提高機械裝配工作臺自控能力，相關的機械裝配工作臺自動控制系統(tǒng)設計方法研究受到人們的極大關注。

為了克服當前機械裝配工作臺自動化控制中存在測量參數(shù)有限和自動化控制水平不高的問題，為了提高機械裝配工作臺的智能控制能力，降低機械裝配工作臺控制中的準確性不好的問題，進行機械裝配工作臺自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化設計，構建基于PLC的機械裝配工作臺自動控制系統(tǒng)。目前的發(fā)展中，為加強現(xiàn)代機械裝配技術的發(fā)展，相關企業(yè)還應利用現(xiàn)代，先進的技術和設備優(yōu)化和升級其內部生產(chǎn)線，增強自身的自動化水平，實現(xiàn)自動化完成組裝工作。在保證裝配工作效率，質量和精度的同時，最大限度地減少公司員工的勞動強度，以促進中國工程機械裝配行業(yè)的進一步發(fā)展。

3.3 柔性化

在現(xiàn)代工程機械的裝配過程中，除了確保自動化裝配外，相關人員還應注意工作的實際結果。如果在公司內部生產(chǎn)線中組裝的設備不能滿足所有方面的需求，那么會對公司的正常運營和發(fā)展產(chǎn)生影響；因此，相關人員應加強設備靈活性的開發(fā)，以確保相關公司的內部生產(chǎn)線能夠最大程度地滿足不同設備和機械產(chǎn)品的組裝要求。相應的時間等方面。在規(guī)定范圍內完成組裝，從而促進相關公司的進步與發(fā)展[4]。

4 結語

近年來，中國的工業(yè)化程度越來越高，機械裝配的技術和水平也隨之不斷提升。在機械裝配中，機械工藝的關鍵技術尤為重要。因此，各大企業(yè)都要注意機械裝配過程，學習先進的裝配技術和經(jīng)驗，敢于實踐，勇于改革創(chuàng)新，不斷提高裝配施工的質量。因此可以保證機械設備的可靠性，推進公司的社會以及經(jīng)濟效益，幫助企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路。