裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)

張永

山東明達(dá)建筑科技有限公司 山東濟(jì)南 250000

大力發(fā)展裝配式結(jié)構(gòu)建筑是發(fā)展節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)、提高建筑安全水平、推動(dòng)化解過(guò)剩產(chǎn)能的一舉多得之效。目前國(guó)內(nèi)主體結(jié)構(gòu)施工主要采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作、現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù),該技術(shù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，模板等周轉(zhuǎn)材料消耗大，施工質(zhì)量難以保證；裝配式疊合板不僅可以從根本上解決以上問(wèn)題，還具有操作簡(jiǎn)單、易掌握、環(huán)保、成本低等特點(diǎn)。

1 預(yù)制裝配式混凝土疊合板制作

首先需要對(duì)施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，充分考慮并合理安排協(xié)調(diào)各專業(yè)需求，加強(qiáng)與各方的溝通交流，及時(shí)聽(tīng)取各方意見(jiàn)，并在深化設(shè)計(jì)中以統(tǒng)一的簡(jiǎn)化符號(hào)表達(dá)，同時(shí)構(gòu)建的生產(chǎn)工藝及疊合板對(duì)后續(xù)的運(yùn)輸堆放要求也是深化設(shè)計(jì)需要考慮的問(wèn)題，按照以上思路進(jìn)行圖紙深化以滿足各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作以及構(gòu)件順利生產(chǎn)的要求。圖紙深化完成后，應(yīng)同疊合板生產(chǎn)廠家進(jìn)行審核，審核完成后方可進(jìn)入生產(chǎn)制作流程[1]。

2 工程背景

以某工程為例，如建筑面積在10萬(wàn)m2左右，高層共計(jì)3棟，其標(biāo)準(zhǔn)為（3層～29層）使用疊合板和預(yù)制樓梯，同時(shí)洋房10棟，其標(biāo)準(zhǔn)為（2層～4層）使用疊合板和預(yù)制樓梯。其中疊合板裝配率大約為16.93%，而預(yù)制樓梯的裝配率則為2.40%。

3 裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)

3.1 預(yù)制構(gòu)件吊重分析

裝配式建筑結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)建的吊重分析，是整個(gè)工程施工的權(quán)重點(diǎn)，其中不僅包括塔吊選型，同時(shí)還有預(yù)制構(gòu)件堆放和吊裝層面。其中塔吊選型要嚴(yán)格按照拆分圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)構(gòu)件拆分決定著塔吊位置及選型，以此來(lái)滿足吊重的要求。而疊合板堆放和吊裝過(guò)程中，都要按照不同流程及不同規(guī)定來(lái)進(jìn)行，如疊合板堆放場(chǎng)地要求要平整壓實(shí)，板底要向下平放，桁架一側(cè)規(guī)放墊木，但需要距離疊合板端200mm，并且還要置于跨中位置。而墊木數(shù)量的設(shè)定，完全取決于板的標(biāo)志跨度，即跨度大于3.6m時(shí)會(huì)設(shè)定為2塊，而小于3.6m時(shí)則設(shè)置一塊墊木。同時(shí)墊木放置要規(guī)范，需各角都落實(shí)，而整體堆放層數(shù)需小于6，吊裝方法和所使用吊裝設(shè)備要根據(jù)實(shí)際構(gòu)建形式和安裝工藝來(lái)決定。

（1）疊合板的吊裝。疊合板施工中吊裝是根本，此時(shí)需使用預(yù)制吊框梁，其尺寸應(yīng)當(dāng)以1500mm×3000mm為準(zhǔn)，而兩道長(zhǎng)向工字鋼的居中間距應(yīng)為2200mm，吊裝滑輪數(shù)量為4，而滑輪中要穿以鋼絲繩，并吊裝于疊合板的吊點(diǎn)上，每?jī)蓚€(gè)吊點(diǎn)吊裝一個(gè)滑輪，以此使8個(gè)吊點(diǎn)都能夠均勻受力，規(guī)避開(kāi)裂現(xiàn)象。

（2）預(yù)制樓梯的吊裝。預(yù)制樓梯吊裝設(shè)計(jì)中，需要預(yù)留4個(gè)孔，并將φ28mm鋼筋埋件置于孔中，其埋件有著一定規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如頂部40mm內(nèi)要設(shè)計(jì)M18螺紋孔洞，吊裝前需遴選吊裝設(shè)備，同時(shí)要利用相應(yīng)配套螺栓進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)預(yù)制樓梯的吊裝。此外，樓段安裝前要設(shè)定鋼筋銷接孔，并將垂直銷接鋼筋與其對(duì)接。此過(guò)程中需要保障實(shí)際安裝與設(shè)計(jì)水平度的一致性，確保整體安裝質(zhì)量及安全性[2]。

3.2 支撐體系的設(shè)計(jì)

在此次工程設(shè)計(jì)當(dāng)中，有高層也有樓房，其疊合板預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)中，需要重點(diǎn)針對(duì)支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，其中支撐體系包括木模板和鋁模板，其所適用的建筑形式也有所不同，而預(yù)制構(gòu)件的支撐方法設(shè)計(jì)也存在差異。

（1）木模板支撐體系設(shè)計(jì)。此工程中洋房選用木模板支撐體系設(shè)計(jì)，其中立桿承插盤扣架體的間距一般在1200mm左右，頂端選用可以調(diào)節(jié)式的支撐體系，以此便于支撐標(biāo)高的調(diào)控。此外，主龍骨放于U托當(dāng)中，與次龍骨的距離在200mm左右，疊合板與模板的銜接之間，需要選用合適的材質(zhì)，以確保無(wú)縫隙，不漏漿，如選用粘貼海綿條等。

（2）鋁模板支撐體系設(shè)計(jì)。鋁模板支撐體系中，需要一條支撐龍骨用于疊合板區(qū)域的深化當(dāng)中，以加標(biāo)高的調(diào)節(jié)性，以及提高疊合板的支撐性能。鋁模板支撐體系設(shè)計(jì)與木模板有所差異，立桿支撐間距相比于木模板來(lái)說(shuō)，高出600mm。此外，疊合板預(yù)制構(gòu)建安裝時(shí)，還需要以獨(dú)立三角支撐架為支設(shè)，以確保固定立桿的臨時(shí)支撐。而三角支撐架主要用于此，所以，至此一套僅可，在澆筑工作完工之后，還需要及時(shí)拆除，轉(zhuǎn)移到下一階段的施工當(dāng)中。

3.3 疊合板澆筑及布料機(jī)位置的明確

疊合板施工樓層澆筑是極為重要的環(huán)節(jié)之一。其中，現(xiàn)澆筑的混凝土厚度要結(jié)合工程實(shí)際需求來(lái)確定，如此工程當(dāng)中，澆筑混凝土厚度需要控制在70mm左右。預(yù)制構(gòu)件施工樓層中，應(yīng)當(dāng)規(guī)避預(yù)留預(yù)埋的情況，保障澆筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。對(duì)于高層來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)選用升降式的腳手架施工工藝，埋件需要預(yù)埋在現(xiàn)澆筑墻和梁當(dāng)中。此外，布料機(jī)位置的確定，應(yīng)當(dāng)以現(xiàn)澆筑結(jié)構(gòu)區(qū)域?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，高層采用車載泵、洋房采用汽車泵來(lái)分別進(jìn)行澆筑，整個(gè)階段需要將布料機(jī)底座設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

在建筑工程行業(yè)發(fā)展進(jìn)步迅速的今天，預(yù)制裝配式混凝土疊合板施工工藝不斷優(yōu)化，尤其是升級(jí)關(guān)鍵技術(shù)，并結(jié)合現(xiàn)代綠色建筑理念的發(fā)展，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇，現(xiàn)階段應(yīng)加大對(duì)預(yù)制裝配式建筑結(jié)構(gòu)的重視力度，完善裝配式施工技術(shù)規(guī)范，保證預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量，提高建筑工程施工要求，推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)健康有序地發(fā)展。