煤礦機電自動化集控技術的應用與發(fā)展

王磊

中煤昔陽能源有限責任公司白羊嶺煤礦 山西晉中 045300

煤礦生產(chǎn)中，機電設備的管理是至關重要的一個環(huán)節(jié)，直接關系著煤礦的生產(chǎn)質(zhì)量、效率以及經(jīng)濟效益。通過機電設備自動化集控技術的應用，可以降低煤礦生產(chǎn)的事故發(fā)生率，促進煤礦生產(chǎn)效率的提升。因此，為實現(xiàn)對機電設備的控制，避免其在運行中發(fā)生故障，充分發(fā)揮出機電設備的性能，在煤礦行業(yè)發(fā)展過程中，機電自動化集控技術的應用得到了長足發(fā)展。

1 煤礦機電自動化集控的功能

降低生產(chǎn)成本：煤礦企業(yè)在進行機械設備維護管理時，通過煤礦機電自動化集控可以更改的檢測機械設備的運行現(xiàn)狀，并且能夠?qū)ζ溥M行全方位的把控，通過強化對機械設備的運行維護與維修管理，有助于及時排除設備可能存在的潛在隱患，使得機械設備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。在設備實際的檢修過程中，相關檢修人員可以借助煤礦機電自動化集控技術精準的檢測出設備早期的使用能力，使得設備的整體性能得到有效提升，這在一定程度上提高了設備的運行效率，實現(xiàn)了對其運行成本的控制，幫助企業(yè)實現(xiàn)了經(jīng)濟效益的最大化。

迅速維修事故：在煤礦機電自動化集控的具體應用過程中，以其當前強化的運行功能，一旦發(fā)生事故，可以在最短的時間內(nèi)對事故進行迅速維修，極大地保證了維修的效率。在實際維修過程中，通過煤礦機電自動化集控可以讓設備保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)，滿足了煤礦作業(yè)的基本要求，在很大程度上保證了事故維修的時效性。隨著煤礦企業(yè)事故維修工作的不斷推進，有助于優(yōu)化機械設備的整體性能，使其處于安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，不但增強了機械設備的抗腐蝕能力，而且延長了設備的服務周期，為煤礦企業(yè)的生產(chǎn)提供了重要的技術保障。

2 我國煤礦機電自動化集控發(fā)展現(xiàn)狀

近年來。煤礦機電自動化集控技術在煤炭開采的的過程中展現(xiàn)出了巨大的優(yōu)越性，大大的提高了生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性，與傳統(tǒng)控制技術相比其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾點：機械控制更加程序化，減少了事故的發(fā)生；機械應用信息化，提高了工作效率；控制設備集中縮小化，減小了控制難度，使操作更加方便。煤礦機電自動化集控技術在煤礦生產(chǎn)的各個領域被廣泛的應用，發(fā)揮了巨大的作用。

3 煤炭生產(chǎn)過程中對煤礦機電自動化集控的應用

3.1 應用到礦井提升機中

在煤炭開采的過程中，對于應用提升機而言，該設備一般有較大的重量，且體積也比較大。在提升運行的過程中，有較大的復雜性，因此在實際運行的過程中，會有一定的操作難度。在礦機提升機運行過程中對煤礦機電自動化集控進行應用，對夠?qū)μ嵘龣C內(nèi)部結(jié)構(gòu)開展有效的簡化工作，對該設備的自動化和自能化有效提升，促進提升機運行的穩(wěn)定性以及安全性。通過對該技術應用對設備結(jié)構(gòu)簡化，還能夠在一定程度上對設備的升級起到積極的促進作用。促進礦井提升機的部件，能夠?qū)a(chǎn)化數(shù)字進行應用，對關鍵技術進行有效的提升，對本國的煤礦行業(yè)的獨立性發(fā)展也提供了一定的幫助[1]。

3.2 礦井監(jiān)控

受多種因素影響，煤礦開采過程中可能會發(fā)生各類安全事故，對煤礦生產(chǎn)秩序造成破壞。其中，煤礦井下作業(yè)是煤礦事故發(fā)生次數(shù)最多的環(huán)節(jié)，因此，有必要借助煤礦機電自動化集控技術的應用，加強機電設備與煤礦開采人員的密切配合，實現(xiàn)對煤礦井下作業(yè)的嚴格控制，保證煤礦井下作業(yè)的安全與效率。從目前來看，絕大部分煤礦企業(yè)對煤礦機電自動化集控技術缺乏足夠重視，阻礙煤礦機電自動化集控技術的發(fā)展，導致煤礦機電自動化集控技術在實際運用中存在許多問題，常見的如報警中發(fā)生錯誤。因此，為了解決上述這一問題，要求煤礦企業(yè)應提高對煤礦機電自動化集控技術的重視，并積極推進關于煤礦機電自動化集控技術的研發(fā)活動，全面提升煤礦機電自動化集控技術水平[2]。

3.3 液壓支架

在煤礦開采的過程中，頂板支護發(fā)揮著重要的保護作用，頂板支護的質(zhì)量好壞關系著煤礦開采工作是否安全，若頂板支護出現(xiàn)問題會造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。將煤礦機電自動化集控技術與液壓支架相結(jié)合，利用包含液壓控制技術和計算機技術的電液控支架設備作為頂板支護，能使頂板支護更加智能化，增加其靈活度，可以在較短的時間內(nèi)準確的完成命令，既可以提高工作效率也可以節(jié)省電能。

3.4 采煤機牽引鏈中的應用

采煤機作為煤礦企業(yè)采煤過程中重要的機械設備，可以很好地在采煤機設備方面運用煤礦機電自動化集控技術。通過電力牽引技術充分利用電能實現(xiàn)煤礦開采工作和滑動制動發(fā)電工作，確保采煤工作的連續(xù)性。此外，通過煤礦機電自動化集控技術的有效運用，可以使電力的利用率得到極大提升，最大限度實現(xiàn)采煤過程的節(jié)能效果，進而進一步對成本進行有效控制。通常情況下，煤礦企業(yè)在進行采煤作業(yè)時，往往會運用到電牽引技術采煤機進行作業(yè)，要想保證該設備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，則需要加大設備的維修力度，降低其故障發(fā)生的可能，縮短維修時間，降低企業(yè)的維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益[3]。

4 結(jié)語

綜上所述，對于自動化集控技術，隨著發(fā)展也在更加進步，在煤礦生產(chǎn)中的應用也越來越廣泛。但另一方面，在實際的發(fā)展過程中，自動化集控技術仍然存在一定的不足。因此在實際應用的過程中，相關工作人員需要結(jié)合實際情況，對其中的不足和問題進行有效的完善，促進自動化集控技術更加完善的發(fā)展。