關(guān)于礦山球磨機(jī)的安裝及調(diào)試研究

劉建哲 仉明

山東黃金集團(tuán)煙臺設(shè)計(jì)研究工程有限公司 山東煙臺 264010

經(jīng)過長時(shí)間的工藝發(fā)展，球磨機(jī)目前廣泛應(yīng)用于中等硬度的加工，充分利用球磨機(jī)的強(qiáng)穩(wěn)定性進(jìn)行選礦，不僅加工速度快，而且大大提高了回采速度[1]。

1 球磨機(jī)安裝與調(diào)試要點(diǎn)

球磨機(jī)出廠前，應(yīng)使用防銹罩有效防止球磨機(jī)生銹，并認(rèn)真進(jìn)行防腐處理。球磨機(jī)的有效期應(yīng)在一年內(nèi)檢查同時(shí)軸承按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝后入口、出口和氣缸的安裝導(dǎo)致與拍賣要求。這是必要的，按圖紙要求及時(shí)反映軸承和球磨機(jī)安裝。所以例如，有人指出，當(dāng)安裝球磨機(jī)時(shí)，兩個(gè)軸承座的相對高度調(diào)節(jié)在0.6mm以內(nèi)同時(shí)以確保展覽的運(yùn)動性降低是以膠合為進(jìn)料線，在端蓋上一層橡膠板材料，及時(shí)使其完全附著在筒體內(nèi)壁上，然后再將其打孔集合。這里假設(shè)薄鋼板確保：內(nèi)板厚度不超過12mm，大于12mm的部位，必須及時(shí)將破損鋼球填滿。這個(gè)齒輪的徑向輸出轉(zhuǎn)速應(yīng)在0范圍內(nèi)，直徑26mm/m，在整個(gè)安裝過程中，應(yīng)在整個(gè)安裝過程中檢查大齒輪與小齒輪的距離在1.72mm以內(nèi)，并及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，異常情況下避免，空白檢查由符合標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)要求的裝置配置完成，調(diào)試成功后即可投入使用。

2 球磨機(jī)安裝準(zhǔn)備工作

2.1 制定安裝計(jì)劃

球磨機(jī)安裝前必須制定詳細(xì)的安裝方案，安裝后的調(diào)試工作必須包含在方案中。安裝方案確定后，由負(fù)責(zé)安裝的人員對方案進(jìn)行最終確認(rèn)，確保后續(xù)安裝嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。

2.2 預(yù)埋基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板

在球磨機(jī)的安裝和后期校準(zhǔn)中，基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)準(zhǔn)板是質(zhì)量檢驗(yàn)的主要依據(jù)。球磨機(jī)安裝前，需要對基準(zhǔn)點(diǎn)和中心板進(jìn)行調(diào)整，如平整周圍土地、清理基準(zhǔn)點(diǎn)等。為保證球磨機(jī)的順利安裝，應(yīng)對相關(guān)設(shè)備和基準(zhǔn)點(diǎn)處的預(yù)埋螺母進(jìn)行除塵。如有必要，可在螺母表面涂抹甘油，以改善潤滑，方便安裝。在球磨機(jī)安裝過程中，會用到一些磁性儀器，如重力儀、料位計(jì)等，如果有足夠的潤滑性，在使用這些儀器的過程中可以減少誤差。

3 球磨機(jī)安裝方法

3.1 球磨機(jī)底盤安裝

因此，在安裝之前，球磨機(jī)底板的安裝將使用大量的金屬墊板。此處準(zhǔn)備好的金屬隔板應(yīng)盡量包括各種規(guī)格，以便安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整底座的位置和隔板的數(shù)量，以保證球磨機(jī)底座安裝后不會松動。當(dāng)然，在確定了隔板的位置和數(shù)量后，為了避免隔板移動造成底座松動，有必要對其進(jìn)行焊接。球磨機(jī)底盤安裝完畢后，應(yīng)檢查底盤的水平度。水平度和水平標(biāo)高可由水平儀和準(zhǔn)直器測量[2]。

3.2 球磨機(jī)主軸承安裝

球磨機(jī)主軸安裝前，必須先調(diào)試主軸承底部地腳螺栓，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求后，方可進(jìn)行安裝工作。球磨機(jī)一般有兩個(gè)主軸承座。為保證兩軸承底盤中心線之間的距離符合設(shè)定值，測量時(shí)如與設(shè)備技術(shù)文件不符，應(yīng)按實(shí)際尺寸完成安裝工作。同時(shí)，安裝軸承內(nèi)凹體時(shí)，必須仔細(xì)檢查內(nèi)球面和合金表面，以消除裂紋、金屬孔和氣孔等問題。

3.3 球磨機(jī)控制系統(tǒng)安裝

隨著球磨機(jī)的研發(fā)，其安裝調(diào)試技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，目前，在礦山球磨機(jī)中廣泛應(yīng)用的PLC程序控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)日常運(yùn)行的智能控制，大大提高了球磨機(jī)調(diào)試和運(yùn)行的效率。本控制系統(tǒng)在安裝過程中也易于操作，只需將軟件安裝在球磨機(jī)的PC終端計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上即可。

4 球磨機(jī)的調(diào)試技術(shù)

4.1 筒體裂紋故障調(diào)試

①焊接過程中出現(xiàn)裂紋。如果焊接過程中出現(xiàn)裂紋，將直接導(dǎo)致焊縫斷裂。為了有效避免這種情況的發(fā)生，需要對筒體在焊接過程中的彎曲力和剪應(yīng)力進(jìn)行綜合分析，并詳細(xì)了解筒體兩端的最大應(yīng)力位置；②工作狀態(tài)下出現(xiàn)裂紋。在汽缸工作過程中，如果螺栓松動或襯板脫落，工作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。無論更換不及時(shí)或處理方法不當(dāng)，都會造成氣缸裂紋，一旦汽缸出現(xiàn)裂紋，必須采取合理措施保證汽缸的位置，然后才能進(jìn)行其它工作。

4.2 噪聲處理

在工作過程中，要繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備的調(diào)試工作，密切關(guān)注格板螺栓是否松動。如果發(fā)現(xiàn)螺栓松動，需要及時(shí)擰緊，以提高密封效果。在設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程中，良好的密封效果能有效防止噪聲的發(fā)生，有助于工作的正常開展，進(jìn)一步提高操作效率和質(zhì)量，使球磨機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行，創(chuàng)造更高的效益。

4.3 潤滑油的選擇和使用

工作人員在選擇潤滑油的過程中，必須保證潤滑油的質(zhì)量和有關(guān)指標(biāo)符合軸承運(yùn)行的實(shí)際需要，企業(yè)要想提高生產(chǎn)水平，必須充分認(rèn)識潤滑油的重要性，通過分析和調(diào)查，選擇合適的潤滑油，并根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，科學(xué)合理地選擇潤滑油，從而提高軸承的運(yùn)行穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高球磨機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量。只有不斷提高基礎(chǔ)工作質(zhì)量，才能提高球磨機(jī)的整體性能，進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展[3]。

4.4 大齒圈反裝

在球磨機(jī)安裝調(diào)試過程中，經(jīng)常涉及大齒輪的安裝，在拆卸原齒輪的過程中，必須保證螺孔直徑和上下表面完好無損。與齒輪開啟時(shí)的應(yīng)力相對應(yīng)。然后，修復(fù)相應(yīng)的表面、兩側(cè)的螺孔和銷孔，以磨損周圍的劃痕和毛刺。另外，還需要分別測量螺孔的直徑。測量的每個(gè)孔直徑的數(shù)量和尺寸與加工螺栓相匹配。最后，可以安裝螺栓。在安裝過程中，必須嚴(yán)格按照既定的編號順序進(jìn)行安裝。另外，小齒輪在轉(zhuǎn)動磨機(jī)前，應(yīng)在四個(gè)或更多齒輪上涂上紅丹粉。在軋機(jī)的車削過程中，需要實(shí)時(shí)監(jiān)控兩個(gè)齒輪的接觸面積和方位，以保證每個(gè)齒輪的正確嚙合。同時(shí)在安裝時(shí)需對齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，若運(yùn)轉(zhuǎn)合理則需在科學(xué)合理的范圍內(nèi)延長空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，直至可實(shí)現(xiàn)正常應(yīng)用。

5 結(jié)語

在礦山機(jī)械中，球磨機(jī)是應(yīng)用最廣泛、相對簡單的一種，具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，能快速處理中硬度礦石，在處理效果上具有明顯優(yōu)勢，大大提高了礦山的開采效率。球磨機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備，在長期運(yùn)行過程中容易發(fā)生故障，影響礦井的開采速度。實(shí)踐表明，捆磨機(jī)的質(zhì)量對礦山生產(chǎn)質(zhì)量有著非常重要的影響。因此，為了提高礦山的生產(chǎn)質(zhì)量，促進(jìn)礦業(yè)的發(fā)展，有必要積極研究捆磨機(jī)的安裝調(diào)試方法。